CN213818853U - 一种智能型自动化播种机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域,且公开了一种智能型自动化播种机,包括机架,所述机架的上端开设有工作槽,所述工作槽槽壁上固定连接有连接板,所述连接板的竖直侧壁上均匀等距的固定连接有若干个下料圆筒,所述机架底部对称安装有车轮,所述工作槽的槽底开设有安装孔,所述下料圆筒的下端穿过安装孔并向外延伸,且其筒底连通有播种管,所述下料圆筒内滑动连接有圆柱型的播种座,所述播种座内开设有与播种管相连通的下料孔,所述播种座的上端圆心处固定连接有转杆,所述转杆通过第一轴承与下料圆筒的上筒壁转动连接。本实用新型能够根据需要调节相邻两排种子的播种间距,便于用户的使用,能够适应不同种子的播种需求。

Description

一种智能型自动化播种机
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种智能型自动化播种机。
背景技术
随着社会的发展,播种机在农业种植领域得到了广泛的应用,播种机是以作物种子为播种对象的种植机械。现有的播种机一般通过拖拉机等车头进行牵引,在犁过的田地上走过并散播下种子。由于不同的农作物播种时,相邻两排的种子所需的间距不一样,现有的播种机不能根据需要调节相邻两排种子的播种间距,不便用户的使用,不能适应不同种子的播种需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中播种机不能根据需要调节相邻两排种子的播种间距,不能适应不同种子的播种需求的问题,而提出的一种智能型自动化播种机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种智能型自动化播种机,包括机架,所述机架的上端开设有工作槽,所述工作槽槽壁上固定连接有连接板,所述连接板的竖直侧壁上均匀等距的固定连接有若干个下料圆筒,所述机架底部对称安装有车轮,所述工作槽的槽底开设有安装孔,所述下料圆筒的下端穿过安装孔并向外延伸,且其筒底连通有播种管,所述下料圆筒内滑动连接有圆柱型的播种座,所述播种座内开设有与播种管相连通的下料孔,所述播种座的上端圆心处固定连接有转杆,所述转杆通过第一轴承与下料圆筒的上筒壁转动连接,所述转杆的上端穿过第一轴承并向外延伸,且其杆壁上固定套接有蜗轮,所述工作槽槽壁上设有安装槽,且所述安装槽内安装有减速电机,所述减速电机的输出端通过联轴器连接有蜗杆,所述蜗杆的另一端通过第二轴承与工作槽槽壁转动连接,若干个所述蜗轮均与蜗杆相啮合,所述机架的上端安装有上端开口的料箱,所述料箱的箱底连通有若干个分料管,所述分料管的另一端连通在对应的下料圆筒上筒壁上。
优选的,所述工作槽相向的槽壁上共同固定连接有支撑板,所述支撑板的上端四角处均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接在料箱外箱底上。
优选的,所述机架的竖直侧壁上固定连接有储液箱,所述机架的底部固定连接有分液管,所述分液管的底部均匀等距的连通有若干个喷头,所述储液箱箱底连通有排液管,所述排液管的另一端与分液管管壁相连通,且所述排液管的管壁上安装有管阀。
优选的,所述机架远离储液箱的竖直侧壁上固定连接有拉杆,所述拉杆另一端的杆壁上开设有固定孔。
优选的,位于所述车轮两侧的机架底部对称固定连接有倾斜设置的挡灰板。
优选的,位于所述播种管正上方的下料圆筒内筒壁上固定连接有刮板,所述刮板上表面的面积远小于下料孔的面积。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种智能型自动化播种机,具备以下有益效果:
该智能型自动化播种机,通过设置下料圆筒、播种管、播种座、下料孔、转杆、蜗轮、减速电机、蜗杆、料箱和分料管,在播种时,种子倒入料箱内,种子经过分料管进入到每个下料圆筒内,启动减速电机,带动蜗杆缓慢的转动,使得蜗轮和转杆旋转,带动播种座旋转,当下料孔和播种管相连通时,种子经过下料孔和播种管落到田地的坑中,播种管运动到相邻两个坑的中间时,正好下料孔和播种管分离,种子不在下落,以此达到将种子送到每个坑中,避免种子落到坑外,当播种其他种子时,相邻的坑间距不同时,可以调节减速电机的转速,控制种子下落的间隔,能够根据需要调节相邻两排种子的播种间距,便于用户的使用,能够适应不同种子的播种需求。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够根据需要调节相邻两排种子的播种间距,便于用户的使用,能够适应不同种子的播种需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能型自动化播种机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种智能型自动化播种机的侧视图。
图中:1机架、2工作槽、3连接板、4下料圆筒、5车轮、6播种管、7播种座、8下料孔、9转杆、10蜗轮、11减速电机、12蜗杆、 13料箱、14分料管、15支撑板、16支撑杆、17储液箱、18分液管、 19排液管、20拉杆、21挡灰板、22刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种智能型自动化播种机,包括机架1,机架1的上端开设有工作槽2,工作槽2槽壁上固定连接有连接板3,连接板 3的竖直侧壁上均匀等距的固定连接有若干个下料圆筒4,机架1底部对称安装有车轮5,工作槽2的槽底开设有安装孔,下料圆筒4的下端穿过安装孔并向外延伸,且其筒底连通有播种管6,下料圆筒4 内滑动连接有圆柱型的播种座7,播种座7内开设有与播种管6相连通的下料孔8,播种座7的上端圆心处固定连接有转杆9,转杆9通过第一轴承与下料圆筒4的上筒壁转动连接,转杆9的上端穿过第一轴承并向外延伸,且其杆壁上固定套接有蜗轮10,工作槽2槽壁上设有安装槽,且安装槽内安装有减速电机11,减速电机11的输出端通过联轴器连接有蜗杆12,蜗杆12的另一端通过第二轴承与工作槽 2槽壁转动连接,若干个蜗轮10均与蜗杆12相啮合,机架1的上端安装有上端开口的料箱13,料箱13的箱底连通有若干个分料管14,分料管14的另一端连通在对应的下料圆筒4上筒壁上,在播种时,种子倒入料箱13内,种子经过分料管14进入到每个下料圆筒4内,启动减速电机11,带动蜗杆12缓慢的转动,使得蜗轮10和转杆9 旋转,带动播种座7旋转,当下料孔8和播种管6相连通时,种子经过下料孔8和播种管6落到田地的坑中,播种管6运动到相邻两个坑的中间时,正好下料孔8和播种管6分离,种子不在下落,以此达到将种子送到每个坑中,避免种子落到坑外,当播种其他种子时,相邻的坑间距不同时,可以调节减速电机11的转速,控制种子下落的间隔,能够根据需要调节相邻两排种子的播种间距,便于用户的使用,能够适应不同种子的播种需求。
工作槽2相向的槽壁上共同固定连接有支撑板15,支撑板15的上端四角处均固定连接有支撑杆16,支撑杆16的另一端固定连接在料箱13外箱底上,对料箱13的固定更加稳固。
机架1的竖直侧壁上固定连接有储液箱17,机架1的底部固定连接有分液管18,分液管18的底部均匀等距的连通有若干个喷头,储液箱17箱底连通有排液管19,排液管19的另一端与分液管18管壁相连通,且排液管19的管壁上安装有管阀,可在储液箱17放入营养液和水,对播种后的种子加以浇灌。
机架1远离储液箱17的竖直侧壁上固定连接有拉杆20,拉杆20 另一端的杆壁上开设有固定孔,可以与拖拉机等车头固定。
位于车轮5两侧的机架1底部对称固定连接有倾斜设置的挡灰板21,避免灰尘大量上扬。
位于播种管6正上方的下料圆筒4内筒壁上固定连接有刮板22,刮板22上表面的面积远小于下料孔8的面积,可以将播种座7上端的种子打入下料孔8内,同时刮板22较薄不影响其下料。
本实用新型中,在播种时,种子倒入料箱13内,种子经过分料管14进入到每个下料圆筒4内,启动减速电机11,带动蜗杆12缓慢的转动,使得蜗轮10和转杆9旋转,带动播种座7旋转,当下料孔8和播种管6相连通时,种子经过下料孔8和播种管6落到田地的坑中,播种管6运动到相邻两个坑的中间时,正好下料孔8和播种管 6分离,种子不在下落,以此达到将种子送到每个坑中,避免种子落到坑外,当播种其他种子时,相邻的坑间距不同时,可以调节减速电机11的转速,控制种子下落的间隔,能够根据需要调节相邻两排种子的播种间距,便于用户的使用,能够适应不同种子的播种需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能型自动化播种机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的上端开设有工作槽(2),所述工作槽(2)槽壁上固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的竖直侧壁上均匀等距的固定连接有若干个下料圆筒(4),所述机架(1)底部对称安装有车轮(5),所述工作槽(2)的槽底开设有安装孔,所述下料圆筒(4)的下端穿过安装孔并向外延伸,且其筒底连通有播种管(6),所述下料圆筒(4)内滑动连接有圆柱型的播种座(7),所述播种座(7)内开设有与播种管(6)相连通的下料孔(8),所述播种座(7)的上端圆心处固定连接有转杆(9),所述转杆(9)通过第一轴承与下料圆筒(4)的上筒壁转动连接,所述转杆(9)的上端穿过第一轴承并向外延伸,且其杆壁上固定套接有蜗轮(10),所述工作槽(2)槽壁上设有安装槽,且所述安装槽内安装有减速电机(11),所述减速电机(11)的输出端通过联轴器连接有蜗杆(12),所述蜗杆(12)的另一端通过第二轴承与工作槽(2)槽壁转动连接,若干个所述蜗轮(10)均与蜗杆(12)相啮合,所述机架(1)的上端安装有上端开口的料箱(13),所述料箱(13)的箱底连通有若干个分料管(14),所述分料管(14)的另一端连通在对应的下料圆筒(4)上筒壁上。
2.根据权利要求1所述的一种智能型自动化播种机,其特征在于,所述工作槽(2)相向的槽壁上共同固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的上端四角处均固定连接有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的另一端固定连接在料箱(13)外箱底上。
3.根据权利要求1所述的一种智能型自动化播种机,其特征在于,所述机架(1)的竖直侧壁上固定连接有储液箱(17),所述机架(1)的底部固定连接有分液管(18),所述分液管(18)的底部均匀等距的连通有若干个喷头,所述储液箱(17)箱底连通有排液管(19),所述排液管(19)的另一端与分液管(18)管壁相连通,且所述排液管(19)的管壁上安装有管阀。
4.根据权利要求3所述的一种智能型自动化播种机,其特征在于,所述机架(1)远离储液箱(17)的竖直侧壁上固定连接有拉杆(20),所述拉杆(20)另一端的杆壁上开设有固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种智能型自动化播种机,其特征在于,位于所述车轮(5)两侧的机架(1)底部对称固定连接有倾斜设置的挡灰板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种智能型自动化播种机,其特征在于,位于所述播种管(6)正上方的下料圆筒(4)内筒壁上固定连接有刮板(22),所述刮板(22)上表面的面积远小于下料孔(8)的面积。
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