CN213833601U - 极片上料机构 - Google Patents
极片上料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213833601U CN213833601U CN202022454943.5U CN202022454943U CN213833601U CN 213833601 U CN213833601 U CN 213833601U CN 202022454943 U CN202022454943 U CN 202022454943U CN 213833601 U CN213833601 U CN 213833601U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pole piece
- piece feeding
- feeding mechanism
- feeding
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种极片上料机构,包括极片供给盘、极片上料座以及极片转移组件,所述极片供给盘承载待卷绕极片,所述极片转移组件移动连接于所述极片供给盘与所述极片上料座之间并将所述待卷绕极片由所述极片供给盘转移至所述极片上料座。本方案的极片上料机构采用全自动机械化操作过程,减少了人工参与,避免对极片的损坏,同时还提高了极片置入极片上料机构中的位置精准度,实现了易操作的单极片上料过程。
Description
技术领域
本实用新型属于电池制作的技术领域,尤其涉及极片上料机构。
背景技术
随着蓝牙无线通信技术的发展,以及人们对高品质生活的不断追求,蓝牙耳机电池的应用范围越来越大。蓝牙电池等小尺寸的微型电池,通常采用极耳外定位,即正极极耳、负极极耳在卷芯的收尾位置。现有技术中的微型电池一般采用单极片卷绕,并进行人工送片,难以保证极片上料过程的位置一致性,且容易损坏极片,从而导致产品的质量不能得到保障。
发明内容
本实用新型提供一种极片上料机构,用以解决现有技术中单极片上料困难的技术问题。
本实用新型公开了一种极片上料机构,包括极片供给盘、极片上料座以及极片转移组件,所述极片供给盘承载待卷绕极片,所述极片转移组件移动连接于所述极片供给盘与所述极片上料座之间并将所述待卷绕极片由所述极片供给盘转移至所述极片上料座。
优选地,所述极片上料机构包括相对设置的正极片上料单元以及负极片上料单元,所述正极片上料单元以及所述负极片上料单元之间设有极片卷绕机构,并分别向所述极片卷绕机构输入正极片或负极片。
优选地,所述极片转移组件包括移动轴、动力控制件以及吸附件,所述动力控制件活动连接于所述移动轴上,所述吸附件可伸缩连接于所述动力控制件上。
优选地,所述吸附件包括吸附调节轴以及吸盘,所述吸附调节轴可伸缩连接与所述动力控制件,所述吸盘固定于所述吸附调节轴上并伸向所述待卷绕极片。
优选地,所述吸盘包括多组,所述吸附调节轴上设有便于所述吸盘移动的滑轨。
优选地,所述吸附调节轴上还设有用于在所述待卷绕极片放置于所述极片上料座时进行极片压平的压平件。
优选地,所述极片供给盘包括盘底座以及活动连接于盘底座上的限位片,多块限位片与所述盘底座围设形成容纳待卷绕极片的槽体。
优选地,所述极片上料机构包括两个或两个以上并列设置的所述极片供给盘。
从上述本实用新型实施例可知,本方案的极片上料机构应用于单片式带极耳的极片上料过程,在上料过程中,待卷绕极片堆叠式容置于极片供给盘中,极片转移组件带动极片供给盘中的待卷绕极片进入极片上料机构中进入待卷绕状态。本方案的极片上料机构采用全自动机械化操作过程,减少了人工参与,避免对极片的损坏,同时还提高了极片置入极片上料机构中的位置精准度,实现了易操作的单极片上料过程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型极片上料机构的结构示意图;
图2为本实用新型极片上料机构对应的微型电池自动卷绕机的结构示意图。
主要元件符号说明:
100、极片上料机构;200、极片供给机构;300、隔膜供给机构;400、卷绕机构;500、贴胶机构;600、产品排出机构;700、支撑架;
101、正极片上料单元;102、负极片上料单元;11、极片供给盘;12、极片转移组件;111、盘底座;112、限位片;121、移动轴;122、动力控制件;123、吸附件;1231、吸附调节轴;1232、吸盘;1233、压平件。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2,本实用新型公开的极片上料机构应用于微型电池自动卷绕机,该卷绕机包括极片上料机构100、极片供给机构200、隔膜供给机构300、卷绕机构400、贴胶机构500、产品排出机构600以及支撑架700,极片上料机构100、极片供给机构200、隔膜供给机构300、卷绕机构400、贴胶机构500以及产品排出机构600均固定于支撑架700上。极片上料机构100将待卷绕极片送入极片供给机构200中,极片供给机构200以及隔膜供给机构300同时向卷绕机构400输入极片以及隔膜纸实现电池电芯的卷绕,然后通过贴胶机构500贴胶后由产品排出机构600输出。
需要说明的是,极片上料机构100、极片供给机构200分别包括左右对称的两组,分别用于提供正极片以及负极片。隔膜供给机构300同样包括两组,一组隔膜纸卷绕于正极片与负极片之间,另一组隔膜纸卷绕于正极片的一侧或负极片的一侧。
请进一步参阅图1,本实用新型公开了一种极片上料机构,极片上料机构100包括结构相同的正极片上料单元101以及负极片上料单元102,正极片上料单元101的输出端与正极片供给单元的输入端相接,负极片上料单元102的输出端与负极片供给单元的输入端相接。
具体地,极片上料机构100包括极片供给盘11以及极片转移组件12,极片供给盘11承载待卷绕极片,极片转移组件12移动连接于极片供给盘11与极片上料座之间并将待卷绕极片由极片供给盘11转移至极片上料座。本方案的正极片以及负极片均为带极耳的单片式极片,在上料过程中,多片单片式极片以堆叠的形式置于供给盘内,由极片转移组件12将每片极片依次装入相应的极片上料座中,从而实现极片的上料过程。本方案中的极片上料采取全自动化操作,可以有效减少人工操作的失误与对产品的损坏。
相较于现有技术,本方案的极片上料机构应用于单片式带极耳的极片上料过程,在上料过程中,待卷绕极片堆叠式容置于极片供给盘11中,极片转移组件12带动极片供给盘11中的待卷绕极片进入极片上料机构中进入待卷绕状态。本方案的极片上料机构采用全自动机械化操作过程,减少了人工参与,避免对极片的损坏,同时还提高了极片置入极片上料机构中的位置精准度,实现了易操作的单极片上料过程。
在本实施例中,极片转移组件12包括移动轴121、动力控制件122以及吸附件123,动力控制件122活动连接于移动轴121上,吸附件123可伸缩连接于动力控制件122上。在本实施例中,吸附件123包括吸附调节轴1231以及吸盘1232,吸附调节轴1231可伸缩连接与动力控制件122,吸盘1232固定于吸附调节轴1231上并伸向待卷绕极片。吸盘1232的设置可以尽量避免对极片的损伤,移动轴121可以实现吸盘1232在极片上料座与极片供给盘11之间的移动,动力控制件122可以实现吸盘1232在上下之间的移动,每个吸盘1232均与相应气缸相连,从而实现吸盘1232的吸附过程。可选的,移动轴121上设有便于吸盘1232水平移动的水平移动电机,动力控制件122上设有便于吸盘1232竖直移动的竖直移动气缸。
在本实施例中,吸盘1232包括多组,吸附调节轴1231上设有便于吸盘1232移动的滑轨。多组吸盘1232的位置可以调整,从而适应不同长度的极片。同时,极片供给盘11包括盘底座111以及活动连接于盘底座111上的限位片112,多块限位片112与盘底座111围设形成容纳待卷绕极片的槽体。限位片112可以在盘底座111上移动,从而可以适应装载不同尺寸的极片。
在本实施例中,吸附调节轴1231上还设有用于在待卷绕极片放置于极片上料座时进行极片压平的压平件1233。压平件1233的设置便于吸盘1232将极片置于极片上料座后进行进一步压平,实现极片更精准的位置放置。
在本实施例中,极片上料机构包括两个或两个以上并列设置的极片供给盘11。多个供给盘可以为上料节省时间,在一个供给盘上料的过程中,两一个供给盘可以进行极片的装载,有效提高工作效率。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
以上为对本实用新型所提供的技术方案的描述,对于本领域的技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种极片上料机构,其特征在于,包括极片供给盘、极片上料座以及极片转移组件,所述极片供给盘承载待卷绕极片,所述极片转移组件移动连接于所述极片供给盘与所述极片上料座之间并将所述待卷绕极片由所述极片供给盘转移至所述极片上料座。
2.根据权利要求1所述的极片上料机构,其特征在于,所述极片上料机构包括相对设置的正极片上料单元以及负极片上料单元,所述正极片上料单元以及所述负极片上料单元之间设有极片卷绕机构,并分别向所述极片卷绕机构输入正极片或负极片。
3.根据权利要求1所述的极片上料机构,其特征在于,所述极片转移组件包括移动轴、动力控制件以及吸附件,所述动力控制件活动连接于所述移动轴上,所述吸附件可伸缩连接于所述动力控制件上。
4.根据权利要求3所述的极片上料机构,其特征在于,所述吸附件包括吸附调节轴以及吸盘,所述吸附调节轴可伸缩连接与所述动力控制件,所述吸盘固定于所述吸附调节轴上并伸向所述待卷绕极片。
5.根据权利要求4所述的极片上料机构,其特征在于,所述吸盘包括多组,所述吸附调节轴上设有便于所述吸盘移动的滑轨。
6.根据权利要求4所述的极片上料机构,其特征在于,所述吸附调节轴上还设有用于在所述待卷绕极片放置于所述极片上料座时进行极片压平的压平件。
7.根据权利要求1所述的极片上料机构,其特征在于,所述极片供给盘包括盘底座以及活动连接于盘底座上的限位片,多块限位片与所述盘底座围设形成容纳待卷绕极片的槽体。
8.根据权利要求7所述的极片上料机构,其特征在于,所述极片上料机构包括两个或两个以上并列设置的所述极片供给盘。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022454943.5U CN213833601U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 极片上料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022454943.5U CN213833601U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 极片上料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213833601U true CN213833601U (zh) | 2021-07-30 |
Family
ID=77011976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022454943.5U Active CN213833601U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 极片上料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213833601U (zh) |
-
2020
- 2020-10-28 CN CN202022454943.5U patent/CN213833601U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021022655A1 (zh) | 一种双叠片台叠片设备及其叠片方法 | |
WO2021022654A1 (zh) | 一种模切叠片一体设备 | |
CN210430010U (zh) | 一种锂电池叠片设备 | |
CN213833601U (zh) | 极片上料机构 | |
CN110400989B (zh) | 叠片电芯拆解设备及拆解方法 | |
CN206184972U (zh) | 一种连接器外壳的自动冲压设备 | |
CN110071262B (zh) | 一种新型模切卷叠一体机及其模切卷叠方法 | |
CN213366642U (zh) | 叠片电芯加工装置 | |
CN210489747U (zh) | 一种双叠片台叠片设备 | |
CN110783636B (zh) | 一种锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机 | |
CN209730080U (zh) | 双工位叠片机 | |
CN114583285B (zh) | 一种锂电池高速双工位叠片机 | |
CN107658508A (zh) | 一种用于方型镍镉电芯的全自动组装机 | |
CN209889749U (zh) | 一种片体上料机构 | |
CN212527767U (zh) | 一种高强度高韧度泡壳的抓取机械臂 | |
CN215184150U (zh) | 一种用于锂电池贴绝缘介质装置 | |
CN114421021A (zh) | 一种电芯包顶底胶机 | |
CN110803522A (zh) | 一种锂电池生产用放料机械手及锂电池生产装置 | |
CN220963377U (zh) | 翻转装置以及封装设备 | |
CN208498877U (zh) | 一种玻璃贴膜机 | |
CN207069014U (zh) | 一种小型入槽机 | |
CN208127295U (zh) | 蓄电池的极板组极耳折弯机构 | |
CN212209681U (zh) | 一种锂电池自动贴膜装置 | |
CN208336406U (zh) | 一种超大复合单元的堆叠装置 | |
CN115446221B (zh) | 一种轻量化模架冲压供料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |