CN213830858U - 一种玻璃gdm定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃GDM定位治具，包括UV转印平台，所述UV转印平台上设有定位片，所述定位片的上方设有菲林模具；在所述定位片上放有玻璃时，所述定位片对所述玻璃进行定位固定，所述玻璃上设有UV胶水，所述菲林模具对所述UV胶水进行压印形成UV纹理，UV光对所述UV纹理进行照射固化，所述定位片上设有导流槽，所述导流槽用于将所述玻璃上溢流出来的未固化UV胶水导流到所述菲林模具和所述定位片两者以外。本实用新型的结构设计合理，通过在定位片上设有导流槽，提高了作业效率以及提高了菲林模具和定位片的使用寿命。通过在UV转印平台与定位片、菲林模具之间使用至少三个定位柱连接定位，从而将UV转印后的对位精度叠加公差缩小在0.100mm内。

Description

一种玻璃GDM定位治具

技术领域

本实用新型涉及玻璃GDM UV转印技术领域，尤其涉及一种玻璃GDM定位治具。

背景技术

GDM工艺是指在玻璃盖板上直接进行纹理及颜色装饰的工艺，在目前的手机摄像头装饰纹理中获得广泛的运用。而通过GDM工艺直接将纹理转印在手机摄像头的镜片上需要使用到一系列的辅助治具，其中GDM定位治具是其中尤为重要的辅助治具，其工作原理如下：第一、将定位膜固定在UV转印平台上的2个直径为3mm的定位柱上；第二、将定位片通过定位孔，对应UV转印平台上的2个直径为3mm的定位柱固定在定位膜上；第三、将玻璃镜片放于定位片的定位框内进行定位固定；第四、对玻璃镜片点UV胶水，将菲林模具通过定位孔，对应UV转印平台上的2个直径为3mm的定位柱固定在玻璃镜片上；第五、对玻璃镜片进行UV纹理压印及固化。但上述的GDM定位治具存在如下缺陷：1、现有UV转印平台通过2个直径为3mm的定位柱对定位片、菲林模具等进行定位，但在UV转印后其对位精度叠加公差在0.130mm左右，偏位较大；2、在单片工艺中，玻璃镜片上多余的UV胶水会溢流在定位片和菲林模具上，造成每作业80次就需对定位片和菲林模具进行清洗；在中片工艺中，玻璃镜片上多余的UV胶水会溢流在菲林模具上，造成每作业5次需对菲林模具进行清洗；由此可知，频繁的进行清洗将会降低作业效率和降低定位片、菲林模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃GDM定位治具，以解决现有GDM定位治具中存在的UV胶水溢流在菲林模具和定位片上而造成降低作业效率和降低定位片、菲林模具使用寿命的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种玻璃GDM定位治具，包括UV转印平台，所述UV转印平台上设有定位片，所述定位片的上方设有菲林模具；在所述定位片上放有玻璃时，所述定位片对所述玻璃进行定位固定，所述玻璃上设有UV胶水，所述菲林模具对所述UV胶水进行压印形成UV纹理，UV光对所述UV纹理进行照射固化，所述定位片上设有导流槽，所述导流槽用于将所述玻璃上溢流出来的未固化UV胶水导流到所述菲林模具和所述定位片两者以外。

进一步地，所述UV转印平台与所述定位片、所述菲林模具之间通过至少三个定位柱进行连接定位；所述定位柱之间在竖直方向上平行，所述定位柱之间在水平方向上形成三角形。

进一步地，所述定位柱分别与所述UV转印平台为一体成型，所述定位柱的直径分别为6mm。

进一步地，所述定位片、所述菲林模具上分别设有与所述定位柱相配合的定位孔；所述定位片为PC定位片。

进一步地，所述定位片上设有定位框，所述玻璃位于所述定位框内，所述定位框对所述玻璃进行定位固定；所述菲林模具上设有若干个转印纹理结构。

作为优选的一种实施方式，所述定位片为中片定位片，所述玻璃为中片玻璃，所述定位框为中片定位框；所述中片玻璃上设有若干个与所述转印纹理结构相配合的待UV转印纹理面。

进一步地，所述导流槽将所述未固化UV胶水导流到所述中片玻璃上。

作为另一种优选的实施方式，所述定位片为单片定位片，所述玻璃为单片玻璃，所述定位框为单片定位框；所述单片定位片上设有若干个所述单片定位框；所述单片玻璃分别与所述转印纹理结构相配合。

进一步地，所述单片定位片与所述UV转印平台之间设有定位膜，所述定位膜为PVC定位膜，所述定位膜对所述单片玻璃进行定位。

进一步地，所述定位膜上设有与所述定位柱相配合的定位孔，所述导流槽将所述未固化UV胶水导流到所述单片玻璃或所述定位膜上。

综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：本实用新型的结构设计合理，通过在定位片上设有导流槽，并用导流槽将玻璃上溢流出来的未固化UV胶水导流到菲林模具和定位片以外，从而减少溢流在菲林模具和定位片上的未固化UV胶水，进而减少了菲林模具和定位片需要进行清洗的次数，由此提高了作业效率以及提高了菲林模具和定位片的使用寿命。其中在单片工艺中，对菲林模具和定位片的清洗频率由原先的每作业80次清洗一次降低至每作业200次清洗一次，而在中片工艺中，对菲林模具的清洗频率由原先的每作业5次清洗一次降低至每作业20次清洗一次。通过在UV转印平台与定位片、菲林模具之间使用至少三个定位柱进行连接定位，并且定位柱之间在竖直方向上平行，水平方向上形成三角形，从而利用三角形稳定性的原理，减少UV转印平台与定位片、菲林模具之间在UV转印过程中的偏拉，同时将定位柱与UV转印平台为一体成型，定位柱的直径增加至6mm，进而将UV转印后对位精度叠加公差缩小在0.100mm内。

附图说明

图1是本实用新型玻璃GDM定位治具的立体结构示意图；

图2是本实用新型玻璃GDM定位治具的UV转印平台的立体结构示意图；

图3是本实用新型玻璃GDM定位治具的中片定位片的结构示意图；

图4是本实用新型玻璃GDM定位治具的单片定位片的结构示意图；

图5是本实用新型玻璃GDM定位治具的中片玻璃的结构示意图；

图6是本实用新型玻璃GDM定位治具的单片玻璃的结构示意图；

附图标记说明：1-UV转印平台；2-定位膜；3-定位片，31-中片定位片，32-单片定位片，301-定位框，3011-中片定位框，3012单片定位框，302-导流槽；4-玻璃，41-中片玻璃，4101-待UV转印纹理面，42-单片玻璃；5-UV胶水，501-未固化UV胶水；6-菲林模具，601-转印纹理结构；7-定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图1进行观察，观察者上面设为上，观察者下面设为下，应当指出文中的术语“上方”“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1、图2，本实施例提供一种玻璃GDM定位治具，包括UV转印平台1，即UV转印机的平台，也可以是其他具有相同功能的平台。UV转印平台1上设有定位片3，作为优选地，在UV转印平台1的顶面设有定位片。定位片3的上方设有菲林模具6；在定位片3上放有需要进行UV纹理转印的玻璃4时，定位片3对玻璃4进行定位固定，定位固定的方式可以是卡位或按压等方式。玻璃4上设有UV胶水5，菲林模具6对UV胶水5进行压印形成UV纹理，UV光对UV纹理进行照射固化，定位片3上设有导流槽302，导流槽302用于将玻璃4上溢流出来的未固化UV胶水501导流到菲林模具6和定位片3两者以外，从而减少溢流在菲林模具6和定位片3上的未固化UV胶水5，进而减少了菲林模具6和定位片3需要进行清洗的次数，由此提高了作业效率以及提高了菲林模具6和定位片3的使用寿命。导流槽302的形状可为长条状、矩形、方形、三角形、圆形、四边形、不规则图形等等，工艺方案可根据生产实际情况进行选择实施。

具体地，UV转印平台1与定位片3、菲林模具6之间通过至少三个定位柱7进行连接定位，优选为三个，当然也可以是四个等其他数量；定位柱7之间在竖直方向上平行，定位柱7之间在水平方向上形成三角形，从而利用三角形稳定性的原理，减少UV转印平台1与定位片3、菲林模具6之间在UV转印过程中的偏拉，同时通过将定位柱7分别与UV转印平台1为一体成型，定位柱7的直径分别为6mm，进而将UV转印后对位精度叠加公差缩小在0.100mm内。

作为优选地，在定位片3、菲林模具6上分别设有与定位柱7相配合的定位孔；优选地，定位片3为PC定位片，PC定位片即利用PC板制作而成的定位片。

具体地，定位片3上设有定位框301，定位框301为定位片3的顶面向下凹陷形成的框体，也可以是其他具有相同功能的框体状，玻璃4位于定位框301内，定位框301对玻璃4进行定位固定，作为优选地，定位框301与玻璃4为过盈配合，以防止玻璃4出现偏移，当然也可以是其他方式的定位固定方式。菲林模具6上设有若干个转印纹理结构601，转印纹理结构601就是指菲林模具6上带有纹理的结构面，具体什么样的纹理可以根据实际自行选择，通过压印将纹理转印于UV胶水5上形成UV纹理，使玻璃4上具有和菲林模具6上相同的纹理。

作为一种优选的实施例，参考图3、图5，定位片3为中片定位片31，玻璃4为中片玻璃41，定位框301为中片定位框3011；中片玻璃41上设有若干个与转印纹理结构601相配合的待UV转印纹理面4101，若干个待UV转印纹理面4101的用处是在转印后可以将中片玻璃41中的各个原待UV转印纹理面4101所在的位置大小进行切割形成实际需要使用的装饰手机镜片。作为优选地，中片定位片31的中间只设有一个中片定位框3011，中片定位框3011优选为方形，也可以是其他形状。作为优选地，一个中片定位框3011内只放入并定位一个中片玻璃41，一个待UV转印纹理面4101则对应一个转印纹理结构601。

具体地，导流槽302将未固化UV胶水501导流到中片玻璃41上，因为相比菲林模具6与中片定位片31而言，中片玻璃41更易于清洗，同时也有利于节约UV胶水资源，当然也可以导流到其他地方，可以根据实际自行选择。

作为另一种优选的实施例，参考图4、图6，定位片3为单片定位片32，玻璃4为单片玻璃42，定位框301为单片定位框3012；单片定位片32上设有若干个单片定位框3012；单片玻璃32分别与转印纹理结构601相配合。优选地，一个单片定位框3012内只放入并定位一个单片玻璃42，一个单片玻璃601则对应一个转印纹理结构601。

具体地，单片定位片32与UV转印平台1之间设有定位膜2，定位膜2为PVC定位膜，定位膜2对单片玻璃42进行定位。之所以设置定位膜2，是因为单片玻璃42相比中片玻璃41而言，数量更多，体积较小，且单片玻璃42之间并非整体，使得单片玻璃42存在偏离单片定位框3012的风险，进而存在降低对位精度的可能性，因此增加定位膜2对单片玻璃42进行定位，以减小误差，定位膜2可以通过使用定位框或定位块进行限位或卡位的方式对单片玻璃42进行定位固定，与单片定位片32一起施加双重定位的作用。

具体地，定位膜2上设有与定位柱7相配合的定位孔，导流槽302将未固化UV胶水501导流到单片玻璃42或定位膜2上，当然也可以导流到其他地方，可以根据实际自行选择。

至于上述提到的菲林模具1，其为现有技术，也可称为UV转印模具，具体制作方法可参考授权公开号为CN205705699U、标题为UV转印模具的中国实用新型专利。具体地介绍另一种菲林模具，菲林模具1包括透明PC板101，透明PC板101的上方依次设有头次油墨层102、盖底油墨层103、UV打底层104、UV纹理层105。当然，这只是作为优选地，还可以是其他具有相同功能的菲林模具，只要能实现将模具上的纹理转印于玻璃4上的UV胶水5上，使UV胶水5形成UV纹理即可，至于如何将菲林模具6上的纹理转印于UV胶水5上，可通过滚轮对菲林模具6进行滚动按压，继而使菲林模具6对UV胶水5进行相应的按压接触，进而将纹理转印于UV胶水5上。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种玻璃GDM定位治具，包括UV转印平台（1），所述UV转印平台（1）上设有定位片（3），所述定位片（3）的上方设有菲林模具（6）；在所述定位片（3）上放有玻璃（4）时，所述定位片（3）对所述玻璃（4）进行定位固定，所述玻璃（4）上设有UV胶水（5），所述菲林模具（6）对所述UV胶水（5）进行压印形成UV纹理，UV光对所述UV纹理进行照射固化，其特征在于：所述定位片（3）上设有导流槽（302），所述导流槽（302）用于将所述玻璃（4）上溢流出来的未固化UV胶水（501）导流到所述菲林模具（6）和所述定位片（3）两者以外。

2.根据权利要求1所述一种玻璃GDM定位治具，其特征在于：所述UV转印平台（1）与所述定位片（3）、所述菲林模具（6）之间通过至少三个定位柱（7）进行连接定位；所述定位柱（7）之间在竖直方向上平行，所述定位柱（7）之间在水平方向上形成三角形。

3.根据权利要求2所述一种玻璃GDM定位治具，其特征在于：所述定位柱（7）分别与所述UV转印平台（1）为一体成型，所述定位柱（7）的直径分别为6mm。

4.根据权利要求2所述一种玻璃GDM定位治具，其特征在于：所述定位片（3）、所述菲林模具（6）上分别设有与所述定位柱（7）相配合的定位孔；所述定位片（3）为PC定位片。

5.根据权利要求1到4任一项所述一种玻璃GDM定位治具，其特征在于：所述定位片（3）上设有定位框（301），所述玻璃（4）位于所述定位框（301）内，所述定位框（301）对所述玻璃（4）进行定位固定；所述菲林模具（6）上设有若干个转印纹理结构（601）。

6.根据权利要求5所述一种玻璃GDM定位治具，其特征在于：所述定位片（3）为中片定位片（31），所述玻璃（4）为中片玻璃（41），所述定位框（301）为中片定位框（3011）；所述中片玻璃（41）上设有若干个与所述转印纹理结构（601）相配合的待UV转印纹理面（4101）。

7.根据权利要求6所述一种玻璃GDM定位治具，其特征在于：所述导流槽（302）将所述未固化UV胶水（501）导流到所述中片玻璃（41）上。

8.根据权利要求5所述一种玻璃GDM定位治具，其特征在于：所述定位片（3）为单片定位片（32），所述玻璃（4）为单片玻璃（42），所述定位框（301）为单片定位框（3012）；所述单片定位片（32）上设有若干个所述单片定位框（3012）；所述单片玻璃（42）分别与所述转印纹理结构（601）相配合。

9.根据权利要求8所述一种玻璃GDM定位治具，其特征在于：所述单片定位片（32）与所述UV转印平台（1）之间设有定位膜（2），所述定位膜（2）为PVC定位膜，所述定位膜（2）对所述单片玻璃（42）进行定位。

10.根据权利要求9所述一种玻璃GDM 定位治具，其特征在于：所述定位膜（2）上设有与所述定位柱（7）相配合的定位孔，所述导流槽（302）将所述未固化UV胶水（501）导流到所述单片玻璃（42）或所述定位膜（2）上。

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