CN213832518U - 一种大型陶瓷储物罐 - Google Patents

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朱思俊
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Abstract

本实用新型公开一种大型陶瓷储物罐,包括陶瓷罐主体和封盖,所述陶瓷罐主体的上端套接有封盖,所述封盖的上端均匀连接有连接绳索,所述陶瓷罐主体的表面均匀套接有钢箍带,本实用新型设置有伸缩杆、调节螺栓、套筒和支撑块组成的调节支撑装置,其将套筒上的支撑块与陶瓷罐主体最下侧钢箍带接触受力,再将伸缩杆从套筒伸出,带动连接的支撑块与套接在陶瓷罐主体上准备固定的另一钢箍带接触进行支撑,再通过将调节螺栓转动拧紧将伸缩杆固定,使其不会缩回套筒,有益效果是通过调节支撑装置将套接在陶瓷罐主体上准备固定的钢箍带进行支撑,使其钢箍带进行固定时,不会因松弛滑落脱离固定位置处,提高工作合格率。

Description

一种大型陶瓷储物罐
技术领域
本实用新型属于储物罐相关技术领域,具体涉及一种大型陶瓷储物罐。
背景技术
储物罐,顾名思义就是储藏物品的容器,主要用于食品或防潮物品的贮存,陶瓷储物罐热稳定性好,同时它的吸水性能控制在一定的百分比内。
现有的陶瓷储物罐技术存在以下问题:通过大型陶瓷储物罐对食品加工中的原料进行储存,再陶瓷储物罐进行组装时好后通过钢箍带进行束缚加固,但在钢箍带套接在陶瓷罐主体上进行固定时,钢箍带处于松弛状态,使其固定时容易下滑脱离加固位置处,影响安装加固,非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型陶瓷储物罐,以解决上述背景技术中提出的通过大型陶瓷储物罐对食品加工中的原料进行储存,再陶瓷储物罐进行组装时好后通过钢箍带进行束缚加固,但在钢箍带套接在陶瓷罐主体上进行固定时,钢箍带处于松弛状态,使其固定时容易下滑脱离加固位置处,影响安装加固,非常麻烦问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大型陶瓷储物罐,包括陶瓷罐主体和封盖,所述陶瓷罐主体的上端套接有封盖,所述封盖的上端均匀连接有连接绳索,所述陶瓷罐主体的表面均匀套接有钢箍带,所述陶瓷罐主体的前端中部均匀设置有通风孔,所述陶瓷罐主体的右端中部均匀设置有出料口,所述陶瓷罐主体的下端连接有不锈钢底座,所述陶瓷罐主体的前端上侧位于两个钢箍带之间镶嵌有调节支撑装置,所述调节支撑装置包括伸缩杆、调节螺栓、套筒和支撑块,所述套筒的上侧螺纹连接有调节螺栓,所述套筒的上端套接有伸缩杆,所述套筒的下端焊接有支撑块。
优选的,所述陶瓷罐主体包括陶瓷组件和榫卯结构,所述陶瓷组件的外端设置有榫卯结构。
优选的,所述封盖包括提把、盖板和连接孔,所述盖板的上端前侧螺栓固定有提把,所述盖板的上端四角处贯穿有连接孔。
优选的,所述陶瓷罐主体根据承载变化,罐体的厚度由底部到顶部逐渐变小,且组装之后,整体呈现上窄下宽的特征,所述陶瓷罐主体整体通过搭接、粘合及外部紧箍的方式进行组合连接。
优选的,所述支撑块共设置有两个,且两个所述支撑块一个与固定安装的钢箍带接触受力,另一个与准备安装固定的钢箍带进行支撑。
优选的,所述陶瓷组件通过榫卯结构与其它陶瓷组件进行初步锁紧组成陶瓷罐主体,且陶瓷组件连接处缝隙内侧以食用橡胶进行压合密封,外侧以陶瓷胶进行粘合。
优选的,所述连接孔共设置有四个,且四个所述连接孔与四个连接绳索相连接,所述盖板可通过人工抓住提把进行打开。
优选的,所述陶瓷罐主体其内部置曲轴联接,曲轴外部接驱动力,可实现旋转运动,对内部物体进行搅拌,所述钢箍带共设置有四个,且四个所述钢箍带将陶瓷罐主体外侧进行紧固,所述钢箍带紧固位置在各层的接缝处,所述陶瓷罐主体内壁接缝处可以涂覆陶瓷涂层。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种大型陶瓷储物罐,具备以下有益效果:
本实用新型设置有伸缩杆、调节螺栓、套筒和支撑块组成的调节支撑装置,其将套筒上的支撑块与陶瓷罐主体最下侧钢箍带接触受力,再将伸缩杆从套筒伸出,带动连接的支撑块与套接在陶瓷罐主体上准备固定的另一钢箍带接触进行支撑,再通过将调节螺栓转动拧紧将伸缩杆固定,使其不会缩回套筒,有益效果是通过调节支撑装置将套接在陶瓷罐主体上准备固定的钢箍带进行支撑,使其钢箍带进行固定时,不会因松弛滑落脱离固定位置处,提高工作合格率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种大型陶瓷储物罐结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大型陶瓷储物罐调节支撑装置结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种大型陶瓷储物罐陶瓷罐主体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种大型陶瓷储物罐封盖结构示意图;
图中:1、连接绳索;2、封盖;3、陶瓷罐主体;4、出料口;5、钢箍带;6、不锈钢底座;7、调节支撑装置;8、通风孔;21、提把;22、盖板;23、连接孔;31、陶瓷组件;32、榫卯结构;71、伸缩杆;72、调节螺栓;73、套筒;74、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种大型陶瓷储物罐,包括陶瓷罐主体3和封盖2,陶瓷罐主体3其内部置曲轴联接,曲轴外部接驱动力,可实现旋转运动,对内部物体进行搅拌,钢箍带5共设置有四个,且四个钢箍带5将陶瓷罐主体3外侧进行紧固,钢箍带5紧固位置在各层的接缝处,陶瓷罐主体3内壁接缝处可以涂覆陶瓷涂层,陶瓷罐主体3根据承载变化,罐体的厚度由底部到顶部逐渐变小,且组装之后,整体呈现上窄下宽的特征,陶瓷罐主体3整体通过搭接、粘合及外部紧箍的方式进行组合连接,其中陶瓷罐主体3整体支撑稳定牢固,陶瓷罐主体3包括陶瓷组件31和榫卯结构32,陶瓷组件31通过榫卯结构32与其它陶瓷组件31进行初步锁紧组成陶瓷罐主体3,且陶瓷组件31连接处缝隙内侧以食用橡胶进行压合密封,外侧以陶瓷胶进行粘合,陶瓷组件31的外端设置有榫卯结构32,其中通过陶瓷罐主体3将食品加工物料储存。
一种大型陶瓷储物罐,包括陶瓷罐主体3的上端套接有封盖2,封盖2包括提把21、盖板22和连接孔23,盖板22的上端前侧螺栓固定有提把21,盖板22的上端四角处贯穿有连接孔23,连接孔23共设置有四个,且四个连接孔23与四个连接绳索1相连接,盖板22可通过人工抓住提把21进行打开,其中通过连接绳索1与盖板22连接孔23相连接,将封盖2带起把进料口盖住,其中通过封盖2将陶瓷罐主体3进料口盖住进行储存封闭,封盖2的上端均匀连接有连接绳索1,陶瓷罐主体3的表面均匀套接有钢箍带5,陶瓷罐主体3的前端中部均匀设置有通风孔8,陶瓷罐主体3的右端中部均匀设置有出料口4,陶瓷罐主体3的下端连接有不锈钢底座6。
一种大型陶瓷储物罐,包括陶瓷罐主体3的前端上侧位于两个钢箍带5之间镶嵌有调节支撑装置7,调节支撑装置7包括伸缩杆71、调节螺栓72、套筒73和支撑块74,套筒73的上侧螺纹连接有调节螺栓72,套筒73的上端套接有伸缩杆71,套筒73的下端焊接有支撑块74,支撑块74共设置有两个,且两个支撑块74一个与固定安装的钢箍带5接触受力,另一个与准备安装固定的钢箍带5进行支撑,其中钢箍带5进行固定时,不会因松弛滑落脱离固定位置处。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过陶瓷储物罐将食品加工原理储存,首先陶瓷罐主体3由多个陶瓷组件31与辅助连接件组成,陶瓷组件31以不锈钢底座6为支撑点通过榫卯结构32,相互之间卡接进行初步锁紧,陶瓷组件31的内侧以食用橡胶进行压合密封,外侧以陶瓷胶进行粘合,陶瓷罐主体3内壁接缝处可以涂覆陶瓷涂层然后,将再通过五个钢箍带5进行加固,将陶瓷罐主体3最下侧陶瓷组件31接缝处用钢箍带5进行套接固定,通过不锈钢底座6支撑不会出现脱离固定位置处,再通过调节支撑装置7将其它钢箍带5进行套接固定,将套筒73上的支撑块74与陶瓷罐主体3最下侧钢箍带5接触受力,再将伸缩杆71从套筒73伸出,带动连接的支撑块74与套接准备固定的另一钢箍带5接触进行支撑,再通过将调节螺栓72转动拧紧将伸缩杆71固定,使其不会缩回套筒73,钢箍带5进行固定时不会出现下滑脱离固定位置处,陶瓷罐主安装完成后将食品加工物料倒入陶瓷罐主体3内部进行储存,通过连接绳索1与盖板22连接孔23相连接,将封盖2带起把进料口盖住,陶瓷罐主体3通过通风孔8进行通风,且物料通过出料口4流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种大型陶瓷储物罐,包括陶瓷罐主体(3)和封盖(2),其特征在于:所述陶瓷罐主体(3)的上端套接有封盖(2),所述封盖(2)的上端均匀连接有连接绳索(1),所述陶瓷罐主体(3)的表面均匀套接有钢箍带(5),所述陶瓷罐主体(3)的前端中部均匀设置有通风孔(8),所述陶瓷罐主体(3)的右端中部均匀设置有出料口(4),所述陶瓷罐主体(3)的下端连接有不锈钢底座(6),所述陶瓷罐主体(3)的前端上侧位于两个钢箍带(5)之间镶嵌有调节支撑装置(7),所述调节支撑装置(7)包括伸缩杆(71)、调节螺栓(72)、套筒(73)和支撑块(74),所述套筒(73)的上侧螺纹连接有调节螺栓(72),所述套筒(73)的上端套接有伸缩杆(71),所述套筒(73)的下端焊接有支撑块(74)。
2.根据权利要求1所述的一种大型陶瓷储物罐,其特征在于:所述陶瓷罐主体(3)包括陶瓷组件(31)和榫卯结构(32),所述陶瓷组件(31)的外端设置有榫卯结构(32)。
3.根据权利要求1所述的一种大型陶瓷储物罐,其特征在于:所述封盖(2)包括提把(21)、盖板(22)和连接孔(23),所述盖板(22)的上端前侧螺栓固定有提把(21),所述盖板(22)的上端四角处贯穿有连接孔(23)。
4.根据权利要求1所述的一种大型陶瓷储物罐,其特征在于:所述陶瓷罐主体(3)根据承载变化,罐体的厚度由底部到顶部逐渐变小,且组装之后,整体呈现上窄下宽的特征,所述陶瓷罐主体(3)整体通过搭接、粘合及外部紧箍的方式进行组合连接。
5.根据权利要求1所述的一种大型陶瓷储物罐,其特征在于:所述支撑块(74)共设置有两个,且两个所述支撑块(74)一个与固定安装的钢箍带(5)接触受力,另一个与准备安装固定的钢箍带(5)进行支撑。
6.根据权利要求2所述的一种大型陶瓷储物罐,其特征在于:所述陶瓷组件(31)通过榫卯结构(32)与其它陶瓷组件(31)进行初步锁紧组成陶瓷罐主体(3),且陶瓷组件(31)连接处缝隙内侧以食用橡胶进行压合密封,外侧以陶瓷胶进行粘合。
7.根据权利要求3所述的一种大型陶瓷储物罐,其特征在于:所述连接孔(23)共设置有四个,且四个所述连接孔(23)与四个连接绳索(1)相连接,所述盖板(22)可通过人工抓住提把(21)进行打开。
8.根据权利要求1所述的一种大型陶瓷储物罐,其特征在于:所述陶瓷罐主体(3)其内部置曲轴联接,曲轴外部接驱动力,可实现旋转运动,对内部物体进行搅拌,所述钢箍带(5)共设置有四个,且四个所述钢箍带(5)将陶瓷罐主体(3)外侧进行紧固,所述钢箍带(5)紧固位置在各层的接缝处,所述陶瓷罐主体(3)内壁接缝处可以涂覆陶瓷涂层。
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