CN213827386U - 一种线圈的热压压头 - Google Patents

一种线圈的热压压头 Download PDF

Info

Publication number
CN213827386U
CN213827386U CN202022880941.2U CN202022880941U CN213827386U CN 213827386 U CN213827386 U CN 213827386U CN 202022880941 U CN202022880941 U CN 202022880941U CN 213827386 U CN213827386 U CN 213827386U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coil
hot
concave cavity
pressing head
central concave
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022880941.2U
Other languages
English (en)
Inventor
王春生
庞从武
谭斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Anjie Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Anjie Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Anjie Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Anjie Technology Co Ltd
Priority to CN202022880941.2U priority Critical patent/CN213827386U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213827386U publication Critical patent/CN213827386U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种线圈的热压压头,其使得线圈的锡焊快速方便、且其制作的线圈不会受到磨损,保证了线圈的质量。其包括热压压头的压头本体,所述压头本体的底部下表面的中心设置有中心内凹型腔,所述中心内凹型腔的高度大于线圈的高度,所述中心内凹型腔的直径大于所述线圈的外径,所述线圈的上表面和径向外周均涂布有锡膏层。

Description

一种线圈的热压压头
技术领域
本实用新型涉及热压压头结构的技术领域,具体为一种线圈的热压压头。
背景技术
热压压头是热压机的重要结构,现有的技术均在热压压头的表面直接贴付对应的线圈后用于将线圈上在先涂布的焊锡进行加热焊接,从而使得线圈整体定位成型,在这个过程中热压压头的下表面直接压附到线圈的表面,易造成线圈表面的磨损,导致线圈有瑕疵。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种线圈的热压压头,其使得线圈的锡焊快速方便、且其制作的线圈不会受到磨损,保证了线圈的质量。
一种线圈热压压头,其特征在于:其包括热压压头的压头本体,所述压头本体的底部下表面的中心设置有中心内凹型腔,所述中心内凹型腔的高度大于线圈的高度,所述中心内凹型腔的直径大于所述线圈的外径,所述线圈的上表面和径向外周均涂布有锡膏层。
其进一步特征在于:
所述锡膏层的高度方向厚度和径向厚度相同布置;
所述锡膏层的高度大于0.5mm;
所述中心内凹型腔的高度比所述线圈的厚度加上高度方向的锡膏层的高度之和小0.10.1mm~0.5mm;
所述中心内凹型腔的直径比所述线圈和径向厚度的锡膏层之和大0.1mm~0.5mm,确保压头本体在进行热压时方便套装住涂布有锡膏层的线圈,同时使得热压完成后的线圈和压头本体完成快速分离。
采用本实用新型后,线圈的上表面和径向外周均涂布有锡膏层,之后热压压头对中下降,使得中心内凹型腔包覆住线圈,进而将热量传递到锡膏层,使得线圈通过吸热的锡膏层进行锡焊连接,在这个过程中,热压压头本体不接触线圈表面,不会产生磨损;锡膏焊接完成后热压压头上升脱离即可;其使得线圈的锡焊快速方便、且其制作的线圈不会受到磨损,保证了线圈的质量。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图结构示意图;
图中序号所对应的名称如下:
压头本体1、中心内凹型腔2、线圈3、锡膏层4。
具体实施方式
一种线圈热压压头,见图1:其包括热压压头的压头本体1,压头本体1的底部下表面的中心设置有中心内凹型腔2,中心内凹型腔2的高度大于线圈3的高度,中心内凹型腔2的直径大于线圈3的外径,线圈3的上表面和径向外周均涂布有锡膏层4。
锡膏层4的高度方向厚度和径向厚度相同布置;
锡膏层4的高度大于0.5mm;
中心内凹型腔2的高度比线圈3的厚度加上高度方向的锡膏层4的高度之和小0.10.1mm~0.5mm;
中心内凹型腔2的直径比线圈3和径向厚度的锡膏层4之和大0.1mm~0.5mm,确保压头本体1在进行热压时方便套装住涂布有锡膏层4的线圈3,同时使得热压完成后的线圈3和压头本体1完成快速分离。
其工作原理如下:线圈的上表面和径向外周均涂布有锡膏层,之后热压压头对中下降,使得中心内凹型腔包覆住线圈,进而将热量传递到锡膏层,使得线圈通过吸热的锡膏层进行锡焊连接,在这个过程中,热压压头本体不接触线圈表面,不会产生磨损;锡膏焊接完成后热压压头上升脱离即可;其使得线圈的锡焊快速方便、且其制作的线圈不会受到磨损,保证了线圈的质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种线圈的热压压头,其特征在于:其包括热压压头的压头本体,所述压头本体的底部下表面的中心设置有中心内凹型腔,所述中心内凹型腔的高度大于线圈的高度,所述中心内凹型腔的直径大于所述线圈的外径,所述线圈的上表面和径向外周均涂布有锡膏层。
2.如权利要求1所述的一种线圈的热压压头,其特征在于:所述锡膏层的高度方向厚度和径向厚度相同布置。
3.如权利要求2所述的一种线圈的热压压头,其特征在于:所述锡膏层的高度大于0.5mm。
4.如权利要求3所述的一种线圈的热压压头,其特征在于:所述中心内凹型腔的高度比所述线圈的厚度加上高度方向的锡膏层的高度之和小0.10.1mm~0.5mm。
5.如权利要求4所述的一种线圈的热压压头,其特征在于:所述中心内凹型腔的直径比所述线圈和径向厚度的锡膏层之和大0.1mm~0.5mm。
CN202022880941.2U 2020-12-04 2020-12-04 一种线圈的热压压头 Active CN213827386U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022880941.2U CN213827386U (zh) 2020-12-04 2020-12-04 一种线圈的热压压头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022880941.2U CN213827386U (zh) 2020-12-04 2020-12-04 一种线圈的热压压头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213827386U true CN213827386U (zh) 2021-07-30

Family

ID=76996067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022880941.2U Active CN213827386U (zh) 2020-12-04 2020-12-04 一种线圈的热压压头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213827386U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200941761A (en) Packaging process of a light emitting component
CN106826602B (zh) 一种成形磨削用钎焊金刚石修整滚轮及其制备方法
CN213827386U (zh) 一种线圈的热压压头
US2216510A (en) Method of making contacts
CN104889874A (zh) 一种蓝宝石抛光用吸附垫及其制备方法
CN110233195A (zh) 一种无机紫外led器件及制备方法
CN103349492A (zh) 不锈钢不粘炒锅的制造方法及其产品
CN110340475A (zh) 一种复合炒锅的加工工艺
CN102049605A (zh) 一种铝质锅底的铝钢复合工艺及应用该工艺的铝钢复合锅
CN101879676B (zh) 一种锅的生产工艺
CN201681943U (zh) 一种汽车整流桥二极管
CN213827389U (zh) 一种用于绕线线圈焊接的治具
CN104343822B (zh) 一种高分子材料滑动轴承轴瓦及其制造方法
CN214047817U (zh) 一种银包金空心首饰
CN211670063U (zh) 一种表面贴装电感器的成型结构
CN211465105U (zh) 一种颅内压传感器芯片焊接装置
CN109894727A (zh) 用于结合热冲压薄钢板的方法
CN201360006Y (zh) 整流二极管
CN209578656U (zh) 铆压式传感器
CN209947830U (zh) 一种生产致冷件用的瓷板
US3199188A (en) Method of manufacturing cooking vessels with a heat distribution plate thereon
CN102672340B (zh) 直接在铝材上进行金丝球超声波焊接工艺
CN201814368U (zh) 一种铝钢复合锅
CN101607331A (zh) 弹性金属塑料轴瓦瓦面与钢基间的钎焊方法
CN102615369B (zh) 一种三复合铆钉触头的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant