CN213827592U - 一种激光打孔用新型定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光打孔用新型定位装置，包括下安装板和上安装板，下安装板顶端中部嵌入设置有下滑槽，下滑槽内侧滑动安装有下滑块，下滑槽一端安装有下限位板，下限位板中心处安装有下螺纹柱，下螺纹柱贯穿下限位板，且下螺纹柱一端固定设置下调节螺栓，下螺纹柱贯穿下滑块且与下限位板转动连接，下滑块与下螺纹柱连接处设置有与下螺纹柱相匹配的内螺纹。本实用新型通过设置有双滑槽和套管与安装螺柱，便于完成三坐标定位，提升激光打孔的加工精度；设置有玻璃板和惰性气体箱，便于完成对于工作过程中加工材料的防氧化保护且便于观察工作过程；设置有限位盘和防滑橡胶，进一步的提升本装置的加工精度。

Description

一种激光打孔用新型定位装置

技术领域

本实用新型涉及激光打孔设备辅助装置领域，特别是涉及一种激光打孔用新型定位装置。

背景技术

激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一，硬度大、熔点高的材料传统的加工方法已不能满足某些工艺要求，这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难，有时甚至是不可能的，而用激光打孔则不难实现，激光束在空间和时间上高度集中，利用透镜聚焦，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105-1015W/cm2的激光功率密度，如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光打孔，而且与其它方法如机械钻孔、电火花加工等常规打孔手段相比,具有以下显著的优点:激光打孔速度快,效率高,经济效益好，由于激光打孔是利用功率密度为l07-109W/cm2的高能激光束对材料进行瞬时作用,作用时间只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非常快，将高效能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制,可以实现高效率打孔，在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高 l0-1000倍。

现有的激光打孔定位装置大多仅具有固定功能，并不具有三坐标调节功能，且较多没有防护外罩，因此，需要一种激光打孔用新型定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种激光打孔用新型定位装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种激光打孔用新型定位装置，包括下安装板和上安装板，所述下安装板顶端中部嵌入设置有下滑槽，所述下滑槽内侧滑动安装有下滑块，所述下滑槽一端安装有下限位板，所述下限位板中心处安装有下螺纹柱，所述下螺纹柱贯穿所述下限位板，且所述下螺纹柱一端固定设置下调节螺栓，所述下螺纹柱贯穿所述下滑块且与所述下限位板转动连接，所述下滑块与所述下螺纹柱连接处设置有与所述下螺纹柱相匹配的内螺纹，所述下滑块顶部安装有防滑橡胶和第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓顶端分别安装有限位盘，所述限位盘与所述第一紧固螺栓的数量相对应且呈矩形分布，所述下安装板上部且位于所述下滑槽一侧设置有惰性气体箱，所述惰性气体箱顶端连接有输出管，所述输出管外侧安装有阀门，所述上安装板底端中部嵌入设置有上滑槽，所述上滑槽内侧滑动安装有上滑块，所述上滑槽一端安装有上限位板，所述上螺纹柱贯穿所述上限位板，且所述上螺纹柱一端固定设置上调节螺栓，所述上螺纹柱贯穿所述上滑块且与所述上限位板转动连接，所述上滑块与所述上螺纹柱连接处设置有与所述上螺纹柱相匹配的内螺纹，所述上滑块底部中心处安装有套管，所述套管下部转动连接有安装螺柱，所述安装螺柱底端连接有激光器，所述安装螺柱外侧固定焊接有“Z”向调节螺栓，所述上滑槽与所述下滑槽垂直，所述上安装板与所述下安装板均贯穿设置有两块玻璃板，且上安装板安装的所述玻璃板与所述下安装板安装的所述玻璃班垂直且环绕呈矩形，所述玻璃板与所述上安装板和所述下安装板滑动安装。

优选的：所述安装螺柱通过其外侧螺纹与所述套管转动安装，所述套管与所述上滑块焊接，所述激光器与所述安装螺柱固定安装。

如此设置，便于调整所述安装螺栓与所述套管的“Z”向相对位置，提升所述套管与所述上滑块的连接强度，提升所述激光器工作过程的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有双滑槽和套管与安装螺柱，便于完成三坐标定位，提升激光打孔的加工精度；

2、设置有玻璃板和惰性气体箱，便于完成对于工作过程中加工材料的防氧化保护且便于观察工作过程；

3、设置有限位盘和防滑橡胶，进一步的提升本装置的加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种激光打孔用新型定位装置的轴测图；

图2是本实用新型所述一种激光打孔用新型定位装置的下安装板的俯视图；

图3是本实用新型所述一种激光打孔用新型定位装置的上安装板的仰视图；

图4是本实用新型所述一种激光打孔用新型定位装置的旋转剖视图。

附图标记说明如下：

1、玻璃板；2、下安装板；201、下滑槽；202、下滑块；203、下螺纹柱； 204、第一紧固螺柱；205、限位盘；206、防滑橡胶；207、下限位板；208、下调节螺栓；3、上安装板；301、上滑槽；302、上滑块；303、套管；304、安装螺柱；305、激光器；306、“Z”向调节螺栓；307、上限位板；308、上调节螺栓；309、上螺纹柱；4、惰性气体箱；401、输出管；402、阀门。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-4所示，一种激光打孔用新型定位装置，包括下安装板2和上安装板3，下安装板2顶端中部嵌入设置有下滑槽201，下滑槽201内侧滑动安装有下滑块202，下滑槽201一端安装有下限位板207，下限位板207中心处安装有下螺纹柱203，下螺纹柱203贯穿下限位板207，且下螺纹柱203一端固定设置下调节螺栓208，下螺纹柱203贯穿下滑块202且与下限位板207转动连接，下滑块202与下螺纹柱203连接处设置有与下螺纹柱203相匹配的内螺纹，下滑块202顶部安装有防滑橡胶206和第一紧固螺栓204，第一紧固螺栓204顶端分别安装有限位盘205，限位盘205与第一紧固螺栓204的数量相对应且呈矩形分布，下安装板2上部且位于下滑槽201一侧设置有惰性气体箱4，惰性气体箱4 顶端连接有输出管401，输出管401外侧安装有阀门402，上安装板3底端中部嵌入设置有上滑槽301，上滑槽301内侧滑动安装有上滑块，上滑槽301一端安装有上限位板307，上限位板307中心处安装有上螺纹柱309，上螺纹柱309贯穿上限位板307，且上螺纹柱309一端固定设置上调节螺栓308，上螺纹柱309贯穿上滑块且与上限位板307转动连接，上滑块与上螺纹柱309连接处设置有与上螺纹柱309相匹配的内螺纹，上滑块底部中心处安装有套管303，套管303 下部转动连接有安装螺柱304，安装螺柱304底端连接有激光器305，安装螺柱 304外侧固定焊接有“Z”向调节螺栓306，上滑槽301与下滑槽201垂直，上安装板3与下安装板2均贯穿设置有两块玻璃板1，且上安装板3安装的玻璃板 1与下安装板2安装的玻璃班垂直且环绕呈矩形，玻璃板1与上安装板3和下安装板2滑动安装。

工作原理：工作人员将待加工工件置于下滑块202顶部的防滑橡胶206上部，旋紧第一紧固螺栓204，通过限位盘205的限位，完成对待加工工件的安装，调整下调节螺栓208，通过下螺纹柱203、下限位板207与下滑块202的配合，完成对待加工工件“X”向的位置调整，调整上调节螺栓308，通过上螺纹柱309、上限位板307与上滑块的配合，完成激光器305相对代价工件“Y”向的位置调整，旋动“Z”向调节螺栓306，通过与套管303的配合，调节激光器305相对于工件的“Z”向距离，启动激光器305，调节上述三个调节螺栓，进而调整激光位置，滑动玻璃板1，形成封闭环境，打开阀门402，向封闭环境释放惰性气体，启动激光器305，进行对待加工工件的打孔，完成工作。

优选的：安装螺柱304通过其外侧螺纹与套管303转动安装，套管303与上滑块焊接，激光器305与安装螺柱304固定安装，便于调整安装螺栓与套管 303的“Z”向相对位置，提升套管303与上滑块的连接强度，提升激光器305 工作过程的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (2)

1.一种激光打孔用新型定位装置，包括下安装板(2)和上安装板(3)，其特征在于：所述下安装板(2)顶端中部嵌入设置有下滑槽(201)，所述下滑槽(201)内侧滑动安装有下滑块(202)，所述下滑槽(201)一端安装有下限位板(207)，所述下限位板(207)中心处安装有下螺纹柱(203)，所述下螺纹柱(203)贯穿所述下限位板(207)，且所述下螺纹柱(203)一端固定设置下调节螺栓(208)，所述下螺纹柱(203)贯穿所述下滑块(202)且与所述下限位板(207)转动连接，所述下滑块(202)与所述下螺纹柱(203)连接处设置有与所述下螺纹柱(203)相匹配的内螺纹，所述下滑块(202)顶部安装有防滑橡胶(206)和第一紧固螺栓(204)，所述第一紧固螺栓(204)顶端分别安装有限位盘(205)，所述限位盘(205)与所述第一紧固螺栓(204)的数量相对应且呈矩形分布，所述下安装板(2)上部且位于所述下滑槽(201)一侧设置有惰性气体箱(4)，所述惰性气体箱(4)顶端连接有输出管(401)，所述输出管(401)外侧安装有阀门(402)，所述上安装板(3)底端中部嵌入设置有上滑槽(301)，所述上滑槽(301)内侧滑动安装有上滑块(302)，所述上滑槽(301)一端安装有上限位板(307)，所述上限位板(307)中心处安装有上螺纹柱(309)，所述上螺纹柱(309)贯穿所述上限位板(307)，且所述上螺纹柱(309)一端固定设置上调节螺栓(308)，所述上螺纹柱(309)贯穿所述上滑块(302)且与所述上限位板(307)转动连接，所述上滑块(302)与所述上螺纹柱(309)连接处设置有与所述上螺纹柱(309)相匹配的内螺纹，所述上滑块(302)底部中心处安装有套管(303)，所述套管(303)下部转动连接有安装螺柱(304)，所述安装螺柱(304)底端连接有激光器(305)，所述安装螺柱(304)外侧固定焊接有“Z”向调节螺栓(306)，所述上滑槽(301)与所述下滑槽(201)垂直，所述上安装板(3)与所述下安装板(2)均贯穿设置有两块玻璃板(1)，且上安装板(3)安装的所述玻璃板(1)与所述下安装板(2)安装的所述玻璃板(1)垂直且环绕呈矩形，所述玻璃板(1)与所述上安装板(3)和所述下安装板(2)滑动安装。

2.根据权利要求1所述的一种激光打孔用新型定位装置，其特征在于：所述安装螺柱(304)通过其外侧螺纹与所述套管(303)转动安装，所述套管(303)与所述上滑块(302)焊接，所述激光器(305)与所述安装螺柱(304)固定安装。

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