CN213819774U - 蔬果沸洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蔬果沸洗机，包括机架，所述机架上固定设有沸洗箱，所述沸洗箱包括相对设置的沸洗进料端和沸洗出料端，所述沸洗箱上位于所述沸洗进料端处设有供水装置，所述沸洗箱上位于所述沸洗出料端处设有溢水口；所述沸洗箱内设有低于所述溢水口设置的托料筛网，所述托料筛网与所述沸洗箱之间设有托料筛连接装置；所述沸洗箱内位于所述托料筛网下方固定设有沸洗冲气管路，所述沸洗冲气管路连接有供气装置；所述沸洗箱上位于所述溢水口的外侧设有导料斗，所述导料斗的底部设有沥水孔，所述沸洗箱上设有位于所述沥水孔下方的回水接水斗，所述回水接水斗管路连接有回水箱。本实用新型清洗效果好，能保证蔬果完好且清洗效率高。

Description

蔬果沸洗机

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机械，尤其涉及一种蔬果沸洗机。

背景技术

冷冻蔬果加工过程中，对蔬果的清洗是至关重要的一环，其可将蔬果中的泥沙等杂质有效去除，清洗的质量直接关系到冷冻成品的食用质量。现有的清洗机多采用喷水翻洗或者筛笼运动清洗等方式清洗蔬果中的泥沙。其中，喷水翻洗配合网式输送带工作，其虽可实现连续清洗，但为实现较好的泥沙去除效果，其喷水强度通常较大，较强的喷水容易对蔬果产生冲击损伤，影响产品质量。筛笼运动清洗，虽可保证蔬果相对完好，但筛笼仅能进行分批次清洗，每批蔬果的清洗之间存在等待时间，清洗效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清洗效果好，能保证蔬果完好且清洗效率高的蔬果沸洗机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：蔬果沸洗机，包括机架，所述机架上固定设有沸洗箱，所述沸洗箱包括相对设置的沸洗进料端和沸洗出料端，所述沸洗箱上位于所述沸洗进料端处设有供水装置，所述沸洗箱上位于所述沸洗出料端处设有溢水口；所述沸洗箱内设有低于所述溢水口设置的托料筛网，所述托料筛网与所述沸洗箱之间设有托料筛连接装置；所述沸洗箱内位于所述托料筛网下方固定设有沸洗冲气管路，所述沸洗冲气管路连接有供气装置；所述沸洗箱上位于所述溢水口的外侧设有导料斗，所述导料斗的底部设有沥水孔，所述沸洗箱上设有位于所述沥水孔下方的回水接水斗，所述回水接水斗管路连接有回水箱。

作为优选的技术方案，所述沸洗冲气管路包括固定设置在所述沸洗箱内一侧的冲气布气管，所述冲气布气管上连接有若干排列设置在所述沸洗箱内的冲气横管，各所述冲气横管上分别设有若干沸洗冲气孔，所述冲气布气管连接所述供气装置。

作为优选的技术方案，所述沸洗冲气管路与所述供气装置设有供气逆止装置。

作为优选的技术方案，所述供气逆止装置包括连接在所述沸洗冲气管路和所述供气装置之间、且呈倒U型设置的供气逆止弯管，所述供气逆止弯管的顶端高于所述溢水口设置。

作为优选的技术方案，所述托料筛网座靠在所述沸洗冲气管路上，所述沸洗冲气管路兼作所述托料筛连接装置。

作为优选的技术方案，所述导料斗包括两导料侧板，两所述导料侧板之间排列设有若干导料纵杆，相邻两所述导料纵杆之间构成所述沥水孔。

作为优选的技术方案，所述供水装置包括固定设置在所述沸洗箱上并位于所述沸洗进料端处的喷水管，所述喷水管上设有若干朝向所述溢水口设置的喷水孔；所述沸洗箱上固定安装有供水泵，所述供水泵的出水口与所述喷水管管路连接设置。

作为优选的技术方案，所述回水箱上设有循环用水口，所述供水泵的进水口与所述循环用水口管路连接设置。

作为优选的技术方案，所述回水箱上设有回水滤网。

作为优选的技术方案，所述沸洗箱的底部设有排污口，所述排污口上安装有排污堵，所述排污口管路连接所述回水箱。

由于采用了上述技术方案，蔬果沸洗机，包括机架，所述机架上固定设有沸洗箱，所述沸洗箱包括相对设置的沸洗进料端和沸洗出料端，所述沸洗箱上位于所述沸洗进料端处设有供水装置，所述沸洗箱上位于所述沸洗出料端处设有溢水口；所述沸洗箱内设有低于所述溢水口设置的托料筛网，所述托料筛网与所述沸洗箱之间设有托料筛连接装置；所述沸洗箱内位于所述托料筛网下方固定设有沸洗冲气管路，所述沸洗冲气管路连接有供气装置；所述沸洗箱上位于所述溢水口的外侧设有导料斗，所述导料斗的底部设有沥水孔，所述沸洗箱上设有位于所述沥水孔下方的回水接水斗，所述回水接水斗管路连接有回水箱。本实用新型所述沸洗冲气管路向所述沸洗箱内的水体冲入气体，气体受水体阻力，使水体形成乱流，并宏观上呈沸腾状。蔬果在所述沸洗箱内时，会在乱流中沉浮，并受乱流冲洗，泥沙等杂质可被有效去除，清洗效果好。乱流相比直接向蔬果冲水，强度较低，不易对蔬果造成损伤，能保证蔬果完好。所述沸洗箱内的水体因供水和溢水，大方向上形成向溢水口的水流，蔬果可随该水流最终从溢水口溢出，并在导料斗处自动形成水体与蔬果的分离，如此可形成连续清洗，清洗效率高。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例另一视角的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例的剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例去掉托料筛网和回水滤网后的立体结构示意图。

图中：1-机架；2-沸洗箱；21-沸洗进料端；22-沸洗出料端；23-溢水口；24-排污口；25-排污堵；3-供水装置；31-喷水管；32-喷水孔；33-供水泵；4-托料筛网；5-沸洗冲气管路；51-冲气布气管；52-冲气横管；53-沸洗冲气孔；54-供气逆止装置；6-导料斗；61-沥水孔；62-导料侧板；63-导料纵杆；7-回水箱；71-回水接水斗；72-循环用水口；73-回水滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图4共同所示，蔬果沸洗机，包括机架1，所述机架1上固定设有沸洗箱2，所述沸洗箱2包括相对设置的沸洗进料端21和沸洗出料端22，所述沸洗箱2上位于所述沸洗进料端21处设有供水装置3，所述沸洗箱2上位于所述沸洗出料端22处设有溢水口23。通过上述供水和溢水的设置，所述沸洗箱2内大方向上形成从所述沸洗进料端21到所述沸洗出料端22的水流。

本实施例所述供水装置3包括固定设置在所述沸洗箱2上并位于所述沸洗进料端21处的喷水管31，所述喷水管31上设有若干朝向所述溢水口23设置的喷水孔32，所述喷水孔32直接朝向所述溢水口23喷水，可对所述沸洗箱2内的水流起到提高流速的作用，以助于提高本实施例的连续清洗效率。所述沸洗箱2上固定安装有供水泵33，所述供水泵33的出水口与所述喷水管31管路连接设置。所述供水泵33为公知常用技术，在此不再赘述。

所述沸洗箱2内设有低于所述溢水口23设置的托料筛网4，所述托料筛网4与所述沸洗箱2之间设有托料筛连接装置。所述沸洗箱2内位于所述托料筛网4下方固定设有沸洗冲气管路5，所述沸洗冲气管路5连接有供气装置。

所述沸洗冲气管路5向所述沸洗箱2内充气，因所述托料筛网4低于所述溢水口23，所述沸洗冲气管路5又位于所述托料筛网4下方，所以所述沸洗冲气管路5为直接向所述沸洗箱2内的水体内冲气的。气体冲入水体后受水体阻力作用，不会形成喷溅，但水体会因此在局部形成乱流，其宏观上大致呈沸腾状。蔬果从所述沸洗进料端21供入所述沸洗箱2后，在供水、溢水产生的水流作用下，向所述溢水口23活动；期间蔬果不断受到冲气处局部乱流的作用，会在乱流中沉浮，并受乱流冲洗，形成沸洗效果，泥沙等杂质可被有效去除，清洗效果好。而水体的乱流冲洗强度，相比直接冲水会明显较小，不易对蔬果产生损坏，能保证蔬果完好。所述托料筛网4的设置，可保证蔬果能一直处在水体上部，使得蔬果最终能随水体一起从所述溢水口23输出，同时所述托料筛网4也不妨碍冲下的泥沙落至所述沸洗箱2的底部。

本实施例所述沸洗冲气管路5包括固定设置在所述沸洗箱2内一侧的冲气布气管51，所述冲气布气管51上连接有若干排列设置在所述沸洗箱2内的冲气横管52，各所述冲气横管52上分别设有若干沸洗冲气孔53，所述冲气布气管51连接所述供气装置。通过所述冲气布气管51向各所述冲气横管52布气，可使得各所述沸洗冲气孔53处的冲气强度相差较小，保证整个所述沸洗箱2内沸洗的均匀性。常规地，所述供气装置包括空压机等，这是公知常用技术，在此不再赘述且在图中未示出。

所述沸洗冲气管路5与所述供气装置设有供气逆止装置54，以防止不冲气时所述沸洗箱2内的水体倒灌入所述供气装置。本实施例所述供气逆止装置54包括连接在所述沸洗冲气管路5和所述供气装置之间、且呈倒U型设置的供气逆止弯管，所述供气逆止弯管的顶端高于所述溢水口23设置。如此在不冲气时，所述沸洗箱2内的水体因连通器原理，只能止步于所述供水逆止弯管处，不会再向所述供气装置倒灌。当然所述供气逆止装置54也可直接采用逆止阀等。

本实施例所述托料筛网4座靠在所述沸洗冲气管路5上，所述沸洗冲气管路5兼作所述托料筛连接装置，这样在沸洗使用时，所述托料筛网4因自身重力，可保持托料的稳定，而不使用时可方便拆下，从而方便对所述沸洗箱2的箱底进行清洗。

所述沸洗箱2上位于所述溢水口23的外侧设有导料斗6，所述导料斗6的底部设有沥水孔61，所述沸洗箱2上设有位于所述沥水孔61下方的回水接水斗71，所述回水接水斗71管路连接有回水箱7。本实施例水体从所述溢水口23不断溢出，清洗后的蔬果随水体从所述溢水口23到达所述导料斗6处。所述沥水孔61的设置，可使得水体直接经所述回水接水斗71流到回水箱7，蔬果则在所述导料斗6的导料作用下排出，水体与蔬果完全分离，蔬果以清洗干净的状态被持续输出。如此本实施例可形成连续清洗，清洗效果高。

本实施例所述导料斗6包括两导料侧板62，两所述导料侧板62之间排列设有若干导料纵杆63，相邻两所述导料纵杆63之间构成所述沥水孔61。所述导料斗6的底板直接由若干所述导料纵杆63构成，可简化结构，降低制造难度。优选地，所述回水接水斗71直接支撑在若干所述导料纵杆63上，且所述回水接水斗71的其中一侧壁直接抵靠在所述溢水口23的下沿处。这样不仅可进一步简化所述导料纵杆63处的结构，而且所述沥水孔61沥出的水体可不容易产生外泄。本实施例所述沸洗箱2位于所述溢水口23下方的箱壁，兼作所述回水接水斗71抵靠在所述溢水口23下沿处的侧壁，这同样起到简化结构的效果。

本实施例所述回水箱7上设有循环用水口72，所述供水泵33的进水口与所述循环用水口72管路连接设置，即所述供水装置3直接从所述回水箱7取水，这使得水体能循环使用，节约了水资源。当然本实施例所述供水泵33也可再额外接一个清水管路，以方便更新清洗用的水体。

所述回水箱7上设有回水滤网73，所述回水滤网73可对清洗使用过的水体进行过滤，将可能存在的蔬果屑等杂质滤除，以保证循环使用时水体更为洁净。

本实施例所述沸洗箱2的底部设有排污口24，所述排污口24上安装有排污堵25，所述排污口24管路连接所述回水箱7。在结束沸洗工作时，可开启所述排污堵25，将所述沸洗箱2内所述溢水口23以下的污水也排入所述回水箱7。

本实施例在使用时，将蔬果持续不断地从所述沸洗进料端21输入，所述沸洗箱2内在所述沸洗冲气管路5的冲气作用下，形成沸洗效果，泥沙可被有效去除。受所述托料筛网4的作用，被不断沸洗的蔬果随水体最终从所述溢水口23排出，沸洗下的泥沙大部分落至所述沸洗箱2的箱底，而含有少量细泥的水体，在和蔬果溢出到所述导料斗6时，经所述沥水孔61自由沥出，并由回水接水斗71送至回水箱7，蔬果以清洗干净的状态从所述导料斗6持续输出。本实施例清洗效果好，能保证蔬果完好，且可连续清洗，清洗效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.蔬果沸洗机，包括机架，其特征在于：所述机架上固定设有沸洗箱，所述沸洗箱包括相对设置的沸洗进料端和沸洗出料端，所述沸洗箱上位于所述沸洗进料端处设有供水装置，所述沸洗箱上位于所述沸洗出料端处设有溢水口；所述沸洗箱内设有低于所述溢水口设置的托料筛网，所述托料筛网与所述沸洗箱之间设有托料筛连接装置；所述沸洗箱内位于所述托料筛网下方固定设有沸洗冲气管路，所述沸洗冲气管路连接有供气装置；所述沸洗箱上位于所述溢水口的外侧设有导料斗，所述导料斗的底部设有沥水孔，所述沸洗箱上设有位于所述沥水孔下方的回水接水斗，所述回水接水斗管路连接有回水箱。

2.如权利要求1所述的蔬果沸洗机，其特征在于：所述沸洗冲气管路包括固定设置在所述沸洗箱内一侧的冲气布气管，所述冲气布气管上连接有若干排列设置在所述沸洗箱内的冲气横管，各所述冲气横管上分别设有若干沸洗冲气孔，所述冲气布气管连接所述供气装置。

3.如权利要求1所述的蔬果沸洗机，其特征在于：所述沸洗冲气管路与所述供气装置设有供气逆止装置。

4.如权利要求3所述的蔬果沸洗机，其特征在于：所述供气逆止装置包括连接在所述沸洗冲气管路和所述供气装置之间、且呈倒U型设置的供气逆止弯管，所述供气逆止弯管的顶端高于所述溢水口设置。

5.如权利要求1所述的蔬果沸洗机，其特征在于：所述托料筛网座靠在所述沸洗冲气管路上，所述沸洗冲气管路兼作所述托料筛连接装置。

6.如权利要求1所述的蔬果沸洗机，其特征在于：所述导料斗包括两导料侧板，两所述导料侧板之间排列设有若干导料纵杆，相邻两所述导料纵杆之间构成所述沥水孔。

7.如权利要求1所述的蔬果沸洗机，其特征在于：所述供水装置包括固定设置在所述沸洗箱上并位于所述沸洗进料端处的喷水管，所述喷水管上设有若干朝向所述溢水口设置的喷水孔；所述沸洗箱上固定安装有供水泵，所述供水泵的出水口与所述喷水管管路连接设置。

8.如权利要求7所述的蔬果沸洗机，其特征在于：所述回水箱上设有循环用水口，所述供水泵的进水口与所述循环用水口管路连接设置。

9.如权利要求8所述的蔬果沸洗机，其特征在于：所述回水箱上设有回水滤网。

10.如权利要求1所述的蔬果沸洗机，其特征在于：所述沸洗箱的底部设有排污口，所述排污口上安装有排污堵，所述排污口管路连接所述回水箱。

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