CN216700932U - 一种全自动播种设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动播种设备，属于农业机械技术领域，包括车体以及安装在所述车体上的滚轮、播种机构和抹平机构，所述车体上还安装有把手，所述滚轮、所述播种机构和抹平机构依次沿着所述车体的前端向后端直线排列，所述滚轮外壁圆周分布有钻孔杆，所述播种机构通过下料管连接进料盘，所述播种机构包括与所述下料管连接的集料盒，所述集料盒的内部安装播种轮，底部开设下料口，使所述播种轮旋转时将种子推向所述下料口。通过将钻孔杆圆周分布在滚轮圆周上，随着滚轮转动带动车体移动使钻孔杆可以钻出一个个直线前进的播种孔，播种轮再后方将种子推向播种孔，完成播种操作，抹平机构进行封顶，这样提高了播种效率，省时省力。

Description

一种全自动播种设备

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种全自动播种设备。

背景技术

播种机以作物种子为播种对象的种植机械。用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等。

传统的播种机一般需要开孔机构和播种机构配合使用进行播种操作，并且为了方便移动通常还安装有车轮，这样车轮在松软的土地上转动很容易形成车轮印，影响土地松软度，而且传统的播种机由于抹平机构通常采用块倾斜的推板将播种完成的孔进行覆土，土地在凹凸不平的时候很容易推出大量的泥土或者遇到凹陷的孔洞无法覆土，导致覆土不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述播种设备容易存在车轮印以及播种后覆土时容易覆土不均匀的问题而提供一种全自动播种设备，具有将开孔用的钻孔杆安装在滚轮上，随着车体移动钻孔，不会存在车轮印影响土地松软度，抹平板可转动且配备配重板，覆土更加均匀的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动播种设备，包括车体以及安装在所述车体上的滚轮、播种机构和抹平机构，所述车体上还安装有把手，所述滚轮、所述播种机构和抹平机构依次沿着所述车体的前端向后端直线排列，所述滚轮外壁圆周分布有钻孔杆，所述播种机构通过下料管连接进料盘，所述播种机构包括与所述下料管连接的集料盒，所述集料盒的内部安装播种轮，底部开设下料口，使所述播种轮旋转时将种子推向所述下料口。

优选的，所述播种轮的圆周外壁上均分开设有若干个限料凹槽，限料凹槽的尺寸与种子的体积相适配，下料管和所述下料口分别位于播种轮的两侧。

优选的，所述进料盘呈漏斗结构。

优选的，所述滚轮的滚轮轴与播种轮的播种轮轴之间通过皮带与变速轮之间传动连接。

优选的，所述抹平机构包括固定在车体底部的连接杆以及通过旋转轴转动安装在连接杆底端的抹平板。

优选的，所述抹平板靠近车体后端的一端设置固定柱，固定柱上安装有配重板，配重板上开设安装孔，通过安装孔可插装在固定柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将钻孔杆圆周分布在滚轮圆周上，随着滚轮转动带动车体移动使钻孔杆可以钻出一个个直线前进的播种孔，播种轮再后方将种子推向播种孔，完成播种操作，抹平机构进行封顶，这样提高了播种效率，省时省力。

2、通过将滚轮与播种轮之间传动，使车体移动时播种轮在不停的转动进行播种，达到钻孔与播种同步的效果，抹平机构的抹平板上增加配重块填土效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的播种设备整体结构示意图。

图2为本实用新型的播种机构结构示意图。

图3为本实用新型的滚轮与播种轮传动结构示意图。

图4为本实用新型的抹平机构结构示意图。

图中：1、车体，2、滚轮，3、钻孔杆，4、进料盘，5、下料管，6、播种机构，7、把手，8、抹平机构，9、集料盒，10、下料口，11、播种轮，12、限料凹槽，13、播种轮轴，14、滚轮轴，15、变速轮，16、皮带，17、连接杆，18、旋转轴，19、固定柱，20、配重板，21、抹平板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1所示，一种全自动播种设备，包括车体1以及安装在车体1上的滚轮2、播种机构6和抹平机构8，车体1上还安装有把手7，把手用来方便推动车体1移动，滚轮1、播种机构6和抹平机构8依次沿着车体1的前端向后端直线排列，滚轮1外壁圆周分布有钻孔杆3，播种机构6通过下料管5连接进料盘4，播种机构6包括与下料管5连接的集料盒9，集料盒9的内部安装播种轮11，底部开设下料口10，使播种轮11旋转时将种子推向下料口10，钻孔杆3安装在滚轮2上，推动车体1的时候，滚轮2可以转动，使钻孔杆3在土地上插出一条直线排列的种植孔，由于播种机构6位于滚轮2的后方，这样播种机构可以将种子播入种植孔内，最后抹平机构8播种完毕的种植孔将洞口抹平完成封顶操作。

如图2所示，播种轮11的圆周外壁上均分开设有若干个限料凹槽12，限料凹槽12的尺寸与种子的体积相适配，下料管5和下料口10分别位于播种轮11的两侧，进料盘4呈漏斗结构，漏斗型进料盘4方便向集料盒9添加种子，集料盒9被播种轮11分为左右连个区域，种子通过下料管5进入到播种轮11左侧的区域，随着播种轮11旋转，其上的限位凹槽12可以卡着一颗颗种子转动，当种子移动到下料口10上方的位置时，根据自身重力通过下料口10落入到钻好的种植孔中。

如图3所示，滚轮2的滚轮轴14与播种轮11的播种轮轴13之间通过皮带16与变速轮15之间传动连接，滚轮2和播种轮11同步转动，这样无需单独为播种轮11提供动力，更加节约能耗，滚轮2和播种轮11之间的变速轮15起到变速作用，保证滚轮2钻孔的间距和播种轮11播种的间距一致。

如图4所示，抹平机构8包括固定在车体1底部的连接杆17以及通过旋转轴18转动安装在连接杆17底端的抹平板21，抹平板21通过推动种植孔附近泥土的方式将种植孔覆土，由于抹平板21采用可转动的结构，这样即使遇到凹凸不平的地面，也能保证抹平板21可以与地面接触，这样根据地面平整度进行覆土，覆土更加均匀，抹平板21靠近车体1后端的一端设置固定柱19，固定柱19上安装有配重板20，配重板20上开设安装孔，通过安装孔可插装在固定柱19上，配重板20起到维持抹平板21倾斜的效果，使得抹平板21的后端可以紧贴地面，避免土壤太硬影响覆土，配重板20可以为多个叠加在固定柱19上方便拆卸，从而可根据需求选择配重板20的数量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全自动播种设备，包括车体(1)以及安装在所述车体(1)上的滚轮(2)、播种机构(6)和抹平机构(8)，所述车体(1)上还安装有把手(7)，其特征在于，所述滚轮、所述播种机构(6)和抹平机构(8)依次沿着所述车体(1)的前端向后端直线排列，所述滚轮外壁圆周分布有钻孔杆(3)，所述播种机构(6)通过下料管(5)连接进料盘(4)，所述播种机构(6)包括与所述下料管(5)连接的集料盒(9)，所述集料盒(9)的内部安装播种轮(11)，底部开设下料口(10)，使所述播种轮(11)旋转时将种子推向所述下料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动播种设备，其特征在于，所述播种轮(11)的圆周外壁上均分开设有若干个限料凹槽(12)，限料凹槽(12)的尺寸与种子的体积相适配，下料管(5)和所述下料口(10)分别位于播种轮(11)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种全自动播种设备，其特征在于，所述进料盘(4)呈漏斗结构。

4.根据权利要求1所述的一种全自动播种设备，其特征在于，所述滚轮(2)的滚轮轴(14)与播种轮(11)的播种轮轴(13)之间通过皮带(16)与变速轮(15)之间传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动播种设备，其特征在于，所述抹平机构(8)包括固定在车体(1)底部的连接杆(17)以及通过旋转轴(18)转动安装在连接杆(17)底端的抹平板(21)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动播种设备，其特征在于，所述抹平板(21)靠近车体(1)后端的一端设置固定柱(19)，固定柱(19)上安装有配重板(20)，配重板(20)上开设安装孔，通过安装孔可插装在固定柱(19)上。

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