CN213818870U - 一种马铃薯播种均匀的微型扣碗式播种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马铃薯播种均匀的微型扣碗式播种机,包括车轮、支撑杆、扣碗和播种感应器,所述车轮与机架底部固定连接,且车轮左侧设有开沟器,同时车轮右侧设有覆土器,所述开沟器和覆土器分别与连接杆固定连接,且连接杆通过固定夹与机架固定连接,所述支撑杆与机架固定连接,且支撑杆上方设有料斗,所述料斗一侧设有出料口,且出料口下方设有下料感应器,所述扣碗设置在下料感应器下方,且扣碗两侧设有挡板,所述播种感应器分别设置在扣碗下方。该马铃薯播种均匀的微型扣碗式播种机,设置有开沟器和播种盘,开沟器便于对土地开出一定深度的种沟,便于对马铃薯进行播种,播种盘便于对种沟进行播种,且播种效果较好,便于均匀播种。
Description
技术领域
本实用新型涉及马铃薯播种技术领域,具体为一种马铃薯播种均匀的微型扣碗式播种机。
背景技术
马铃薯结果在地面以下,因此需要将种子放置在地面以下,传统的进行人工栽种,强度大,效率低,随着科技的不断发展,已经有马铃薯机械进行自动播种,但是传统的马铃薯播种在下料时,只是通过下料口处的大小进行调节下料的多少,如果较多的堆积,容易卡在下料口处,播种效率较低,经海量检索,发现现有技术中马铃薯播种典型的如公开号CN111972092A,一种新型马铃薯播种装置包括:开垄机构、覆土机构播种机构和移动机构,所述播种机构位于所述移动机构上方,所述开垄机构位于所述移动驱动机构前侧,所述覆土机构位于所述移动机构后侧。上述新型马铃薯播种装置为一种上料通过震动使其上料均匀,下料位置单一,无重播种,自清洁方便,借助行走进行驱动,节约能源的装置。
综上所述,现有的马铃薯播种机播种效果较差,容易出现播种不均匀现象,且现有的马铃薯播种机播种效率较低,播种之后需对种沟进行人工覆土,播种用时较长,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种马铃薯播种均匀的微型扣碗式播种机,以解决上述背景技术中提出的现有的马铃薯播种机播种效果较差,且现有的马铃薯播种机播种效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种马铃薯播种均匀的微型扣碗式播种机,包括车轮、支撑杆、扣碗和播种感应器,所述车轮与机架底部固定连接,且车轮左侧设有开沟器,同时车轮右侧设有覆土器,所述开沟器和覆土器分别与连接杆固定连接,且连接杆通过固定夹与机架固定连接,所述支撑杆与机架固定连接,且支撑杆上方设有料斗,所述料斗一侧设有出料口,且出料口下方设有下料感应器,所述扣碗设置在下料感应器下方,且扣碗两侧设有挡板,所述播种感应器分别设置在扣碗下方,且扣碗分别与转杆固定连接,所述转杆与播种盘固定连接,且播种盘中间设有传动轴,所述传动轴与电机转动连接,且传动轴与固定架转动连接,同时固定架分别与机架固定连接。
优选的,所述车轮设有4个,且车轮均匀分布在机架两侧。
优选的,所述扣碗设有8个,且扣碗均匀分布在播种盘上方。
优选的,所述播种感应器设有10个,且播种感应器均匀分别在扣碗上。
优选的,所述播种盘形状呈圆形。
优选的,所述传动轴和电机构成转动机构,且转动机构转动角度范围0-360度。
与现有的技术相比,本实用新型有益效果是:该马铃薯播种均匀的微型扣碗式播种机,
(1)设置有扣碗和播种盘,扣碗上设有播种感应器,扣碗两侧设有挡板,通过播种感应器便于控制挡板开合,便于更好的对马铃薯进行播种,播种盘通过传动轴与电机转动连接,电机工作带动传动轴转动,从而带动播种盘进行转动,便于马铃薯均匀播种;
(2)设置有开沟器和覆土器,开沟器便于对地面开出一定深度的种沟,提高播种效率,覆土器便于对播种过的种沟进行覆土掩盖,便于更好的播种,且播种效果较好,大大减少播种时间,提高播种效率,便于更好的对马铃薯进行播种。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型左视结构示意图。
图中:1、车轮,2、机架,3、开沟器,4、连接杆,5、覆土器,6、支撑杆,7、料斗,8、出料口,9、下料感应器,10、扣碗,11、挡板,12、播种感应器,13、转杆,14、播种盘,15、传动轴,16、固定架,17、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种马铃薯播种均匀的微型扣碗式播种机,如图1所示,车轮1与机架2底部固定连接,且车轮1左侧设有开沟器3,同时车轮1右侧设有覆土器5,车轮1设有4个,且车轮1均匀分布在机架2两侧,4个车轮1便于更好的在马铃薯播种地点进行平稳行走,便于更好的对马铃薯进行播种,避免发生倾斜事故,开沟器3和覆土器5分别与连接杆4固定连接,且连接杆4通过固定夹与机架2固定连接,支撑杆6与机架2固定连接,且支撑杆6上方设有料斗7,料斗7一侧设有出料口8,且出料口8下方设有下料感应器9,扣碗10设置在下料感应器9下方,且扣碗10两侧设有挡板11,扣碗10设有8个,且扣碗10均匀分布在播种盘14上方,10个扣碗10便于更好的对马铃薯播种地点种沟进行播种,且播种效果较好,便于播种均匀,避免种沟播种数量各不相同。
如图2和图3所示,播种感应器12分别设置在扣碗10下方,且扣碗10分别与转杆13固定连接,播种感应器12设有10个,且播种感应器12均匀分别在扣碗10上,10个播种感应器12便于感应种沟位置,便于马铃薯更好的下料播种,转杆13与播种盘14固定连接,且播种盘14中间设有传动轴15,播种盘14形状呈圆形,电机17工作便于带动圆形播种盘14转动,便于均匀的对马铃薯进行播种,播种效果较好,播种效率较高,大大减少播种时间,便于播种使用,传动轴15与电机17转动连接,且传动轴15与固定架16转动连接,同时固定架16分别与机架2固定连接,传动轴15和电机17构成转动机构,且转动机构转动角度范围0-360度,电机17工作转动从而带动传动轴15和播种盘14进行转动,便于更好的对马铃薯进行播种,播种效率大大提高。
工作原理:在使用该马铃薯播种均匀的微型扣碗式播种机时,首先将该马铃薯播种均匀的微型扣碗式播种机搬至马铃薯播种地点,将要播种的马铃薯投入料斗7中,接通电源,通过下料感应器9和播种感应器12接触,便于出料口8下料,下料的种子落入扣碗10中,开沟器3工作便于对地面开出一定深度的种沟,便于马铃薯更好的播种,电机17工作带动传动轴15转动,从而带动播种盘14转动,便于均匀对种沟进行播种,播种盘14上设有转杆13和扣碗10,扣碗10上设有播种感应器12,播种感应器12和种沟接触,从而控制挡板11开合,便于下料播种,播种效果较好,便于播种均匀,覆土器5便于对播种后的种沟进行覆土掩盖,无需人工进行覆土,大大提高播种效率,减少播种时间,便于更好的对马铃薯进行播种,播种结束,断开电源,将该马铃薯播种均匀的微型扣碗式播种机搬离马铃薯播种地点,这就完成整个工作,且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种马铃薯播种均匀的微型扣碗式播种机,包括车轮(1)、支撑杆(6)、扣碗(10)和播种感应器(12),其特征在于:所述车轮(1)与机架(2)底部固定连接,且车轮(1)左侧设有开沟器(3),同时车轮(1)右侧设有覆土器(5),所述开沟器(3)和覆土器(5)分别与连接杆(4)固定连接,且连接杆(4)通过固定夹与机架(2)固定连接,所述支撑杆(6)与机架(2)固定连接,且支撑杆(6)上方设有料斗(7),所述料斗(7)一侧设有出料口(8),且出料口(8)下方设有下料感应器(9),所述扣碗(10)设置在下料感应器(9)下方,且扣碗(10)两侧设有挡板(11),所述播种感应器(12)分别设置在扣碗(10)下方,且扣碗(10)分别与转杆(13)固定连接,所述转杆(13)与播种盘(14)固定连接,且播种盘(14)中间设有传动轴(15),所述传动轴(15)与电机(17)转动连接,且传动轴(15)与固定架(16)转动连接,同时固定架(16)分别与机架(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种马铃薯播种均匀的微型扣碗式播种机,其特征在于:所述车轮(1)设有4个,且车轮(1)均匀分布在机架(2)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种马铃薯播种均匀的微型扣碗式播种机,其特征在于:所述扣碗(10)设有8个,且扣碗(10)均匀分布在播种盘(14)上方。
4.根据权利要求1所述的一种马铃薯播种均匀的微型扣碗式播种机,其特征在于:所述播种感应器(12)设有10个,且播种感应器(12)均匀分别在扣碗(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种马铃薯播种均匀的微型扣碗式播种机,其特征在于:所述播种盘(14)形状呈圆形。
6.根据权利要求1所述的一种马铃薯播种均匀的微型扣碗式播种机,其特征在于:所述传动轴(15)和电机(17)构成转动机构,且转动机构转动角度范围0-360度。
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