CN213834898U - 一种自动化程度高的中水回用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理技术领域，且公开了一种自动化程度高的中水回用系统，包括第一处理箱，所述第一处理箱的左侧上端连通有进料阀，所述第一处理箱的左侧转动安装有第一箱门，所述第一处理箱的内腔左侧下端固定安装有铰接座，所述铰接座的右侧转动连接有筛板。该装置通过设置的第一箱门、铰接座、筛板、固定杆、拉环和拉绳，在使用时，首先通过倾斜的筛板对进料阀排入的废水进行过滤，再定期打开第一箱门，拉动拉环上的拉绳，拉绳带动筛板向左转动，从而把堆积在筛板上的过滤物排出，极大的提高过滤效果，且方便进行清理，解决了筛板常常出现堵塞，导致过滤效果下降，而且不方便清理的问题。

Description

一种自动化程度高的中水回用系统

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种自动化程度高的中水回用系统。

背景技术

中水回用技术是指将小区居民生活废〔污〕水(沐浴、盥洗、洗衣、厨房、厕所)集中处理后，达到一定的标准回用于小区的绿化浇灌、车辆冲洗、道路冲洗、家庭坐便器冲洗等，从而达到节约用水的目的。

经检索，现有专利(公开号为CN209872701U)的一种高自动化处理的中水回用装置，其特征在于：包括粗格栅、调节池、厌氧池、膜生物反应器、回用或排放水箱、细格栅、风机、真空表、抽吸泵、恒流阀、流量仪；粗格栅通过管道与调节池相连接，调节池通过细栅格与厌氧池相连接，厌氧池与膜生物反应器相连接，膜生物反应器的底部设有泵并通过回流管道与厌氧池相连接，膜生物反应器的底部还设有风机并通过管道依次与真空表、抽吸泵、恒流阀及流量仪相连接，进而与回用或排放水箱相连接。

现有的技术存在以下技术问题：

1、现有的中水回用装置在过滤过程中，筛板常常出现堵塞，导致过滤效果下降，而且不方便清理。

2、现有的中水回用装置在使用时，无法自动的对细菌超标的纯水进行再处理，导致自动化程度低，而且增加生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高的中水回用系统，具备方便清理筛板和自动化程度高等优点，解决了筛板常常出现堵塞，导致过滤效果下降和无法自动的对细菌超标的纯水进行再处理，导致自动化程度低，而且增加生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化程度高的中水回用系统，包括第一处理箱，所述第一处理箱的左侧上端连通有进料阀，所述第一处理箱的左侧转动安装有第一箱门，所述第一处理箱的内腔左侧下端固定安装有铰接座，所述铰接座的右侧转动连接有筛板，所述第一处理箱的内腔右侧水平焊接有固定杆，所述筛板的上端固定安装有拉绳，所述第一处理箱的左侧内壁设置有密封垫，所述第一处理箱的上端连通有弯管，所述第一处理箱的右侧设置有第二处理箱，所述弯管的末端与第二处理箱的上端连通，所述第一处理箱与第二处理箱的中间设置有控制开关，所述控制开关的内部设置有PLC控制器，所述第二处理箱的内腔中部固定安装有消毒盒，所述消毒盒的上端右侧连通有进料管，所述第一处理箱的右侧设置有加热器，所述消毒盒的内腔设置有消毒球，所述第二处理箱的内腔下端固定安装有紫外线杀菌灯，所述第二处理箱的右侧下端连通有排水管，所述排水管的末端设置有电磁阀，所述排水管的内腔下端固定安装有细菌监测传感器，所述排水管的上端连通有第一直管，所述第一直管的末端连通有水泵，所述水泵的末端连通有第二直管，所述第二直管的末端与第二处理箱的右侧连通，所述第一处理箱与第二处理箱的前端均转动安装有第二箱门。

优选的，所述拉绳的末端贯穿第一处理箱和密封垫固定安装有拉环。

通过上述方案，便于通过拉环方便拉动拉绳。

优选的，所述第二处理箱的内腔上端设置有活性炭层，且所述活性炭层的顶侧呈矩形。

通过上述方案，便于通过活性炭层来对纯水中的异味进行吸附。

优选的，所述消毒盒的上下两端均固定安装有滤网，且所述滤网采用不锈钢材质制成。

通过上述方案，便于通过滤网方便纯水进出消毒盒。

优选的，所述细菌监测传感器的数据输出端与PLC控制器的数据输入端连接，所述PLC控制器的信号输出端分别与电磁阀和水泵的信号输入端连接。

通过上述方案，便于自动化控制电磁阀和水泵。

优选的，所述控制开关经外部电源分别与加热器、紫外线杀菌灯、电磁阀和水泵电性连接。

通过上述方案，便于通过控制开关控制加热器、紫外线杀菌灯、电磁阀和水泵。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化程度高的中水回用系统，具备以下有益效果：

1、该一种自动化程度高的中水回用系统，通过设置的第一箱门、铰接座、筛板、固定杆、拉环和拉绳，在使用时，首先通过倾斜的筛板对进料阀排入的废水进行过滤，再定期打开第一箱门，拉动拉环上的拉绳，拉绳带动筛板向左转动，从而把堆积在筛板上的过滤物排出，极大的提高过滤效果，且方便进行清理，解决了筛板常常出现堵塞，导致过滤效果下降，而且不方便清理的问题。

2、该一种自动化程度高的中水回用系统，通过设置的PLC控制器、排水管、电磁阀、细菌监测传感器、第一直管、水泵和第二直管，在使用时，首先通过细菌监测传感器来监测排出的纯水细菌浓度，当浓度超过设定值时，细菌监测传感器把数据传输给PLC控制器，PLC控制器控制电磁阀关闭，同时打开水泵，水泵通过第一直管和第二直管配合，把不合格的纯水抽到消毒盒上方，进行再次消毒，直至到达标准为止，解决了无法自动的对细菌超标的纯水进行再处理，导致自动化程度低，而且增加生产成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型消毒盒立体图；

图4为本实用新型A处局部放大图。

其中：1、第一处理箱；2、进料阀；3、第一箱门；4、铰接座；5、筛板；6、固定杆；7、拉环；8、拉绳；9、密封垫；10、弯管；11、第二处理箱；12、活性炭层；13、控制开关；14、PLC控制器；15、消毒盒；16、筛网；17、进料管；18、加热器；19、消毒球；20、紫外线杀菌灯；21、排水管；22、电磁阀；23、细菌监测传感器；24、第一直管；25、水泵；26、第二直管；27、第二箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，包括第一处理箱1，所述第一处理箱1的左侧上端连通有进料阀2，所述第一处理箱1的左侧转动安装有第一箱门3，所述第一处理箱1的内腔左侧下端固定安装有铰接座4，所述铰接座4的右侧转动连接有筛板5，所述第一处理箱1的内腔右侧水平焊接有固定杆6，所述筛板5的上端固定安装有拉绳8，所述第一处理箱1的左侧内壁设置有密封垫9，所述拉绳8的末端贯穿第一处理箱1和密封垫9固定安装有拉环7，便于通过拉环7方便拉动拉绳8，所述第一处理箱1的上端连通有弯管10，所述第一处理箱1的右侧设置有第二处理箱11，所述弯管10的末端与第二处理箱11的上端连通，所述第二处理箱11的内腔上端设置有活性炭层12，且所述活性炭层12的顶侧呈矩形，便于通过活性炭层12来对纯水中的异味进行吸附，所述第一处理箱1与第二处理箱11的中间设置有控制开关13，所述控制开关13的内部设置有PLC控制器14，所述第二处理箱11的内腔中部固定安装有消毒盒15，所述消毒盒15的上下两端均固定安装有滤网16，且所述滤网16采用不锈钢材质制成，便于通过滤网16方便纯水进出消毒盒15，所述消毒盒15的上端右侧连通有进料管17，所述第一处理箱1的右侧设置有加热器18，所述消毒盒15的内腔设置有消毒球19，所述第二处理箱11的内腔下端固定安装有紫外线杀菌灯20，所述第二处理箱11的右侧下端连通有排水管21，所述排水管21的末端设置有电磁阀22，所述排水管21的内腔下端固定安装有细菌监测传感器23，所述排水管21的上端连通有第一直管24，所述第一直管24的末端连通有水泵25，所述水泵25的末端连通有第二直管26，所述第二直管26的末端与第二处理箱11的右侧连通，所述第一处理箱1与第二处理箱11的前端均转动安装有第二箱门27，所述细菌监测传感器23的数据输出端与PLC控制器14的数据输入端连接，所述PLC控制器14的信号输出端分别与电磁阀22和水泵25的信号输入端连接，便于自动化控制电磁阀22和水泵25，所述控制开关13经外部电源分别与加热器18、紫外线杀菌灯20、电磁阀22和水泵25电性连接，便于通过控制开关13控制加热器18、紫外线杀菌灯20、电磁阀22和水泵25。

在使用时，首先通过进料阀2把废水通入第一处理箱1内，再通过倾斜的筛板5对进料阀2排入的废水进行过滤，再定期打开第一箱门3，拉动拉环7上的拉绳8，拉绳8带动筛板5向左转动，从而把堆积在筛板5上的过滤物排出，极大的提高过滤效果，同时通过控制开关13打开加热器18，然后把蒸发的纯水通过弯管排入第二处理箱内，然后通过活性炭层进行异味处理，再通过消毒盒内的消毒球对流过的纯水进行消毒，极大的节省消毒剂的使用，同时提高消毒效率，再通过控制开关打开紫外线杀菌灯进行消毒，进一步提高消毒效率，再通过细菌监测传感器23来监测排出的纯水细菌浓度，当浓度超过设定值时，细菌监测传感器23把数据传输给PLC控制器14，PLC控制器14控制电磁阀22关闭，同时打开水泵25，水泵25通过第一直管24和第二直管26配合，把不合格的纯水抽到消毒盒15上方，进行再次消毒，直至到达标准为止。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化程度高的中水回用系统，包括第一处理箱(1)，其特征在于：所述第一处理箱(1)的左侧上端连通有进料阀(2)，所述第一处理箱(1)的左侧转动安装有第一箱门(3)，所述第一处理箱(1)的内腔左侧下端固定安装有铰接座(4)，所述铰接座(4)的右侧转动连接有筛板(5)，所述第一处理箱(1)的内腔右侧水平焊接有固定杆(6)，所述筛板(5)的上端固定安装有拉绳(8)，所述第一处理箱(1)的左侧内壁设置有密封垫(9)，所述第一处理箱(1)的上端连通有弯管(10)，所述第一处理箱(1)的右侧设置有第二处理箱(11)，所述弯管(10)的末端与第二处理箱(11)的上端连通，所述第一处理箱(1)与第二处理箱(11)的中间设置有控制开关(13)，所述控制开关(13)的内部设置有PLC控制器(14)，所述第二处理箱(11)的内腔中部固定安装有消毒盒(15)，所述消毒盒(15)的上端右侧连通有进料管(17)，所述第一处理箱(1)的右侧设置有加热器(18)，所述消毒盒(15)的内腔设置有消毒球(19)，所述第二处理箱(11)的内腔下端固定安装有紫外线杀菌灯(20)，所述第二处理箱(11)的右侧下端连通有排水管(21)，所述排水管(21)的末端设置有电磁阀(22)，所述排水管(21)的内腔下端固定安装有细菌监测传感器(23)，所述排水管(21)的上端连通有第一直管(24)，所述第一直管(24)的末端连通有水泵(25)，所述水泵(25)的末端连通有第二直管(26)，所述第二直管(26)的末端与第二处理箱(11)的右侧连通，所述第一处理箱(1)与第二处理箱(11)的前端均转动安装有第二箱门(27)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的中水回用系统，其特征在于：所述拉绳(8)的末端贯穿第一处理箱(1)和密封垫(9)固定安装有拉环(7)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的中水回用系统，其特征在于：所述第二处理箱(11)的内腔上端设置有活性炭层(12)，且所述活性炭层(12)的顶侧呈矩形。

4.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的中水回用系统，其特征在于：所述消毒盒(15)的上下两端均固定安装有滤网(16)，且所述滤网(16)采用不锈钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的中水回用系统，其特征在于：所述细菌监测传感器(23)的数据输出端与PLC控制器(14)的数据输入端连接，所述PLC控制器(14)的信号输出端分别与电磁阀(22)和水泵(25)的信号输入端连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的中水回用系统，其特征在于：所述控制开关(13)经外部电源分别与加热器(18)、紫外线杀菌灯(20)、电磁阀(22)和水泵(25)电性连接。

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