CN213826436U - 一种新型拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型拉丝机，包括：设备支架，所述设备支架上端设有加工平台，所述加工平台一端上设有拉丝装置、另一端上设有收线机构，所述加工平台一侧的设备支架上设有动力箱，动力箱上设有动力控制面板，所述拉丝装置与收线机构之间的动力箱上设有拉丝导向轮组，所述拉丝装置包括温控水箱，所述温控水箱一端设有拉丝头，所述温控水箱内设有放料轴I、放料轴II，所述放料轴I、放料轴II之间平行设置，所述放料轴I、放料轴II通过放料轴安装轴承座安装在温控水箱上，所述放料轴I、放料轴II一端通过传动皮带连接于动力箱内的驱动装置，本实用新型可以实现均匀快速拉丝，而且，能够保证原料形状均匀稳定，保证拉丝效果和精度。

Description

一种新型拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种新型拉丝机。

背景技术

拉丝机设备,又名金属线材拉丝设备,有单筒人工换筒拉丝机、双筒自动换筒拉丝机、分拉拉丝机、变速大卷装拉丝机等机型。由拉丝机头和排线机构组成。根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等。又可以根据线材的材质不同页分为：不锈钢拉丝机，铜线拉丝机，铜包钢拉丝机，铜包铝拉丝机，铜包铜拉丝机，切割丝拉丝机，漆包线拉丝机等各种型号拉丝设备。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型拉丝机，包括：设备支架，所述设备支架上端设有加工平台，所述加工平台一端上设有拉丝装置、另一端上设有收线机构，所述加工平台一侧的设备支架上设有动力箱，动力箱上设有动力控制面板，所述拉丝装置与收线机构之间的动力箱上设有拉丝导向轮组，所述拉丝装置包括温控水箱，所述温控水箱一端设有拉丝头，所述温控水箱内设有放料轴I、放料轴II，所述放料轴I、放料轴II之间平行设置，所述放料轴I、放料轴II通过放料轴安装轴承座安装在温控水箱上，所述放料轴I、放料轴II一端通过传动皮带连接于动力箱内的驱动装置，所述拉丝头包括拉丝嘴，所述拉丝嘴安装在拉丝嘴固定套内，所述拉丝嘴固定套焊接固定在固定套安装板上，所述固定套安装板通过固定螺栓安装在温控水箱上。

所述拉丝嘴固定套为圆筒形结构，所述拉丝嘴固定套四面设有拉丝嘴定位锁定螺孔，拉丝嘴定位锁定螺孔内设有拉丝嘴定位锁定螺栓，拉丝嘴通过拉丝嘴定位锁定螺栓固定在拉丝嘴固定套内。

所述动力箱上侧设有照明装置，所述照明装置通过照明装置安装支架安装在动力箱上，所述动力箱顶部设有声光报警器。

所述动力箱一侧上设有若干散热风扇，散热风扇包括风扇叶片，所述风扇叶片通过固定螺栓安装在风扇驱动电机的输出端上，所述风扇驱动电机的壳体通过电机安装支架安装在风扇固定架上，所述风扇固定架通过固定螺栓安装在动力箱上。

所述调节垫脚上端中部设有调节螺杆，所述调节螺杆下端焊接固定在调节垫脚上，所述调节螺杆上端通过螺纹安装在设备支架上的调节螺孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现均匀快速拉丝，而且，能够保证原料形状均匀稳定，保证拉丝效果和精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图示意图。

图3为本实用新型的拉丝装置结构示意图。

图4为本实用新型的拉丝头结构示意图。

图5为本实用新型的散热风扇结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1～5所示，一种新型拉丝机，包括：设备支架1，所述设备支架1上端设有加工平台，所述加工平台一端上设有拉丝装置2、另一端上设有收线机构4，所述加工平台一侧的设备支架1上设有动力箱5，动力箱5上设有动力控制面板7，所述拉丝装置2与收线机构4之间的动力箱5上设有拉丝导向轮组3，所述拉丝装置2包括温控水箱21，所述温控水箱21一端设有拉丝头22，所述温控水箱21内设有放料轴I23、放料轴II24，所述放料轴I23、放料轴II24之间平行设置，所述放料轴I23、放料轴II24通过放料轴安装轴承座25安装在温控水箱21上，所述放料轴I23、放料轴II24一端通过传动皮带连接于动力箱5内的驱动装置，所述拉丝头22包括拉丝嘴223，所述拉丝嘴223安装在拉丝嘴固定套222内，所述拉丝嘴固定套222焊接固定在固定套安装板221上，所述固定套安装板221通过固定螺栓安装在温控水箱21上。所述拉丝嘴固定套222为圆筒形结构，所述拉丝嘴固定套222四面设有拉丝嘴定位锁定螺孔，拉丝嘴定位锁定螺孔内设有拉丝嘴定位锁定螺栓224，拉丝嘴223通过拉丝嘴定位锁定螺栓224固定在拉丝嘴固定套222内。

实施例2

如图1～5所示，一种新型拉丝机，包括：设备支架1，所述设备支架1上端设有加工平台，所述加工平台一端上设有拉丝装置2、另一端上设有收线机构4，所述加工平台一侧的设备支架1上设有动力箱5，动力箱5上设有动力控制面板7，所述拉丝装置2与收线机构4之间的动力箱5上设有拉丝导向轮组3，所述动力箱5上侧设有照明装置9，所述照明装置9通过照明装置安装支架8安装在动力箱5上，所述动力箱5顶部设有声光报警器。所述动力箱5一侧上设有若干散热风扇6，散热风扇6包括风扇叶片61，所述风扇叶片61通过固定螺栓安装在风扇驱动电机62的输出端上，所述风扇驱动电机62的壳体通过电机安装支架63安装在风扇固定架64上，所述风扇固定架64通过固定螺栓安装在动力箱5上。

实施例3

如图1～5所示，一种新型拉丝机，包括：设备支架1，所述设备支架1上端设有加工平台，所述加工平台一端上设有拉丝装置2、另一端上设有收线机构4，所述加工平台一侧的设备支架1上设有动力箱5，动力箱5上设有动力控制面板7，所述拉丝装置2与收线机构4之间的动力箱5上设有拉丝导向轮组3，所述调节垫脚10上端中部设有调节螺杆，所述调节螺杆下端焊接固定在调节垫脚上，所述调节螺杆上端通过螺纹安装在设备支架1上的调节螺孔内。

本实用新型在加工平台一端上设有拉丝装置2、另一端上设有收线机构4，所述加工平台一侧的设备支架1上设有动力箱5，动力箱5上设有动力控制面板7，所述拉丝装置2与收线机构4之间的动力箱5上设有拉丝导向轮组3，可以实现均匀快速拉丝，而且，拉丝装置2包括温控水箱21，所述温控水箱21一端设有拉丝头22，所述温控水箱21内设有放料轴I23、放料轴II24，能够保证原料形状均匀稳定，保证拉丝效果和精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种新型拉丝机，包括：设备支架(1)，所述设备支架(1)上端设有加工平台，所述加工平台一端上设有拉丝装置(2)、另一端上设有收线机构(4)，其特征在于：所述加工平台一侧的设备支架(1)上设有动力箱(5)，动力箱(5)上设有动力控制面板(7)，所述拉丝装置(2)与收线机构(4)之间的动力箱(5)上设有拉丝导向轮组(3)，所述拉丝装置(2)包括温控水箱(21)，所述温控水箱(21)一端设有拉丝头(22)，所述温控水箱(21)内设有放料轴I(23)、放料轴II(24)，所述放料轴I(23)、放料轴II(24)之间平行设置，所述放料轴I(23)、放料轴II(24)通过放料轴安装轴承座(25)安装在温控水箱(21)上，所述放料轴I(23)、放料轴II(24)一端通过传动皮带连接于动力箱(5)内的驱动装置，所述拉丝头(22)包括拉丝嘴(223)，所述拉丝嘴(223)安装在拉丝嘴固定套(222)内，所述拉丝嘴固定套(222)焊接固定在固定套安装板(221)上，所述固定套安装板(221)通过固定螺栓安装在温控水箱(21)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机，其特征在于：所述拉丝嘴固定套(222)为圆筒形结构，所述拉丝嘴固定套(222)四面设有拉丝嘴定位锁定螺孔，拉丝嘴定位锁定螺孔内设有拉丝嘴定位锁定螺栓(224)，拉丝嘴(223)通过拉丝嘴定位锁定螺栓(224)固定在拉丝嘴固定套(222)内。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型拉丝机，其特征在于：所述动力箱(5)上侧设有照明装置(9)，所述照明装置(9)通过照明装置安装支架(8)安装在动力箱(5)上，所述动力箱(5)顶部设有声光报警器。

4.根据权利要求3所述的一种新型拉丝机，其特征在于：所述动力箱(5)一侧上设有若干散热风扇(6)，散热风扇(6)包括风扇叶片(61)，所述风扇叶片(61)通过固定螺栓安装在风扇驱动电机(62)的输出端上，所述风扇驱动电机(62)的壳体通过电机安装支架(63)安装在风扇固定架(64)上，所述风扇固定架(64)通过固定螺栓安装在动力箱(5)上。

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