CN213826815U - 一种电梯钢丝绳定径装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯钢丝绳定径装置，包括底座，所述底座的顶端中部左侧固定连接有液压支架，所述液压支架的两侧底座的顶端均固定连接有紧固台，所述底座的顶端右侧中部固定连接有框架，所述液压支架的内侧顶端中部固定连接在液压杆缸体的末端，所述框架的前后端的底部两侧均通过第二螺栓与第二支撑护板的下端两侧固定连接，所述框架的前后端的顶部均滑动连接有第一支撑护板，所述框架的顶端中部螺纹连接有第一螺栓且下端贯穿框架的顶端中部并向下延伸转动连接有连接杆。本实用新型中，在定径出口的位置设置紧固台和液压杆，切料头就变成一件很轻松的事情，另外框架外侧的护板结构简单使得更换压线瓦更加精确和轻松，值得大力推广。

Description

一种电梯钢丝绳定径装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳定径技术领域，尤其涉及一种电梯钢丝绳定径装置。

背景技术

钢丝绳定径装置是钢丝绳生产的一种工艺装备，钢丝用优质碳钢制成，经多次冷拔和热处理后可达到很高的强度，潮湿或露天环境等工作场所可采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳，以增强防锈性能，近年来，我国电梯技术不断发展，电梯钢丝绳作为电梯重要的安全部件，其制造质量和制造效率也应得到相应的提高，常规的钢丝绳捻制工艺装备不能完全满足其质量指标要求。

现有的钢丝绳定径装置在定径结束后需要单独对钢丝绳进行切割，增加了员工的工作强度，而且切断时钢丝绳会弹起，容易误伤操作人员，另外，现有的压线瓦由于装配复杂，且为易损件，需要经常维护和更换，便增加了安装不当造成绳股和成品钢丝绳报废的概率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电梯钢丝绳定径装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电梯钢丝绳定径装置，包括底座，所述底座的顶端中部左侧固定连接在液压支架的底部，所述液压支架的两侧底座的顶端均固定连接在紧固台的底部，所述底座的顶端右侧中部固定连接在框架的底部，所述紧固台的顶部螺纹连接有第四螺栓，所述第四螺栓的底部转动连接在压块的顶端中部且压块设置在凹槽的内部，所述液压支架的内侧顶端中部固定连接在液压杆缸体的末端，所述液压杆杆体的前端固定连接在压头的顶部，所述液压支架的内侧底端中部的底座上固定连接有液压台，所述框架的前后端的底部两侧均通过第二螺栓与第二支撑护板的下端两侧固定连接，所述第二支撑护板的内侧上端转动连接有第一压线瓦，所述框架的前后端的顶部均滑动连接有第一支撑护板，所述第一支撑护板的内侧下端转动连接有第二压线瓦，所述框架的顶端中部螺纹连接有第一螺栓且下端贯穿框架的顶端中部并向下延伸转动连接在连接杆的顶端中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部四角均固定连接有脚垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架前后端的顶部的第一支撑护板通过第三螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑护板的上端两侧均通过第三螺栓与连接杆前后端的两侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压块的底部设置有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压支架的内侧顶端拐角均固定连接有三角支架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压头的底端为斜口状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述紧固台内部均设置有凹槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，当钢丝绳开头端从压线瓦圆孔内出来时会不整齐，使其穿过两个紧固台和一个液压台中的圆孔，分别将两个紧固台上的螺丝拧紧，使液压机的压头缓缓下降，将钢丝绳慢慢切断，再将螺丝拧送，将钢丝绳慢慢抽出来延伸至滚筒，待到滚筒将要绕满的时候，再将螺丝拧紧，打开液压杆，将钢丝绳切断，再继续缠绕下一段钢丝绳，通过在压线瓦出口放置紧固台和液压杆，可以直接固定住钢丝绳对其进行切断处理，不仅让工作人员的劳动强度显著降低，更重要的是对操作人员的人身安全又多了一份保障。

2、本实用新型中，第一压线瓦和第二压线瓦外侧只安装了一套支撑护板，拆卸的时候只需要分别将护板底部和顶部的两组螺丝拆卸，再将护板取下就能轻松更换压线瓦，而且框架顶部螺纹连接的第一螺栓可以使安装位置更加精准且快速大大降低了因装配失误造成的经济损失，使用效果很好，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电梯钢丝绳定径装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种电梯钢丝绳定径装置的后端侧视图；

图3为图1的A处放大图

图4为本实用新型提出的一种电梯钢丝绳定径装置的液压杆的侧视图。

图例说明：

1、底座；2、脚垫；3、紧固台；4、三角支架；5、液压支架；6、液压台；7、框架；8、第一螺栓；9、压头；10、第一支撑护板；11、第二支撑护板；12、第二螺栓；13、第一压线瓦；14、第二压线瓦；15、连接杆；16、第三螺栓；17、压块；18、凹槽；19、第四螺栓；20、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电梯钢丝绳定径装置，包括底座1，底座1的顶端中部左侧固定连接在液压支架5的底部，液压支架5的两侧底座1的顶端均固定连接在紧固台3的底部，可以在压断钢丝绳时将两头先压牢，防止突然压断，钢丝绳被拉扯弹出去伤到作业人员，底座1的顶端右侧中部固定连接在框架7的底部，紧固台3的顶部螺纹连接有第四螺栓19，第四螺栓19的底部转动连接在压块17的顶端中部且压块17设置在凹槽18的内部，收起时不会影响钢丝绳通过圆孔，液压支架5的内侧顶端中部固定连接在液压杆20缸体的末端，液压杆20杆体的前端固定连接在压头9的顶部，液压支架5的内侧底端中部的底座1上固定连接有液压台6，框架7的前后端的底部两侧均通过第二螺栓12与第二支撑护板11的下端两侧固定连接，第二支撑护板11的内侧上端转动连接有第一压线瓦13，框架7的前后端的顶部均滑动连接有第一支撑护板10，第一支撑护板10的内侧下端转动连接有第二压线瓦14，框架7的顶端中部螺纹连接有第一螺栓8且下端贯穿框架7的顶端中部并向下延伸转动连接在连接杆15的顶端中部，通过调整第一螺栓8的高度来调整第一压线瓦13和第二压线瓦14之间的距离。

底座1的底部四角均固定连接有脚垫2，可以起到防滑减震的作用，防止生产过程中主体偏位移动，框架7前后端的顶部的第一支撑护板10通过第三螺栓16固定连接，第一支撑护板10的上端两侧均通过第三螺栓16与连接杆15前后端的两侧固定连接，压块17的底部设置有橡胶垫，液压支架5的内侧顶端拐角均固定连接有三角支架4，压头9的底端为斜口状，紧固台3内部均设置有凹槽18。

工作原理：第一压线瓦13和第二压线瓦14外侧只有一套支撑护板，拆卸的时候只需要分别将护板底部和顶部的两组螺丝拆卸，再将护板取下就能轻松更换压线瓦，而且框架7顶部螺纹连接的第一螺栓8不仅可以使安装位置精准而且可以使安装速度加快，大大降低了因装配失误造成的经济损失，使用效果很好，另外，开始时钢丝绳会不整齐，先将钢丝绳从第一压线瓦13和第二压线瓦14之间穿过，再从两个紧固台3和一个液压台6中的圆孔中穿过，依次将两个紧固台3上的第四螺栓19拧紧，打开液压杆使液压机的压头9缓缓下降，切断钢丝绳多余的料头，再依次将第四螺栓19拧松，将钢丝绳从底座1的顶部左侧靠中部的紧固台3的圆孔内抽出来延伸至滚筒，待滚筒将要绕满的时候，拧紧第四螺栓19并通过液压杆将钢丝绳切断，再继续缠绕到下一个滚筒，通过在第一压线瓦13和第二压线瓦14出口放置的紧固台3和液压杆20，直接就能对钢丝绳进行切断处理，提高了效率，降低了工作人员的劳动强度和危险性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电梯钢丝绳定径装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中部左侧固定连接在液压支架(5)的底部，所述液压支架(5)两侧的底座(1)顶端均固定连接在紧固台(3)的底部，所述底座(1)的顶端右侧中部固定连接在框架(7)的底部，所述紧固台(3)的顶部均螺纹连接有第四螺栓(19)，所述第四螺栓(19)的底部均转动连接在压块(17)的顶端中部且压块(17)均设置在凹槽(18)的内部，所述液压支架(5)的内侧顶端中部固定连接在液压杆(20)缸体的末端，所述液压杆(20)杆体的前端固定连接在压头(9)的顶部，所述液压支架(5)的内侧底端中部的底座(1)上固定连接有液压台(6)，所述框架(7)的前后端的底部两侧均通过第二螺栓(12)与第二支撑护板(11)的下端两侧固定连接，所述第二支撑护板(11)的内侧上端转动连接有第一压线瓦(13)，所述框架(7)的前后端的顶部均滑动连接有第一支撑护板(10)，所述第一支撑护板(10)的内侧下端转动连接有第二压线瓦(14)，所述框架(7)的顶端中部螺纹连接有第一螺栓(8)且第一螺栓(8)下端贯穿框架(7)的顶端中部并转动连接在连接杆(15)的顶端中部。

2.根据权利要求1所述的一种电梯钢丝绳定径装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均固定连接有脚垫(2)。

3.根据权利要求1所述的一种电梯钢丝绳定径装置，其特征在于：所述框架(7)前后端的顶部的第一支撑护板(10)通过第三螺栓(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电梯钢丝绳定径装置，其特征在于：所述第一支撑护板(10)的上端两侧均通过第三螺栓(16)与连接杆(15)前后端的两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电梯钢丝绳定径装置，其特征在于：所述压块(17)的底部设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种电梯钢丝绳定径装置，其特征在于：所述液压支架(5)的内侧顶端拐角均固定连接有三角支架(4)。

7.根据权利要求1所述的一种电梯钢丝绳定径装置，其特征在于：所述压头(9)的底端为斜口状。

8.根据权利要求1所述的一种电梯钢丝绳定径装置，其特征在于：所述紧固台(3)内部均设置有凹槽(18)。

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