CN213833809U - 一种层板放卷辊 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种层板放卷辊，应用在放卷辊领域，解决了金属板卷的内径很难与放卷辊的直径保持相同，使放卷辊无法对金属板卷起到支撑的作用，影响放卷辊对金属板卷进行放卷，影响对层板的加工效率的缺陷。的技术问题，其技术方案要点是一种层板放卷辊，包括基辊，基辊的外壁上设置有若干凸块，凸块沿基辊长度方向延伸设置，凸块上通过螺栓和螺母转动连接有转动件，转动件的末端通过螺栓和螺母转动连接有连接块，连接块的外侧壁固定有支撑板；具有的技术效果是使放卷辊可以对金属板卷正常进行放卷，保证层板的加工效率。

Description

一种层板放卷辊

技术领域

本申请涉及放卷辊的技术领域，尤其是涉及一种层板放卷辊。

背景技术

目前货架的使用越来越广泛，货架的层板通常使用金属板，先对金属板进行裁切冲孔，再将加工好的层板安装在支架上进行隔离分层。

现在生产层板的金属板都是整卷设置的，在进行加工时需要将整卷的金属板放置在放卷辊上进行放卷，再通过切割冲孔装置对放卷的金属板进行加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有金属板卷的内径很难与放卷辊的直径保持相同，使放卷辊无法对金属板卷起到支撑的作用，影响放卷辊对金属板卷进行放卷，影响对层板的加工效率的缺陷。

实用新型内容

为了使放卷辊可以对金属板卷正常进行放卷，保证层板的加工效率，本申请提供一种层板放卷辊。

本申请提供的一种层板放卷辊，采用如下的技术方案：一种层板收卷辊，其特征在于，包括基辊，所述基辊的外壁上设置有若干凸块，所述凸块沿基辊长度方向延伸设置，所述凸块上通过螺栓和螺母转动连接有转动件，所述转动件的末端通过螺栓和螺母转动连接有连接块，所述连接块的外侧壁固定有支撑板。

通过上述技术方案，通过使转动件与凸块进行转动，调整支撑板到基辊之间的距离，同时调整好支撑板的角度使支撑板与基辊保持平行，使各支撑板的外侧壁与金属板卷的内侧壁贴合，并通过旋紧螺栓和螺母使转动件与凸块和连接块固定连接，从而使各支撑板对金属板卷起到支撑的作用，使放卷辊在进行转动时可以带动金属板卷一同进行转动，从而使放卷辊可以对金属板卷正常进行放卷，保证层板的加工效率。

本申请进一步设置为：所述转动件包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的两端分别夹在凸块和连接块的两侧。

通过上述技术方案，通过第一转动杆和第二转动杆对凸块和连接块进行连接，可以提高转动连接的稳定性，和转动件的支撑能力。

本申请进一步设置为：所述支撑板的两侧外壁上垂直设置有U型限位件，所述U型限位件的开口端夹在支撑板的两侧，所述U型限位件开口端的两侧分别设置有向内的限位钩，所述限位钩与支撑板的内侧相抵，所述U型限位件内设置有横板，所述横板上旋接有抵接螺栓，所述抵接螺栓的末端与支撑板的外侧相抵。

通过上述技术方案，通过U型限位件可以对金属板卷的两侧进行限位，避免金属板卷在放卷辊上出现晃动。

本申请进一步设置为：所述基辊的一侧设置有连接杆，所述连接杆设置在远离凸块的转动连接点一侧，所述连接杆的一侧设置有机箱，所述机箱上设置有转动轴承，所述连接杆通过转动轴承插入机箱中，所述连接杆的外壁与转动轴承的内环固定，所述机箱内设置有驱动连接杆转动的制动装置。

通过上述技术方案，通过机箱对基辊的一侧进行支撑并转动连接，便于对金属板卷进行取放，同时通过制动装置便于使基辊进行转动进行放卷。

本申请进一步设置为：所述制动装置包括转动电机，所述转动电机固定在机箱的内壁上，所述转动电机的输出端设置有转动齿轮，所述机箱内的连接杆外壁上设置有从动齿轮，所述从动齿轮与转动齿轮啮合。

通过上述技术方案，通过转动齿轮和从动齿轮使转动电机对连接杆进行驱动，可以控制转动齿轮和从动齿轮的直径从而使转动电机更便于驱动连接杆进行转动。

本申请进一步设置为：所述连接杆的末端与机箱的内壁转动连接。

通过上述技术方案，提高了机箱对放卷辊整体的支撑能力，使连接杆转动得更稳定，从而使放卷辊整体转动得跟稳定。

本申请进一步设置为：所述机箱的底端设置有支撑杆，所述支撑杆沿连接杆长度方向延伸设置，所述支撑杆的长度大于连接杆的长度。

通过上述技术方案，支撑杆对机箱起到支撑的作用，防止因金属板卷重力的作用使机箱重心不稳发生倾倒。

本申请进一步设置为：所述支撑板的外侧面设置为弧形。

通过上述技术方案，支撑板的外侧面与金属板卷内侧保持贴合，使支撑板对金属板卷的支撑效果更好。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.从而使各支撑板对金属板卷起到支撑的作用，使放卷辊在进行转动时可以带动金属板卷一同进行转动，从而使放卷辊可以对金属板卷正常进行放卷，保证层板的加工效率；

2.U型限位件可以对金属板卷的两侧进行限位，避免金属板卷在放卷辊上出现晃动；

3.支撑杆对机箱起到支撑的作用，防止因金属板卷重力的作用使机箱重心不稳发生倾倒。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的剖视图；

图3是本实施例的放卷辊的结构示意图。

1、基辊；2、凸块；3、转动件；4、支撑板；5、第一转动杆；6、第二转动杆；7、U型限位件；8、限位钩；9、横板；10、连接杆；11、机箱；12、转动轴承；13、转动电机；14、转动齿轮；15、从动齿轮；16、支撑杆；17、固定轴承；18、连接块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参照图1和图2，为本申请公开的一种层板放卷辊，包括基辊1，基辊1的一侧设置有机箱11，机箱11上设置有转动轴承12，基辊1的一侧固定有连接杆10，连接杆10通过转动轴承12插入机箱11中，连接杆10的外壁与转动轴承12的内环固定，使基辊1转动连接在机箱11上。连接杆10的末端与机箱11的内壁垂直接触，机箱11内壁设置有固定轴承17，连接杆10的末端通过固定轴承17与机箱11的内壁转动连接，提高了机箱11对放卷辊整体的支撑能力，使连接杆10转动得更稳定，从而使放卷辊整体转动得跟稳定。机箱11的底端设置有支撑杆16，支撑杆16沿连接杆10长度方向延伸设置，支撑杆16对机箱11起到支撑的作用，防止因金属板卷重力的作用使机箱11重心不稳发生倾倒，支撑杆16的长度大于连接杆10的长度，保证支撑杆16的支撑效果。

参考图3，基辊1的外壁上设置有若干凸块2，凸块2沿基辊1长度方向延伸设置。凸块2上转动连接有转动件3，转动件3包括第一转动杆5和第二转动杆6，第一转动杆5和第二转动杆6的起始端分别夹在凸块2的两侧，第一转动杆5和第二转动杆6的起始端设置有通孔，凸块2上设置有与第一转动杆5和第二转动杆6起始端通孔对应的第一连接孔，第一连接孔和第一转动杆5和第二转动杆6起始端的个通孔处穿设有螺栓，通过螺栓使转动件3与凸块2转动连接，螺栓的末端旋接有螺母，通过旋紧螺母可以使转动件3以固定角度与凸块2固定连接，从而控制各转动件3末端到基辊1的距离。

参考图3，转动件3的末端转动连接有连接块18，第一转动杆5和第二转动杆6的末端分别夹在连接块18的两侧，第一转动杆5和第二转动杆6的末端设置有通孔，连接块18上设置有与第一转动杆5和第二转动杆6末端通孔对应设置的第二连接孔，第二连接孔和第一转动杆5和第二转动杆6末端的两个通孔处插入有螺栓，通过螺栓使连接块18与转动件3转动连接，连接块18的外侧壁固定有支撑板4，支撑板4的外侧面设置为弧形。通过使转动件3与凸块2进行转动，调整支撑板4到基辊1之间的距离，同时调整好支撑板4的角度使支撑板4与基辊1保持平行，使各支撑板4的外侧壁与金属板卷的内侧壁贴合，再旋紧第一连接孔和第二连接孔处的螺栓，使转动件3与凸块2和连接块18固定连接，从而使各支撑板4对金属板卷起到支撑的作用，使放卷辊在进行转动时可以带动金属板卷一同进行转动，从而使放卷辊可以对金属板卷正常进行放卷。

参考图2和图3，转动件3在相对凸块2进行转动时，会使支撑板4整体向转动件3与凸点的转动连接点一侧发生移动，同时支撑板4上的金属板卷也会想凸块2的转动连接点一侧移动。连接杆10设置在远离凸块2的转动连接点一侧，避免使金属板卷的侧端与机箱11接触。机箱11内设置有驱动连接杆10转动的制动装置，制动装置包括转动电机13，转动电机13固定在机箱11的内壁上，转动电机13的输出端设置有转动齿轮14，转动电机13在工作时会带动转动齿轮14进行转动，机箱11内的连接杆10外壁上设置有从动齿轮15，转动齿轮14与从动齿轮15啮合。在转动齿轮14进行转动时会带动从动齿轮15进行转动，从而使放卷辊整体进行转动。

支撑板4的两侧外壁上垂直设置有U型限位件7，U型限位件7的开口端夹在支撑板4的两侧， U型限位件7开口端的两侧分别设置有向内的限位钩8，限位钩8与支撑板4的内侧相抵，使U型限位件7垂直固定在支撑板4的两侧。U型限位件7内设置有横板9，横板9上旋接有抵接螺栓，通过旋紧抵接螺栓，使抵接螺栓的末端与支撑板4的外侧抵紧，使U型限位件7被固定在支撑板4的两侧，通过U型限位件7可以对金属板卷的两侧进行限位，避免金属板卷在放卷辊上出现晃动。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种层板放卷辊，其特征在于，包括基辊(1)，所述基辊(1)的外壁上设置有若干凸块(2)，所述凸块(2)沿基辊(1)长度方向延伸设置，所述凸块(2)上通过螺栓和螺母转动连接有转动件(3)，所述转动件(3)的末端通过螺栓和螺母转动连接有连接块(18)，所述连接块(18)的外侧壁固定有支撑板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种层板放卷辊，其特征在于，所述转动件(3)包括第一转动杆(5)和第二转动杆(6)，所述第一转动杆(5)和第二转动杆(6)的两端分别夹在凸块(2)和连接块(18)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种层板放卷辊，其特征在于，所述支撑板(4)的两侧外壁上垂直设置有U型限位件(7)，所述U型限位件(7)的开口端夹在支撑板(4)的两侧，所述U型限位件(7)开口端的两侧分别设置有向内的限位钩(8)，所述限位钩(8)与支撑板(4)的内侧相抵，所述U型限位件(7)内设置有横板(9)，所述横板(9)上旋接有抵接螺栓，所述抵接螺栓的末端与支撑板(4)的外侧相抵。

4.根据权利要求1所述的一种层板放卷辊，其特征在于，所述基辊(1)的一侧设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)设置在远离凸块(2)的转动连接点一侧，所述连接杆(10)的一侧设置有机箱(11)，所述机箱(11)上设置有转动轴承(12)，所述连接杆(10)通过转动轴承(12)插入机箱(11)中，所述连接杆(10)的外壁与转动轴承(12)的内环固定，所述机箱(11)内设置有驱动连接杆(10)转动的制动装置。

5.根据权利要求4所述的一种层板放卷辊，其特征在于，所述制动装置包括转动电机(13)，所述转动电机(13)固定在机箱(11)的内壁上，所述转动电机(13)的输出端设置有转动齿轮(14)，所述机箱(11)内的连接杆(10)外壁上设置有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)与转动齿轮(14)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种层板放卷辊，其特征在于，所述连接杆(10)的末端与机箱(11)的内壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种层板放卷辊，其特征在于，所述机箱(11)的底端设置有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)沿连接杆(10)长度方向延伸设置，所述支撑杆(16)的长度大于连接杆(10)的长度。

8.根据权利要求1所述的一种层板放卷辊，其特征在于，所述支撑板(4)的外侧面设置为弧形。

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