CN213834363U - 一种龙门吊液压顶升系统 - Google Patents

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丁飞
张昊文
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Jiangsu Great Hosisting Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种龙门吊液压顶升系统,涉及顶升装置领域,包括支柱,所述支柱的内侧设置有承接板,所述承接板的顶端设置有液压缸,所述液压缸的内部设置有贯穿液压缸并延伸至液压缸上方的伸长杆,所述伸长杆的顶端设置有横梁,所述承接板的底端设置有贯穿承接板并延伸至承接板上方的丝杆,所述丝杆的外壁套接有支撑板,所述丝杆的端部位于承接板的下方设置有转盘。本实用新型通过设置电机、转盘、丝杆和支撑板,启动电机,电机带动一组转盘顺时针转动,通过皮带使另一组转盘也随之转动,转盘带动丝杆转动,由于丝杆上的螺纹与支撑板上的螺孔的相互作用,使得支撑板沿着丝杆向上移动即可辅助液压缸将龙门吊的横梁顶起。

Description

一种龙门吊液压顶升系统
技术领域
本实用新型涉及顶升装置领域,具体为一种龙门吊液压顶升系统。
背景技术
龙门吊是主要用于室外大型货物装卸作业,其主体结构类似门形框架,由于其承载主梁下安装有两条支脚,且支脚底部安装有能够在对应的轨道上行走的行走轮,从而使龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,也因此使得龙门吊在货物吊运方面得到了广泛的使用。
现有的龙门吊液压顶升装置大多结构复杂,由于龙门吊一般用于吊起大型重物,仅靠液压泵将龙门吊的横梁顶起会大大影响装置的使用寿命,导致成本过高,且现有的龙门吊液压顶升装置未设置缓冲设施,导致龙门吊横梁回收时,可能会压毁装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决装置使用寿命低,未设置缓冲设施的问题,提供一种龙门吊液压顶升系统。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门吊液压顶升系统,包括支柱,所述支柱的内侧设置有承接板,所述承接板的顶端设置有液压缸,所述液压缸的内部设置有贯穿液压缸并延伸至液压缸上方的伸长杆,所述伸长杆的顶端设置有横梁,所述承接板的底端设置有贯穿承接板并延伸至承接板上方的丝杆,所述丝杆的外壁套接有支撑板,所述丝杆的端部位于承接板的下方设置有转盘,所述转盘远离丝杆的一端设置有电机,所述转盘的外壁设置有皮带,所述伸长杆的外壁套接有一号缓冲板,所述伸长杆的外壁位于一号缓冲板的上方套接有二号缓冲板,所述一号缓冲板的底端两侧均设置有与液压缸相连的弹簧,所述一号缓冲板的顶端两侧均设置有伸缩杆。
优选地,所述电机与转盘之间通过联轴器转动连接。
优选地,所述转盘的数量为两组,且两组所述转盘之间通过皮带传动连接。
优选地,所述丝杆的外壁设置有螺纹,且所述支撑板与丝杆相接触的位置设置有与螺纹相匹配的螺孔。
优选地,所述丝杆与伸长杆相接触的位置设置有与伸长杆相匹配的通孔。
优选地,所述伸缩杆的伸长端套接有扭簧,且所述伸缩杆的数量为两组,两组所述伸缩杆以一号缓冲板的垂直中线对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置电机、转盘、丝杆和支撑板,启动电机,电机带动一组转盘顺时针转动,通过皮带使另一组转盘也随之转动,转盘带动丝杆转动,由于丝杆上的螺纹与支撑板上的螺孔的相互作用,使得支撑板沿着丝杆向上移动即可辅助液压缸将龙门吊的横梁顶起;
2、本实用新型通过一号缓冲板、二号缓冲板、伸缩杆和弹簧,在龙门吊放下吊起的重物时,再次启动电机,电机带动转盘逆时针转动,使得支撑板伴随液压缸将横梁向下收缩,当支撑板与二号缓冲板接触时,关闭液压缸与电机,二号缓冲板受到压力挤压伸缩杆,伸缩杆上的扭簧受力伴随伸缩杆一同收缩,此时一号缓冲板也受到压力,使得一号缓冲板挤压弹簧,弹簧也受力收缩,利用弹簧和扭簧的恢复变形能力,给横梁一个反作用力,即可有效的卸掉来自横梁的压力,避免压毁设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的A处局部放大图。
图中:1、支柱;2、承接板;3、液压缸;4、伸长杆;5、横梁;6、丝杆;7、转盘;8、电机;9、皮带;10、支撑板;11、一号缓冲板;12、二号缓冲板;13、弹簧;14、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的电机(90YYJJ)可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4,一种龙门吊液压顶升系统,包括支柱1,支柱1的内侧设置有承接板2,承接板2的顶端设置有液压缸3,液压缸3的内部设置有贯穿液压缸3并延伸至液压缸3上方的伸长杆4,伸长杆4的顶端设置有横梁5,承接板2的底端设置有贯穿承接板2并延伸至承接板2上方的丝杆6,丝杆6的外壁套接有支撑板10,丝杆6的端部位于承接板2的下方设置有转盘7,转盘7远离丝杆6的一端设置有电机8,转盘7的外壁设置有皮带9,伸长杆4的外壁套接有一号缓冲板11,伸长杆4的外壁位于一号缓冲板11的上方套接有二号缓冲板12,一号缓冲板11的底端两侧均设置有与液压缸3相连的弹簧13,一号缓冲板11的顶端两侧均设置有伸缩杆14。
请着重参阅图1,电机8与转盘7之间通过联轴器转动连接,便于电机8带动转盘7转动。
请着重参阅图1,转盘7的数量为两组,且两组转盘7之间通过皮带9传动连接,当一组转盘7转动时,通过皮带9带动另一组转盘7转动。
请着重参阅图1,丝杆6的外壁设置有螺纹,且支撑板10与丝杆6相接触的位置设置有与螺纹相匹配的螺孔,便于支撑板10可沿着丝杆6两端的方向移动。
请着重参阅图2,丝杆6与伸长杆4相接触的位置设置有与伸长杆4相匹配的通孔,便于支撑板10不影响伸长杆4的伸长。
请着重参阅图4,伸缩杆14的伸长端套接有扭簧,且伸缩杆14的数量为两组,两组伸缩杆14以一号缓冲板11的垂直中线对称,便于伸缩杆14可稳定的支撑起二号缓冲板12。
工作原理:首先,启动电机8,电机8带动一组转盘7顺时针转动,通过皮带9使另一组转盘7也随之转动,转盘7带动丝杆6转动,由于丝杆6上的螺纹与支撑板上的螺孔的相互作用,使得支撑板10沿着丝杆6向上移动即可辅助液压缸3将龙门吊的横梁5顶起,然后,在龙门吊放下吊起的重物时,再次启动电机8,电机8带动转盘7逆时针转动,使得支撑板10伴随液压缸3将横梁5向下收缩,当支撑板10与二号缓冲板12接触时,关闭液压缸3与电机8,二号缓冲板12受到压力挤压伸缩杆14,伸缩杆14上的扭簧受力伴随伸缩杆14一同收缩,此时一号缓冲板11也受到压力,使得一号缓冲板11挤压弹簧13,弹簧13也受力收缩,利用弹簧13和扭簧的恢复变形能力,给横梁5一个反作用力,即可有效的卸掉来自横梁5的压力,避免压毁设备。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种龙门吊液压顶升系统,包括支柱(1),其特征在于:所述支柱(1)的内侧设置有承接板(2),所述承接板(2)的顶端设置有液压缸(3),所述液压缸(3)的内部设置有贯穿液压缸(3)并延伸至液压缸(3)上方的伸长杆(4),所述伸长杆(4)的顶端设置有横梁(5),所述承接板(2)的底端设置有贯穿承接板(2)并延伸至承接板(2)上方的丝杆(6),所述丝杆(6)的外壁套接有支撑板(10),所述丝杆(6)的端部位于承接板(2)的下方设置有转盘(7),所述转盘(7)远离丝杆(6)的一端设置有电机(8),所述转盘(7)的外壁设置有皮带(9),所述伸长杆(4)的外壁套接有一号缓冲板(11),所述伸长杆(4)的外壁位于一号缓冲板(11)的上方套接有二号缓冲板(12),所述一号缓冲板(11)的底端两侧均设置有与液压缸(3)相连的弹簧(13),所述一号缓冲板(11)的顶端两侧均设置有伸缩杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门吊液压顶升系统,其特征在于:所述电机(8)与转盘(7)之间通过联轴器转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种龙门吊液压顶升系统,其特征在于:所述转盘(7)的数量为两组,且两组所述转盘(7)之间通过皮带(9)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种龙门吊液压顶升系统,其特征在于:所述丝杆(6)的外壁设置有螺纹,且所述支撑板(10)与丝杆(6)相接触的位置设置有与螺纹相匹配的螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种龙门吊液压顶升系统,其特征在于:所述丝杆(6)与伸长杆(4)相接触的位置设置有与伸长杆(4)相匹配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种龙门吊液压顶升系统,其特征在于:所述伸缩杆(14)的伸长端套接有扭簧,且所述伸缩杆(14)的数量为两组,两组所述伸缩杆(14)以一号缓冲板(11)的垂直中线对称。
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