CN213826117U - 一种金属处理用水洗装置 - Google Patents

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王子厚
徐芳
陈会恒
张帆
徐富章
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本实用新型公开了一种金属处理用水洗装置,包括下U型架,所述下U型架的中部形成U型开口,所述下U型架U型开口的底部固定连接有通气板,所述通气板的顶部连通有若干个气嘴,所述下U型架正面的中部连通有气管;所述下U型架U型开口的中部转动连接有敞口卡位板,所述敞口卡位板的正面与背面均螺纹套接有紧固件,所述下U型架的侧壁固定安装有第一伺服电机;所述下U型架正面的两侧均螺纹套接有螺栓,所述下U型架的顶部套接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有上U型架。本实用新型所述的一种金属处理用水洗装置,解决了金属工件在热镀锌前清洗不彻底的现象,可以保证清洗的质量,带来更好的使用前景。

Description

一种金属处理用水洗装置
技术领域
本实用新型涉及金属处理水洗技术领域,特别涉及一种金属处理用水洗装置。
背景技术
热镀锌是一种金属加工工艺,对金属加工前需要对其进行水洗,但是现有的水洗装置都是将金属工件放置在水箱或水池中清洗,常常会出现清洗不彻底的现象,影响金属工件加工的质量,具有一定的不利影响,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种金属处理用水洗装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金属处理用水洗装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种金属处理用水洗装置,包括下U型架,所述下U型架的中部形成U 型开口,所述下U型架U型开口的底部固定连接有通气板,所述通气板的顶部连通有若干个气嘴,所述下U型架正面的中部连通有气管;
所述下U型架U型开口的中部转动连接有敞口卡位板,所述敞口卡位板的正面与背面均螺纹套接有紧固件,所述下U型架的侧壁固定安装有第一伺服电机;
所述下U型架正面的两侧均螺纹套接有螺栓,所述下U型架的顶部套接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有上U型架,所述上U型架的中部转动连接有螺纹杆,所述上U型架的侧壁固定安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端与螺纹杆的一端轴接,所述螺纹杆上螺纹套接有滑块,所述滑块的底部安装有若干个喷头。
优选的,所述气管的一端延伸至下U型架内,并与通气板连通。
优选的,所述敞口卡位板的两侧均固定连接有转杆,且转杆的数量为两个,两个所述转杆远离敞口卡位板的一端伸入下U型架内,并与下U型架之间转动连接,且一个所述转杆远离敞口卡位板的一端与第一伺服电机的输出端轴接,所述敞口卡位板内腔的底部开设有滤网。
优选的,所述连接板的底部伸入下U型架内,并与下U型架之间滑动连接,所述螺栓的一端伸入下U型架内,并与连接板的外壁压紧。
优选的,所述上U型架的中部形成U型开口,所述滑块的顶部与上U型架U型开口的顶部滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种金属处理用水洗装置,可以将需要进行热镀锌的工件卡在敞口卡位板的中部,然后通过紧固件对敞口卡位板上的工件进行固定,然后即可通过滑块底部的喷头喷洒清水,从而对工件进行清洗,在清洗的时候,可以通过第二伺服电机带动螺纹杆转动,从而可以使滑块在螺纹杆上移动,从而可以使工件清洗的更加均匀,在清洗的时候,还可以通过第一伺服电机带动敞口卡位板转动,从而改变工件清洗的角度,还可以使得连接板在下U型架上滑动,调节上U型架与下U 型架之间的距离,距离调节过后可以通过螺栓对连接板在下U型架上的位置进行固定,可以对清洗的力度进行调节,通过以上结构的组合可以使得需要热镀锌的工件清洗的更加彻底,保证清洗的质量;对工件清洗过后,可以通过第一伺服电机带动敞口卡位板反转,使得工件置于气嘴的上方,然后将气管连通气泵,使得高压气体通过气管进入通气板内,然后通过气嘴喷出,可以通过喷出的高压气体对工件上的水分进行吹干,防止灰尘附着在工件上,通过该结构可以保证工件热镀锌的质量,起到了很好的预处理作用,有利于人们使用,整个一种金属处理用水洗装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种金属处理用水洗装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种金属处理用水洗装置的图1中滑块13与喷头14 的结构示意图。
图中:1、下U型架;2、第一伺服电机;3、敞口卡位板;4、紧固件;5、通气板;6、气嘴;7、气管;8、螺栓;9、连接板;10、上U型架;11、第二伺服电机;12、螺纹杆;13、滑块;14、喷头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种金属处理用水洗装置,包括下U型架1,下U型架1 的中部形成U型开口,下U型架1U型开口的底部固定连接有通气板5,通气板5的顶部连通有若干个气嘴6,下U型架1正面的中部连通有气管7;
下U型架1U型开口的中部转动连接有敞口卡位板3,敞口卡位板3的正面与背面均螺纹套接有紧固件4,下U型架1的侧壁固定安装有第一伺服电机 2;
下U型架1正面的两侧均螺纹套接有螺栓8,下U型架1的顶部套接有连接板9,连接板9的顶部固定连接有上U型架10,上U型架10的中部转动连接有螺纹杆12,上U型架10的侧壁固定安装有第二伺服电机11,且第二伺服电机11的输出端与螺纹杆12的一端轴接,螺纹杆12上螺纹套接有滑块13,滑块13的底部安装有若干个喷头14。
进一步的,气管7的一端延伸至下U型架1内,并与通气板5连通,以便于通过气管7将高压气体导入通气板5内,从而可以通过气嘴6排出。
进一步的,敞口卡位板3的两侧均固定连接有转杆,且转杆的数量为两个,两个转杆远离敞口卡位板3的一端伸入下U型架1内,并与下U型架1 之间转动连接,且一个转杆远离敞口卡位板3的一端与第一伺服电机2的输出端轴接,敞口卡位板3内腔的底部开设有滤网,以便于工件在清洗的时候,污水可以通过敞口卡位板3内腔底部的滤网排出。
进一步的,连接板9的底部伸入下U型架1内,并与下U型架1之间滑动连接,螺栓8的一端伸入下U型架1内,并与连接板9的外壁压紧,以便于对上U型架10与下U型架1之间的距离进行调节。
进一步的,上U型架10的中部形成U型开口,滑块13的顶部与上U型架10U型开口的顶部滑动连接,以便于滑块13在螺纹杆12上移动。
本实用新型工作原理及使用流程:在使用时,可以将需要进行热镀锌的金属工件卡在敞口卡位板3的中部,然后通过紧固件4对敞口卡位板3上的工件进行固定,然后即可通过滑块13底部的喷头14喷洒清水,从而对金属工件进行清洗,在清洗的时候,可以通过第二伺服电机11带动螺纹杆12转动,从而可以使滑块13在螺纹杆12上移动,从而可以使金属工件清洗的更加均匀,在清洗的时候,还可以通过第一伺服电机2带动敞口卡位板3转动,从而改变金属工件清洗的角度,还可以使得连接板9在下U型架1上滑动,调节上U型架10与下U型架1之间的距离,距离调节过后可以通过螺栓8对连接板9在下U型架1上的位置进行固定,可以对清洗的力度进行调节,通过以上结构的组合可以使得需要热镀锌的金属工件清洗的更加彻底,保证清洗的质量;对金属工件清洗过后,可以通过第一伺服电机2带动敞口卡位板3反转,使得金属工件置于气嘴6的上方,然后将气管7连通气泵,使得高压气体通过气管7进入通气板5内,然后通过气嘴6喷出,可以通过喷出的高压气体对金属工件上的水分进行吹干,防止灰尘附着在金属工件上,通过该结构可以保证金属工件热镀锌的质量,起到了很好的预处理作用,有利于人们使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种金属处理用水洗装置,包括下U型架(1),其特征在于:所述下U型架(1)的中部形成U型开口,所述下U型架(1)U型开口的底部固定连接有通气板(5),所述通气板(5)的顶部连通有若干个气嘴(6),所述下U型架(1)正面的中部连通有气管(7);
所述下U型架(1)U型开口的中部转动连接有敞口卡位板(3),所述敞口卡位板(3)的正面与背面均螺纹套接有紧固件(4),所述下U型架(1)的侧壁固定安装有第一伺服电机(2);
所述下U型架(1)正面的两侧均螺纹套接有螺栓(8),所述下U型架(1)的顶部套接有连接板(9),所述连接板(9)的顶部固定连接有上U型架(10),所述上U型架(10)的中部转动连接有螺纹杆(12),所述上U型架(10)的侧壁固定安装有第二伺服电机(11),且第二伺服电机(11)的输出端与螺纹杆(12)的一端轴接,所述螺纹杆(12)上螺纹套接有滑块(13),所述滑块(13)的底部安装有若干个喷头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属处理用水洗装置,其特征在于:所述气管(7)的一端延伸至下U型架(1)内,并与通气板(5)连通。
3.根据权利要求1所述的一种金属处理用水洗装置,其特征在于:所述敞口卡位板(3)的两侧均固定连接有转杆,且转杆的数量为两个,两个所述转杆远离敞口卡位板(3)的一端伸入下U型架(1)内,并与下U型架(1)之间转动连接,且一个所述转杆远离敞口卡位板(3)的一端与第一伺服电机(2)的输出端轴接,所述敞口卡位板(3)内腔的底部开设有滤网。
4.根据权利要求1所述的一种金属处理用水洗装置,其特征在于:所述连接板(9)的底部伸入下U型架(1)内,并与下U型架(1)之间滑动连接,所述螺栓(8)的一端伸入下U型架(1)内,并与连接板(9)的外壁压紧。
5.根据权利要求1所述的一种金属处理用水洗装置,其特征在于:所述上U型架(10)的中部形成U型开口,所述滑块(13)的顶部与上U型架(10)U型开口的顶部滑动连接。
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