CN213820094U - 一种束尾夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种束尾夹，其结构包括：公扣，一端设有扣接部，另一端设有滑入部，滑入部上设有对称的绳槽，拉链绳索的两个端部分别呈Z型夹在绳槽的内部，拉链绳索的中心位置延伸出滑入部的端部；母扣，包括两个上下对称且一体成型的套接部，套接部的一端均设有套接槽，另一端均设有滑入槽，滑入槽设有对称的凸条，滑入部从套接槽滑入滑入槽的内部，扣接部扣接在套接槽的内部，凸条位于绳槽的内部且紧压拉链绳索的两端，本实用新型不仅提高了拉链绳索和束尾夹之间的抗拉强度，同时提高了公扣和母扣之间的安装效率。

Description

一种束尾夹

技术领域：

本实用新型涉及一种拉链扣技术领域，尤其是一种束尾夹。

背景技术：

帐篷作为户外活动不可缺少的一种装备，是亲人、朋友、情人基至陌生人共同享受欢乐清新的户外时光。它可以在任意选取的心仪风景点，支起属于自己的一片营地，尽情地感受自然和美丽；它可以防风、防雨、防虫、可以反复拆装，并且携带方便。

帐篷门通常用拉链作为开合工具，相对于传统的拉链扣，帐篷门上的拉链通常需要用束尾夹来扣接拉链绳索，束尾夹是一种将拉链绳索的端部两端进行扣接固定，方便用户拉住拉链绳索的中心位置来打开或者关闭帐篷门，现有技术中的束尾夹通常由公扣和母扣组成，利用母扣将拉链绳索的端部锁在公扣上，此种束尾夹需要手指辅助压住绳头，在进入母扣时过渡时没有把握好就会影响绳头的卡入量，绳索与束尾夹很轻易就被拉开，不仅安装效率比较低，而且拉力值也一般，拉链绳索容易从束尾夹上脱离，从而影响帐篷门的打开和闭合。

实用新型内容：

本实用新型的目的提供一种束尾夹，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种束尾夹，应用于拉链绳索在拉链扣尾端的扣接，其创新点在于：其结构包括：

公扣，一端设有扣接部，另一端设有滑入部，滑入部上设有对称的绳槽，拉链绳索的两个端部分别呈Z型夹在绳槽的内部，拉链绳索的中心位置延伸出滑入部的端部；

母扣，包括两个上下对称且一体成型的套接部，套接部的一端均设有套接槽，另一端均设有滑入槽，滑入槽设有对称的凸条；

滑入部从套接槽滑入滑入槽的内部，扣接部扣接在套接槽的内部，凸条位于绳槽的内部且紧压拉链绳索的两端。

进一步的，上述绳槽包括依次排列的折弯槽、卡绳槽以及导向槽，折弯槽紧靠扣接部设置，折弯槽、卡绳槽开设在滑入部的侧面，导向槽开设在滑入部的表面且延伸至滑入部的端部，滑入部滑入滑入槽的内部时，凸条位于导向槽的内部。

进一步的，上述导向槽的内部分布有若干倾斜的倒刺，倒刺端部的倾斜方向朝向扣接部，卡绳槽的内部设有容纳拉链绳索的容纳槽，容纳槽的内部设有尖状凸起，尖状凸起端部的延伸方向朝向卡绳槽的开口处。

进一步的，上述凸条的表面设有倾斜的斜坡面，滑入部滑入滑入槽的内部时，斜坡面和导向槽之间的距离沿着滑入部滑入滑入槽内部的滑动方向逐渐递减。

进一步的，上述扣接部的上下两面设有扣接槽，套接槽的内壁设有扣接凸起，套接槽和扣接部通过扣接槽、扣接凸起扣合连接。

进一步的，上述滑入槽的内部设有避空槽，滑入部滑入滑入槽的内部时，避空槽正面朝向折弯槽、卡绳槽。

进一步的，上述滑入槽的端部设有对称的限位槽，限位槽位于凸条和滑入槽的内壁之间，滑入部的端部设有和限位槽匹配的限位面，限位槽用于卡住滑入部的限位面。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将将拉链绳索的两个端部分别呈Z型夹在绳槽的内部，这种Z型的拐弯使得拉链绳索的端部被夹在绳槽的内部更为稳定，提高了束尾夹和拉链绳索之间的抗拉强度，其次，链绳索在呈Z型被绳槽夹住后，拉链绳索的端部被稳定夹住在绳槽的内部，无须再依靠人工压住拉链绳索，方便后续公扣和母扣的安装，提高了公扣、母扣的安装效率

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型拉链绳索夹在公扣的结构示意图。

图3为本实用新型公扣的结构示意图。

图4为本实用新型母扣的结构示意图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1到图4为本实用新型的一种具体实施方式，应用于拉链绳索100 在拉链扣尾端的扣接，其结构包括：

公扣1，一端设有扣接部11，另一端设有滑入部12，滑入部12上设有对称的绳槽3，拉链绳索100的两个端部分别呈Z型夹在绳槽3的内部，拉链绳索100的中心位置101延伸出滑入部12的端部；

母扣2，包括两个上下对称且一体成型的套接部21，套接部21的一端均设有套接槽22，另一端均设有滑入槽23，滑入槽23设有对称的凸条24；

滑入部12从套接槽22滑入滑入槽23的内部，扣接部11扣接在套接槽 22的内部，凸条24位于绳槽3的内部且紧压拉链绳索100的两端。

在本实用新型中，拉链绳索100扣接在束尾夹上的工作原理如下：1、将拉链绳索100的两个端部分别呈Z型夹在绳槽3的内部，这种Z型的拐弯使得拉链绳索100的端部被夹在绳槽3的内部更为稳定，2、将拉链绳索100 的中心位置101穿过母扣2即穿过两个套接部21之间的位置，由于套接部 21是上下对称且一体成型，拉链绳索100的中心位置101在穿过母扣2时无须考虑母扣2的正反面，将滑入部12从套接槽22滑入滑入槽23的内部，一方面凸条24会进一步的压住绳槽3内部的拉链绳索100，确保拉链绳索 100在绳槽3内部的稳定性，另一方面，扣接部11扣接在套接槽22的内部使得公扣1和母扣2扣接，从确保拉链绳索100的中心位置101在受到外界的拉力时，公扣1不会滑出母扣。

在本实用新型中，上述绳槽3包括依次排列的折弯槽31、卡绳槽32以及导向槽33，折弯槽31紧靠扣接部11设置，折弯槽31、卡绳槽32开设在滑入部12的侧面，导向槽33开设在滑入部12的表面且延伸至滑入部12的端部，滑入部12滑入滑入槽23的内部时，凸条24位于导向槽33的内部。

在本实用新型中，拉链绳索100呈Z型夹在绳槽3的工作原理如下：1、先将拉链绳索100的端部卡入卡绳槽32的内部，拉链绳索100绳头102的位置经过折弯卡在折弯槽31的内部，拉链绳索100绳身103的位置卡在导向槽33的位置，从而使得拉链绳索100呈Z型夹在绳槽3的内部，上述拉链绳索100在呈Z型被绳槽3夹住后，拉链绳索100的端部被稳定夹住在绳槽3的内部，无须再依靠人工压住拉链绳索100，方便后续公扣1和母扣2 的安装，提高了公扣1、母扣2的安装效率。

在本实用新型中，上述导向槽33的内部分布有若干倾斜的倒刺331，倒刺331端部的倾斜方向朝向扣接部11，卡绳槽32的内部设有容纳拉链绳索 100的容纳槽321，容纳槽321的内部设有尖状凸起322，尖状凸起322端部的延伸方向朝向卡绳槽32的开口处。

在本实用新型中，在拉链绳索100的绳身103位置卡在导向槽33的位置时，倒刺331会嵌入在拉链绳索100绳身103的内部，而倒刺331的倾斜方向朝向扣接部11，这种倾斜方向和拉链绳索100中心位置101受到外界拉力的方向相反，进一步提高了拉链绳索100在绳槽3内部的抗拉强度，其次，拉链绳索100端部卡在卡绳槽32的位置时，拉链绳索100进入容纳槽321 的内部，同时被尖状凸起322卡入拉链绳索100的内部，使得拉链绳索100 端部在折弯时被尖状凸起322卡住，在拉链绳索100的中心位置101受到外界拉力时，避免拉力绳索100端部的折弯位置在容纳槽321出现滑动的现象，进一步的提高了拉链绳索100在绳槽3内部的抗拉强度。

在本实用新型中，上述凸条24的表面设有倾斜的斜坡面241，滑入部 12滑入滑入槽23的内部时，斜坡面241和导向槽33之间的距离沿着滑入部 12滑入滑入槽23内部的滑动方向逐渐递减。

在本实用新型中，在滑入部12滑入滑入槽23的内部时，凸条24逐渐进行导向槽33的内部，随着凸条24进入导向槽33，斜坡面241的设置使得凸条24和导向槽33之间的距离有一个递减的过程，在凸条24开始进入导向槽33的内部时，凸条24和导向槽33之间的距离较宽，方便凸条24进入导向槽33，从而方便滑入部12滑入滑入槽23的内部，当滑入部12完全进入滑入槽23的内部后，斜坡面241的端部和导向槽33之间的距离最短，从而确保凸条24能够紧紧将拉链绳索100压住在导向槽33的内部，进一步提高了拉链绳索100在绳槽3内部的抗拉强度。

在本实用新型中，上述扣接部11的上下两面设有扣接槽111，套接槽 22的内壁设有扣接凸起221，套接槽22和扣接部11通过扣接槽111、扣接凸起221扣合连接，扣接凸起221卡入扣接槽111的内部，从而起到卡住扣接部11和套接槽22的目的。

在本实用新型中，上述滑入槽23的内部设有避空槽231，滑入部12滑入滑入槽23的内部时，避空槽231正面朝向折弯槽31、卡绳槽32，拉链绳索100在卡绳槽32、折弯槽31的折弯会使得拉链绳索100的端部向外拱起，避空槽231能够很好的将拉链绳索100端部的拱起面进行容纳，从而有利于公扣1能够完全扣在母扣2的内部。

在本实用新型中，上述滑入槽23的端部设有对称的限位槽232，限位槽 232位于凸条24和滑入槽23的内壁之间，滑入部12的端部设有和限位槽 232匹配的限位面121，限位槽232用于卡住滑入部12的限位面121，在滑入部12完全滑入滑入槽23的内部后，限位面121抵触在限位槽232的位置，从而确保拉链绳索100的中心位置101在受到外界拉力时，公扣1不会脱离母扣2。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种束尾夹，应用于拉链绳索(100)在拉链扣尾端的扣接，其特征在于：其结构包括：

公扣(1)，一端设有扣接部(11)，另一端设有滑入部(12)，所述滑入部(12)上设有对称的绳槽(3)，拉链绳索(100)的两个端部分别呈Z型夹在所述绳槽(3)的内部，拉链绳索(100)的中心位置(101)延伸出所述滑入部(12)的端部；

母扣(2)，包括两个上下对称且一体成型的套接部(21)，所述套接部(21)的一端均设有套接槽(22)，另一端均设有滑入槽(23)，所述滑入槽(23)设有对称的凸条(24)；

所述滑入部(12)从所述套接槽(22)滑入所述滑入槽(23)的内部，所述扣接部(11)扣接在所述套接槽(22)的内部，所述凸条(24)位于所述绳槽(3)的内部且紧压拉链绳索(100)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种束尾夹，其特征在于：所述绳槽(3)包括依次排列的折弯槽(31)、卡绳槽(32)以及导向槽(33)，所述折弯槽(31)紧靠所述扣接部(11)设置，所述折弯槽(31)、所述卡绳槽(32)开设在所述滑入部(12)的侧面，所述导向槽(33)开设在所述滑入部(12)的表面且延伸至所述滑入部(12)的端部，所述滑入部(12)滑入所述滑入槽(23)的内部时，所述凸条(24)位于所述导向槽(33)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种束尾夹，其特征在于：所述导向槽(33)的内部分布有若干倾斜的倒刺(331)，所述倒刺(331)端部的倾斜方向朝向所述扣接部(11)，所述卡绳槽(32)的内部设有容纳拉链绳索(100)的容纳槽(321)，所述容纳槽(321)的内部设有尖状凸起(322)，所述尖状凸起(322)端部的延伸方向朝向所述卡绳槽(32)的开口处。

4.根据权利要求2所述的一种束尾夹，其特征在于：所述凸条(24)的表面设有倾斜的斜坡面(241)，所述滑入部(12)滑入所述滑入槽(23)的内部时，所述斜坡面(241)和所述导向槽(33)之间的距离沿着所述滑入部(12)滑入所述滑入槽(23)内部的滑动方向逐渐递减。

5.根据权利要求2所述的一种束尾夹，其特征在于：所述扣接部(11)的上下两面设有扣接槽(111)，所述套接槽(22)的内壁设有扣接凸起(221)，所述套接槽(22)和所述扣接部(11)通过所述扣接槽(111)、扣接凸起(221)扣合连接。

6.根据权利要求2所述的一种束尾夹，其特征在于：所述滑入槽(23)的内部设有避空槽(231)，所述滑入部(12)滑入所述滑入槽(23)的内部时，所述避空槽(231)正面朝向所述折弯槽(31)、所述卡绳槽(32)。

7.根据权利要求1所述的一种束尾夹，其特征在于：所述滑入槽(23)的端部设有对称的限位槽(232)，所述限位槽(232)位于所述凸条(24)和所述滑入槽(23)的内壁之间，所述滑入部(12)的端部设有和所述限位槽(232)匹配的限位面(121)，所述限位槽(232)用于卡住所述滑入部(12)的限位面(121)。

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