CN213825735U - 一种用于涂胶装置的自动烘干机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于涂胶装置的自动烘干机构,包括烘干机构主体,安装于烘干机构主体外部的鼓风装置,安装于烘干机构主体内部的运输装置;所述运输装置包括用于固定运输装置的安装座,设置于安装座一侧的电机,设置于安装座另一侧的输出轴安装头,连接电机与输出轴安装头的输出轴,与输出轴平行设置的导轨,活动安装于输出轴上方的运输座,用于放置工件的安放机构,连接运输座和安放机构的连接柱;所述电机受控制器控制,该用于涂胶装置的自动烘干机构,有效的解决目前烘干机构烘干效率低,烘干效果差的问题。

Description

一种用于涂胶装置的自动烘干机构
技术领域
本实用新型属于涂胶装置技术领域,具体涉及一种用于涂胶装置的自动烘干机构。
背景技术
在涂胶过程中烘干机构是必不可少的装置之一,工件涂胶后为缩短胶液干燥时间需要对其进行烘干,而现有的烘干装置操作较为繁琐,一些精密工件烘干所需时间较长,短时间不能有效的烘干,从而大大降低了烘干的工作效率,且有返工的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于涂胶装置的自动烘干机构,以解决目前烘干机构烘干效率低,烘干效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于涂胶装置的自动烘干机构包括烘干机构主体,安装于烘干机构主体外部的鼓风装置,安装于烘干机构主体内部的运输装置。
所述烘干机构主体包括设置于烘干机构主体内部的烘干区,安装于烘干区内部的加热管,设置于烘干区下方的动力输出区,安装于动力输出区内部的控制器,用于支撑烘干机构主体的支撑脚,用于放取工件的玻璃门。
所述鼓风装置包括设置于烘干机构主体上方的鼓风机,与鼓风机相连的鼓风管,安装于烘干机构主体内部的鼓风口。
所述运输装置包括用于固定运输装置的安装座,设置于安装座一侧的电机,设置于安装座另一侧的输出轴安装头,连接电机与输出轴安装头的输出轴,与输出轴平行设置的导轨,活动安装于输出轴上方的运输座,用于放置工件的安放机构,连接运输座和安放机构的连接柱。所述电机受控制器控制。
优选的,所述玻璃门有2个,所述玻璃门包括第一玻璃门和第二玻璃门;所述第一玻璃门上安装有第一门把手;所述第二玻璃门上安装有第二门把手。优选的,所述加热管有若干个。
优选的,所述鼓风口与鼓风管之间设置有滤网。
优选的,所述安装座,电机,输出轴安装头,输出轴,导轨运输座,连接柱设置于动力输出区;所述安放机构设置于烘干区。
优选的,所述导轨有2个,所述导轨包括第一导轨和第二导轨。
优选的,所述安放机构截面为弧形;所述安放机构设置有若干个隔板。
优选的,所述安放机构和隔板均使用网状结构。
本实用新型的技术效果和优点:该用于涂胶装置的自动烘干机构结构简单,利用鼓风机进行吹风,并通过加热板管进行加热,使吹出的热风作用在工件的整个外表面,烘干效果好,安放机构设置网状结构,达到最大程度热量的输送,能最大限度保证工件与热量的接触面积。在干燥效果不好时,控制器控制通过电机、导轨、运输座,可选择做往复运动,从而提升工件的干燥效果,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为运输装置左视图;
图3为运输装置俯视图;
图中:100-烘干机构主体,101-烘干区,102-动力输出区,103-支撑脚,104-第一玻璃门,105-第一门把手,106-第二玻璃门,107-第二门把手,108- 加热管,109-控制器,200-鼓风装置,201-鼓风机,202-鼓风管,203-滤网, 204-鼓风口,300-运输装置,301-安装座,302-电机,303-输出轴安装头,304- 输出轴,305-第一导轨,306-第二导轨,307-运输座,308-连接柱,309-安放机构,310-隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1中所示的用于涂胶装置的自动烘干机构,包括烘干机构主体100,安装于烘干机构主体100外部的鼓风装置200,安装于烘干机构主体100内部的运输装置300。
如图1中所示,所述烘干机构主体100包括设置于烘干机构主体100内部的烘干区101,安装于烘干区101内部的加热管108,设置于烘干区101下方的动力输出区102,安装于动力输出区102内部的控制器109,用于支撑烘干机构主体100的支撑脚103,用于放取工件的玻璃门。
如图1中所示,所述玻璃门有2个,所述玻璃门包括第一玻璃门104和第二玻璃门106;所述第一玻璃门104上安装有第一门把手105;所述第二玻璃门 106上安装有第二门把手107。所述加热管108有若干个。
如图1中所示,所述鼓风装置200包括设置于烘干机构主体100上方的鼓风机201,与鼓风机201相连的鼓风管202,安装于烘干机构主体100内部的鼓风口204;所述鼓风口204与鼓风管202之间设置有滤网203,防止灰尘进入烘干区101,造成工件污染。
如图2-3中所示,所述运输装置300包括用于固定运输装置300的安装座 301,设置于安装座301一侧的电机302,设置于安装座301另一侧的输出轴安装头303,连接电机302与输出轴安装头303的输出轴304,与输出轴304平行设置的导轨,活动安装于输出轴304上方的运输座307,用于放置工件的安放机构309,连接运输座307和安放机构309的连接柱308。所述输出轴304转动时带动运输座307左右运动。
如图2-3中所示,所述电机302受控制器109控制。所述安装座301,电机 302,输出轴安装头303,输出轴304,导轨运输座307,连接柱308设置于动力输出区102;所述安放机构309设置于烘干区101。
如图2-3中所示,所述导轨有2个,所述导轨包括第一导轨305和第二导轨306。所述第一导轨305和第二导轨306对运输座307的运动方向起限制作用。
所述安放机构309截面为弧形;所述安放机构309设置有若干个隔板310,用于分割安放机构309,使安放机构309利用率最大化。所述安放机构309和隔板310均使用网状结构;达到最大程度热量的输送。
工作原理:工作时,将待烘干工件放置于安放机构309中被隔板310分割而成的各个部分,加热管108开始加热,鼓风机201将热量吹散入烘干区101,控制器109控制电机302转动电机302输出轴304随之转动,带动输出轴304 上方的带动运输座307左右运动,从而使得放置于安放机构309内的工件左右运动,达到完全干燥的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于涂胶装置的自动烘干机构,其特征在于:包括烘干机构主体(100),安装于烘干机构主体(100)外部的鼓风装置(200),安装于烘干机构主体(100)内部的运输装置(300);
所述烘干机构主体(100)包括设置于烘干机构主体(100)内部的烘干区(101),安装于烘干区(101)内部的加热管(108),设置于烘干区(101)下方的动力输出区(102),安装于动力输出区(102)内部的控制器(109),用于支撑烘干机构主体(100)的支撑脚(103),用于放取工件的玻璃门;
所述鼓风装置(200)包括设置于烘干机构主体(100)上方的鼓风机(201),与鼓风机(201)相连的鼓风管(202),安装于烘干机构主体(100)内部的鼓风口(204);
所述运输装置(300)包括用于固定运输装置(300)的安装座(301),设置于安装座(301)一侧的电机(302),设置于安装座(301)另一侧的输出轴安装头(303),连接电机(302)与输出轴安装头(303)的输出轴(304),与输出轴(304)平行设置的导轨,活动安装于输出轴(304)上方的运输座(307),用于放置工件的安放机构(309),连接运输座(307)和安放机构(309)的连接柱(308);所述电机(302)受控制器(109)控制。
2.根据权利要求1所述的用于涂胶装置的自动烘干机构,其特征在于:所述玻璃门有2个,所述玻璃门包括第一玻璃门(104)和第二玻璃门(106);所述第一玻璃门(104)上安装有第一门把手(105);所述第二玻璃门(106)上安装有第二门把手(107)。
3.根据权利要求1所述的用于涂胶装置的自动烘干机构,其特征在于:所述加热管(108)有若干个。
4.根据权利要求1所述的用于涂胶装置的自动烘干机构,其特征在于:所述鼓风口(204)与鼓风管(202)之间设置有滤网(203)。
5.根据权利要求1所述的用于涂胶装置的自动烘干机构,其特征在于:所述安装座(301),电机(302),输出轴安装头(303),输出轴(304),导轨运输座(307),连接柱(308)设置于动力输出区(102)。
6.根据权利要求1所述的用于涂胶装置的自动烘干机构,其特征在于:所述安放机构(309)设置于烘干区(101)。
7.根据权利要求1所述的用于涂胶装置的自动烘干机构,其特征在于:所述导轨有2个,所述导轨包括第一导轨(305)和第二导轨(306)。
8.根据权利要求1所述的用于涂胶装置的自动烘干机构,其特征在于:所述安放机构(309)截面为弧形。
9.根据权利要求1所述的用于涂胶装置的自动烘干机构,其特征在于:所述安放机构(309)设置有若干个隔板(310);所述安放机构(309)和隔板(310)均使用网状结构。
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