CN213828066U - 大直径双轴数控双面倒角机夹具机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大直径双轴数控双面倒角机夹具机构，具体涉及倒角机夹具技术领域，包括支撑台，支撑台上侧面左右对称固定连接有固定板，固定板上侧面固定连接有固定座，支撑台上侧面设置有滤网，滤网上侧设置有左夹具板以及右夹具板，左夹具板位于右夹具板左侧面，固定座外侧面固定连接有推动液压缸，推动液压缸内侧的液压杆穿过固定座，并分别与左夹具板以及右夹具板固定连接，支撑台内部滑动连接有收集槽。本实用新型有利于自动对左夹具板以及右夹具板进行移动，便于对不同尺寸的零件进行夹紧固定，自动化程度高，同时也方便对左夹具板以及右夹具板进行拆装更换。

Description

大直径双轴数控双面倒角机夹具机构

技术领域

本实用新型涉及倒角机夹具技术领域，更具体地说，本实用涉及大直径双轴数控双面倒角机夹具机构。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。

现有技术中，现有的大直径双轴数控双面倒角机在对零件进行夹紧时，只具有夹紧的功能，而无法对倒角所产生的废屑进行收集，也不便对废屑进行清理，使用局限性高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供大直径双轴数控双面倒角机夹具机构，本发明所要解决的技术问题是：现有的大直径双轴数控双面倒角机夹具机构使用局限性高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大直径双轴数控双面倒角机夹具机构，包括支撑台，所述支撑台上侧面左右对称固定连接有固定板，所述固定板上侧面固定连接有固定座，所述支撑台上侧面设置有滤网，所述滤网上侧设置有左夹具板以及右夹具板，所述左夹具板位于右夹具板左侧面，所述固定座外侧面固定连接有推动液压缸，所述推动液压缸内侧的液压杆穿过固定座，并分别与左夹具板以及右夹具板固定连接，所述左夹具板以及右夹具板均套接在导向杆上，所述导向杆固定在两个固定座之间，所述支撑台内部滑动连接有收集槽。

通过滤网以及开口槽，实现了方便对废屑进行收集，同时通过对限位螺栓进行转动以及移动，进而方便对滤网进行转动，便于对废屑进行清理，也便于通过收集槽进行收集，实现了方便收集以及清理的目的，而且通过推动液压缸的运行便于带动左夹具板以及右夹具板进行自动移动，实现了对零件进行稳定夹紧，自动化程度高，而且也方便对左夹具板以及右夹具板进行拆装，操作简单，方便进行维修以及更换。

在一个优选地实施方式中，所述支撑台内部加工有开口槽，所述开口槽内顶端通过合页分别与两个滤网转动连接，两个所述滤网前后对称设置在开口槽内顶部，所述支撑台前侧面以及后侧面均通过螺纹与限位螺栓相连接，所述限位螺栓内部伸入滤网内，便于对废屑进行收集。

在一个优选地实施方式中，所述左夹具板以及右夹具板下侧面均固定连接有滑块，所述滑块设置在两个滤网之间，方便对左夹具板以及右夹具板的移动进行导向。

在一个优选地实施方式中，所述收集槽下侧面前后对称固定连接有导轨，两个所述导轨均滑动连接在导槽内，所述导槽开设在开口槽内底端，实现了对收集槽的移动进行导向。

在一个优选地实施方式中，所述收集槽左侧面以及右侧面均固定连接有把手，便于对收集槽进行拉动，进而方便对收集槽进行拆装。

在一个优选地实施方式中，所述支撑台下侧面四角位置均固定连接有支腿，便于对支撑台进行稳定支撑。

在一个优选地实施方式中，所述支腿下侧面通过螺纹与支脚转动连接，通过对支脚进行转动以及移动，实现了对支撑台进行调平。

在一个优选地实施方式中，所述导向杆设有两个，两个所述导向杆均插接在左夹具板以及右夹具板，且两个导向杆均位于两个固定座之间，所述固定座通过连接螺栓与导向杆固定连接，实现了方便对导向杆进行拆卸，且便于通过导向杆对左夹具板以及右夹具板的的移动进行导向。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有左夹具板、右夹具板、推动液压缸、导向杆、连接螺栓、滤网以及收集槽，有利于自动对左夹具板以及右夹具板进行移动，便于对不同尺寸的零件进行夹紧固定，自动化程度高，同时也方便对导向杆进行拆卸，进而方便对左夹具板以及右夹具板进行拆装更换，也方便对废屑进行收集以及清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型中左夹具板与右夹具板的剖面结构示意图。

图4为本实用新型中固定座与导向杆的剖面结构示意图。

图5为本实用新型中收集槽的整体结构示意图。

图6为本实用新型中支腿与支脚的剖面结构示意图。

附图标记为：1、支撑台；2、限位螺栓；3、滤网；4、左夹具板；5、右夹具板；6、导向杆；7、固定座；8、推动液压缸；9、固定板；10、收集槽；11、支脚；12、支腿；13、开口槽；14、导轨；15、滑块；16、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了大直径双轴数控双面倒角机夹具机构，包括支撑台1，支撑台1上侧面左右对称固定连接有固定板9，固定板9上侧面固定连接有固定座7，支撑台1上侧面设置有滤网3，滤网3上侧设置有左夹具板4以及右夹具板5，左夹具板4位于右夹具板5左侧面，固定座7外侧面固定连接有推动液压缸8，推动液压缸8内侧的液压杆穿过固定座7，并分别与左夹具板4以及右夹具板5固定连接，左夹具板4以及右夹具板5均套接在导向杆6上，导向杆6固定在两个固定座7之间，支撑台1内部滑动连接有收集槽10。

支撑台1内部加工有开口槽13，开口槽13内顶端通过合页分别与两个滤网3转动连接，两个滤网3前后对称设置在开口槽13内顶部，支撑台1前侧面以及后侧面均通过螺纹与限位螺栓2相连接，限位螺栓2内部伸入滤网3内。

左夹具板4以及右夹具板5下侧面均固定连接有滑块15，滑块15设置在两个滤网3之间。

收集槽10下侧面前后对称固定连接有导轨14，两个导轨14均滑动连接在导槽内，导槽开设在开口槽13内底端。

收集槽10左侧面以及右侧面均固定连接有把手。

支撑台1下侧面四角位置均固定连接有支腿12。

支腿12下侧面通过螺纹与支脚11转动连接。

导向杆6设有两个，两个导向杆6均插接在左夹具板4以及右夹具板5，且两个导向杆6均位于两个固定座7之间，固定座7通过连接螺栓16与导向杆6固定连接。

如图1-6所示的，实施方式具体为：使用人员运行推动液压缸8，推动液压缸8运行从而带动左夹具板4向左移动以及右夹具板5向右移动，实现了将左夹具板4与右夹具板5相分离，并将零件放置在左夹具板4与右夹具板5之间，随后反向移动左夹具板4以及右夹具板5，实现了对零件进行夹紧固定，实现了对不同尺寸的零件进行自动夹紧，自动化程度高，而且通过滤网3以及开口槽13实现了对废屑进行收集，进而通过收集槽10进行收集，随后使用人员对限位螺栓2进行转动，限位螺栓2转动并沿着支撑台1向外移动，实现了限位螺栓2与滤网3进行分离，然后将滤网3绕着合页中轴线向下转动，实现了将大块的废屑落入开口槽13并放入收集槽10内，实现了方便对废屑进行收集以及清理，使用人员对连接螺栓16进行旋松，实现了将连接螺栓16与导向杆6进行分离，进而方便对导向杆6、左夹具板4以及右夹具板5进行拆卸，实现了方便拆装以及更换的目的，操作简单，使用效果好。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.大直径双轴数控双面倒角机夹具机构，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上侧面左右对称固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)上侧面固定连接有固定座(7)，所述支撑台(1)上侧面设置有滤网(3)，所述滤网(3)上侧设置有左夹具板(4)以及右夹具板(5)，所述左夹具板(4)位于右夹具板(5)左侧面，所述固定座(7)外侧面固定连接有推动液压缸(8)，所述推动液压缸(8)内侧的液压杆穿过固定座(7)，并分别与左夹具板(4)以及右夹具板(5)固定连接，所述左夹具板(4)以及右夹具板(5)均套接在导向杆(6)上，所述导向杆(6)固定在两个固定座(7)之间，所述支撑台(1)内部滑动连接有收集槽(10)。

2.根据权利要求1所述的大直径双轴数控双面倒角机夹具机构，其特征在于：所述支撑台(1)内部加工有开口槽(13)，所述开口槽(13)内顶端通过合页分别与两个滤网(3)转动连接，两个所述滤网(3)前后对称设置在开口槽(13)内顶部，所述支撑台(1)前侧面以及后侧面均通过螺纹与限位螺栓(2)相连接，所述限位螺栓(2)内部伸入滤网(3)内。

3.根据权利要求1所述的大直径双轴数控双面倒角机夹具机构，其特征在于：所述左夹具板(4)以及右夹具板(5)下侧面均固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)设置在两个滤网(3)之间。

4.根据权利要求1所述的大直径双轴数控双面倒角机夹具机构，其特征在于：所述收集槽(10)下侧面前后对称固定连接有导轨(14)，两个所述导轨(14)均滑动连接在导槽内，所述导槽开设在开口槽(13)内底端。

5.根据权利要求4所述的大直径双轴数控双面倒角机夹具机构，其特征在于：所述收集槽(10)左侧面以及右侧面均固定连接有把手。

6.根据权利要求1所述的大直径双轴数控双面倒角机夹具机构，其特征在于：所述支撑台(1)下侧面四角位置均固定连接有支腿(12)。

7.根据权利要求6所述的大直径双轴数控双面倒角机夹具机构，其特征在于：所述支腿(12)下侧面通过螺纹与支脚(11)转动连接。

8.根据权利要求1所述的大直径双轴数控双面倒角机夹具机构，其特征在于：所述导向杆(6)设有两个，两个所述导向杆(6)均插接在左夹具板(4)以及右夹具板(5)，且两个导向杆(6)均位于两个固定座(7)之间，所述固定座(7)通过连接螺栓(16)与导向杆(6)固定连接。

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