CN213828338U - 一种用于表壳加工的精磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于表壳加工的精磨装置，包括承重台，所述承重台底部靠四周的位置均固定安装有支撑柱，所述承重台前端中间靠两侧的位置均活动安装有抽屉，所述抽屉前端靠中间的位置固定安装有把手，所述承重台前端靠中间的位置固定安装有前连接台，所述前连接台前端靠中间的位置固定安装有控制板。本实用新型通过螺纹杆和移动板设置可以实现对移动板和固定板之间的距离调节，首先转动螺纹杆，螺纹杆会在螺纹管的帮助下，带动移动板进行前后移动，同时还可以在轴承的帮助下，保持移动板的垂直性，当到达合适的位置时，将表壳放置在合适的位置和高度，然后再次转动螺纹杆，直到对表壳进行完全的夹持。

Description

一种用于表壳加工的精磨装置

技术领域

本实用新型涉及表壳研磨相关领域，具体为一种用于表壳加工的精磨装置。

背景技术

随着时代的发展，人们对时间的准确性要求越来越严格，因此手表的数量就越来越多，手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器，手表在英语里watch源自中世纪wacche这一词汇，手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的“表头”束在手腕，在手表的组成中有一个极其重要的部分，就是表壳，表壳的好坏直接影响一个手表的好坏，因此表壳加工的精磨装置便应运而出；

然而现有的表壳研磨装置无法适应不同大小的表壳，导致实用性差，同时不能根据实际要求随意更换研磨轮，导致表壳的细腻度不够，最后无法防止研磨时的粉尘，导致使用者吸入大量粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于表壳加工的精磨装置，以解决上述背景技术中提出的无法适应不同大小的表壳，同时不能根据实际要求随意更换研磨轮，最后无法防止研磨时的粉尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于表壳加工的精磨装置，包括承重台，所述承重台底部靠四周的位置均固定安装有支撑柱，所述承重台前端中间靠两侧的位置均活动安装有抽屉，所述抽屉前端靠中间的位置固定安装有把手，所述承重台前端靠中间的位置固定安装有前连接台，所述前连接台前端靠中间的位置固定安装有控制板，所述前连接台顶部靠中间的位置固定安装有伸缩外杆，所述伸缩外杆前端靠中间的位置开设有第一定位孔，所述第一定位孔通过第一定位螺栓活动安装有伸缩内杆，所述伸缩内杆顶部靠中间的位置固定安装有防护罩，所述防护罩后端靠中间的位置固定安装有刚性玻璃，所述防护罩内部靠中间的位置固定安装有放置台，所述承重台后端靠中间的位置固定安装有后连接台，所述后连接台顶部靠中间的位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过连接杆固定安装有连接板，所述连接板底部靠中间的位置固定安装有电机，所述电机通过连轴器活动安装有研磨轮，所述承重台顶部中间靠左侧的位置固定安装有固定板，所述承重台顶部中间靠右侧的位置固定安装有移动板，所述移动板和固定板相对的一侧均固定安装橡胶层，所述承重台顶部靠右端的位置固定安装有稳固板，所述稳固板通过螺纹管活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆左端靠中间的位置固定安装有轴承，所述移动板右端靠下侧的位置固定安装有限位杆，所述承重台顶部前后两侧的位置均开设有第二定位孔，所述移动板前后两端靠下端的位置均活动安装有第二定位螺栓。

优选的，所述前连接台和后连接台均为矩形，所述后连接台的长度与前连接台的长度一致。

优选的，所述固定板和移动板均为矩形，所述移动板的长度与移动板的长度一致。

优选的，所述限位杆设置数量为两个，且两个限位杆对称设置，所述限位杆呈矩形，所述限位杆贯穿稳固板。

优选的，所述稳固板和承重台均为矩形，所述稳固板的长度大于移动板的长度，所述稳固板的长度小于承重台的长度。

优先的，所述电动伸缩杆的型号为ANT-26，所述电机的型号为M-71M1-2，所述电动伸缩杆和电机均电源线与外部电源电连接，所述电动伸缩杆和电机均电源线与控制板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺纹杆和移动板设置可以实现对移动板和固定板之间的距离调节，首先转动螺纹杆，螺纹杆会在螺纹管的帮助下，带动移动板进行前后移动，同时还可以在轴承的帮助下，保持移动板的垂直性，当到达合适的位置时，将表壳放置在合适的位置和高度，然后再次转动螺纹杆，直到对表壳进行完全的夹持，并通过定位螺栓对移动板进行最后的固定，这样就可应对不同大小的表壳进行固定，同时还可以通过连轴器对研磨轮进行更换，这样就可以实现根据要求更换合适的研磨轮，使表壳的细腻度达到合适的程度，而且在对表壳进行研磨时，可以将脸部放置在防护罩内部的放置台上，这样就可以防止研磨粉尘被使用者吸入到体内。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为图A处的放大视图；

图4为本实用新型螺纹管的内部结构图；

图5为本实用新型防护罩的局部立体结构图。

图中：1、承重台；2、支撑柱；3、抽屉；4、把手；5、前连接台；6、控制板；7、伸缩外杆；8、第一定位孔；9、第一定位螺栓；10、伸缩内杆； 11、防护罩；12、刚性玻璃；13、放置台；14、后连接台；15、电动伸缩杆； 16、连接杆；17、连接板；18、电机；19、连轴器；20、研磨轮；21、固定板；22、移动板；23、橡胶层；24、稳固板；25、螺纹管；26、螺纹杆；27、轴承；28、限位杆；29、第二定位孔；30、第二定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种用于表壳加工的精磨装置，包括承重台1，承重台1底部靠四周的位置均固定安装有支撑柱2，承重台1前端中间靠两侧的位置均活动安装有抽屉3，抽屉3前端靠中间的位置固定安装有把手4，承重台1前端靠中间的位置固定安装有前连接台5，前连接台5前端靠中间的位置固定安装有控制板6，前连接台5顶部靠中间的位置固定安装有伸缩外杆7，伸缩外杆7前端靠中间的位置开设有第一定位孔8，第一定位孔通过第一定位螺栓9活动安装有伸缩内杆10，伸缩内杆10顶部靠中间的位置固定安装有防护罩11，防护罩11后端靠中间的位置固定安装有刚性玻璃12，防护罩11内部靠中间的位置固定安装有放置台13，承重台1后端靠中间的位置固定安装有后连接台14，后连接台14顶部靠中间的位置固定安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15通过连接杆16固定安装有连接板17，连接板17底部靠中间的位置固定安装有电机18，电机18通过连轴器19活动安装有研磨轮20，承重台1顶部中间靠左侧的位置固定安装有固定板21，承重台1顶部中间靠右侧的位置固定安装有移动板22，移动板22和固定板21 相对的一侧均固定安装橡胶层23，承重台1顶部靠右端的位置固定安装有稳固板24，稳固板24通过螺纹管25活动安装有螺纹杆26，螺纹杆26左端靠中间的位置固定安装有轴承27，移动板22右端靠下侧的位置固定安装有限位杆28，承重台1顶部前后两侧的位置均开设有第二定位孔29，移动板22前后两端靠下端的位置均活动安装有第二定位螺栓30。

本实用新型中：前连接台5和后连接台14均为矩形，后连接台14的长度与前连接台5的长度一致，前连接台5可以对防护罩11起到支撑的作用。

本实用新型中：固定板21和移动板22均为矩形，移动板22的长度与移动板22的长度一致，固定板21和移动板22可以对表壳进行夹持。

本实用新型中：限位杆28设置数量为两个，且两个限位杆28对称设置，限位杆28呈矩形，限位杆28贯穿稳固板24，限位杆28可以保持移动板22 的水平性。

本实用新型中：稳固板24和承重台1均为矩形，稳固板24的长度大于移动板22的长度，稳固板24的长度小于承重台1的长度，稳固板24可以对螺纹管25起到支撑。

本实用新型中：电动伸缩杆15的型号为ANT-26，电机18的型号为71M1-2，电动伸缩杆15和电机18均电源线与外部电源电连接，电动伸缩杆15和电机 18均电源线与控制板6连接，通过控制板6可以对各个设置进行开启和关闭。

工作原理：使用时，首先，将研磨装置放置在合适的位置，放置完成后，便可以开始工作，首先，通过螺纹杆26和移动板22设置可以实现对移动板 22和固定板21之间的距离调节，首先转动螺纹杆26，螺纹杆26会在螺纹管 25的帮助下，带动移动板22进行前后移动，同时还可以在轴承27的帮助下，保持移动板22的垂直性，当到达合适的位置时，将表壳放置在合适的位置和高度，然后再次转动螺纹杆26，直到对表壳进行完全的夹持，并通过第二定位螺栓30对移动板22进行最后的固定，完成对表壳的固定后，便可以通过控制板6开启电机18，使电机18带动研磨轮20进行转动，并通过控制板6 控制电动伸缩杆15的升降，使其带动研磨轮20降到合适的位置并表壳进行研磨，同时还可以通过连轴器19对研磨轮20进行更换，这样就可以实现根据要求更换合适的研磨轮20，使表壳的细腻度达到合适的程度，而且在对表壳进行研磨时，可以将脸部放置在防护罩11内部的放置台13上，这样就可以防止研磨粉尘被使用者吸入到体内当完成以上步骤后，即可以完成工作。

综上所述：本实用新型通过螺纹杆26和移动板22设置可以实现对移动板22和固定板21之间的距离调节，首先转动螺纹杆26，螺纹杆26会在螺纹管25的帮助下，带动移动板22进行前后移动，同时还可以在轴承27的帮助下，保持移动板22的垂直性，当到达合适的位置时，将表壳放置在合适的位置和高度，然后再次转动螺纹杆26，直到对表壳进行完全的夹持，并通过第二定位螺栓30对移动板22进行最后的固定，这样就可应对不同大小的表壳进行固定，同时还可以通过连轴器19对研磨轮20进行更换，这样就可以实现根据要求更换合适的研磨轮20，使表壳的细腻度达到合适的程度，而且在对表壳进行研磨时，可以将脸部放置在防护罩11内部的放置台13上，这样就可以防止研磨粉尘被使用者吸入到体内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于表壳加工的精磨装置，包括承重台(1)，其特征在于：所述承重台(1)底部靠四周的位置均固定安装有支撑柱(2)，所述承重台(1)前端中间靠两侧的位置均活动安装有抽屉(3)，所述抽屉(3)前端靠中间的位置固定安装有把手(4)，所述承重台(1)前端靠中间的位置固定安装有前连接台(5)，所述前连接台(5)前端靠中间的位置固定安装有控制板(6)，所述前连接台(5)顶部靠中间的位置固定安装有伸缩外杆(7)，所述伸缩外杆(7)前端靠中间的位置开设有第一定位孔(8)，所述第一定位孔通过第一定位螺栓(9)活动安装有伸缩内杆(10)，所述伸缩内杆(10)顶部靠中间的位置固定安装有防护罩(11)，所述防护罩(11)后端靠中间的位置固定安装有刚性玻璃(12)，所述防护罩(11)内部靠中间的位置固定安装有放置台(13)，所述承重台(1)后端靠中间的位置固定安装有后连接台(14)，所述后连接台(14)顶部靠中间的位置固定安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)通过连接杆(16)固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)底部靠中间的位置固定安装有电机(18)，所述电机(18)通过连轴器(19)活动安装有研磨轮(20)，所述承重台(1)顶部中间靠左侧的位置固定安装有固定板(21)，所述承重台(1)顶部中间靠右侧的位置固定安装有移动板(22)，所述移动板(22)和固定板(21)相对的一侧均固定安装橡胶层(23)，所述承重台(1)顶部靠右端的位置固定安装有稳固板(24)，所述稳固板(24)通过螺纹管(25)活动安装有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)左端靠中间的位置固定安装有轴承(27)，所述移动板(22)右端靠下侧的位置固定安装有限位杆(28)，所述承重台(1)顶部前后两侧的位置均开设有第二定位孔(29)，所述移动板(22)前后两端靠下端的位置均活动安装有第二定位螺栓(30)。

2.根据权利要求1所述的一种用于表壳加工的精磨装置，其特征在于：所述前连接台(5)和后连接台(14)均为矩形，所述后连接台(14)的长度与前连接台(5)的长度一致。

3.根据权利要求1所述的一种用于表壳加工的精磨装置，其特征在于：所述固定板(21)和移动板(22)均为矩形，所述移动板(22)的长度与移动板(22)的长度一致。

4.根据权利要求1所述的一种用于表壳加工的精磨装置，其特征在于：所述限位杆(28)设置数量为两个，且两个限位杆(28)对称设置，所述限位杆(28)呈矩形，所述限位杆(28)贯穿稳固板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种用于表壳加工的精磨装置，其特征在于：所述稳固板(24)和承重台(1)均为矩形，所述稳固板(24)的长度大于移动板(22)的长度，所述稳固板(24)的长度小于承重台(1)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种用于表壳加工的精磨装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(15)的型号为ANT-26，所述电机(18)的型号为71M1-2，所述电动伸缩杆(15)和电机(18)均电源线与外部电源电连接，所述电动伸缩杆(15)和电机(18)均电源线与控制板(6)连接。

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