CN213816658U - 壳体结构、连接器模组和电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种壳体结构、连接器模组和电子设备。其中，该壳体结构包括壳体主体和连接件，壳体主体设有第一容纳腔和连通第一容纳腔的插口，插口用于外部件插入第一容纳腔内；第一容纳腔的腔壁上设有弹片；连接件设于壳体主体，连接件用于与外部元件电连接；连接件上设有连接凸台；其中，弹片可移动至与连接凸台连接或断开。本实用新型中弹片和连接凸台起到了接触开关的作用，结构简单，便于实现。

Description

壳体结构、连接器模组和电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子连接器技术领域，特别涉及一种壳体结构、连接器模组和电子设备。

背景技术

目前大部分电子设备都提供了USB Type-C接口，无论是PC、平板还是手机甚至显示设备。USB Type-C接口与外部设备可通过数据线电连接，然而在数据线并未连接有外部设备的情况下，电子设备并不会获知USB Type-C接口是否插有外部件。例如在电子设备不便于肉眼直接察觉到的位置设有USB Type-C接口，该USB Type-C接口处插有数据线，该数据线的另一端并不连接有外部设备时，在需要移动该电子设备时，电子设备对于数据线是否还插在接口处并不清楚，很有可能发生拖拽危险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种壳体结构、连接器模组和电子设备，旨在实现判断第一容纳腔内是否有外部件的目的。

为实现上述目的，本实用新型提出的壳体结构包括：

壳体主体，所述壳体主体设有第一容纳腔和连通所述第一容纳腔的插口，所述插口用于外部件插入所述第一容纳腔内；所述第一容纳腔的腔壁上设有弹片；和

连接件，所述连接件设于所述壳体主体，所述连接件用于与外部元件电连接；所述连接件上设有连接凸台；

其中，所述弹片可移动至与所述连接凸台连接或断开。

在本实用新型的一实施例中，所述壳体主体包括：

内壳，所述内壳设有所述第一容纳腔、所述插口以及连通所述第一容纳腔的导通孔；所述弹片的一端与所述内壳连接，另一端可移动地穿设于所述导通孔内，以伸入或退出所述第一容纳腔；和

外壳，所述外壳设于所述内壳的外周，所述外壳设有第二容纳腔，所述连接件设于所述第二容纳腔内；所述外壳面向所述内壳的一侧开设有连接槽，所述连接凸台穿设于所述连接槽内。

在本实用新型的一实施例中，所述内壳面向所述外壳的一侧凸设有限位挡块，所述外壳远离所述插口的一端在面向所述内壳的一侧凹陷形成有台阶面，所述限位挡块抵接于所述台阶面；

且/或，所述连接件还设有第一引脚，所述第一引脚和所述连接凸台均显露于所述外壳；所述第一引脚用于与外部元件电连接；

且/或，所述壳体结构还包括外防水件，所述外壳的外周开设有环形凹槽，所述外防水件套设于所述外壳，并限位于所述环形凹槽内。

在本实用新型的一实施例中，所述外壳为塑料材质，所述连接件为金属材质，所述连接件与所述外壳一体注塑成型，使所述连接件嵌设于所述外壳内；

且/或，所述弹片与所述内壳为一体成型结构；

且/或，所述内壳为金属材质；

且/或，所述弹片为金属材质；

且/或，所述连接凸台为金属材质；

且/或，所述连接件和所述连接凸台为一体成型结构。

本实用新型还提出一种连接器模组，所述连接器模组包括：

上述实施例所述的壳体结构；和

连接器，所述连接器设于所述壳体结构的第一容纳腔内，且所述连接器的接触端邻近所述壳体结构的插口设置。

在本实用新型的一实施例中，所述连接器包括：

绝缘主体，所述绝缘主体与所述第一容纳腔的腔壁可拆卸连接；和

多个导电端子，多个所述导电端子间隔地设于所述绝缘主体；每一所述导电端子的接触端邻近所述壳体结构的插口设置。

在本实用新型的一实施例中，所述第一容纳腔的腔壁和所述绝缘主体两者之一设有卡接凸起，两者至另一设有卡接凹槽，所述卡接凹槽与所述卡接凸起适配连接。

在本实用新型的一实施例中，所述连接器模组还包括内防水件，所述内防水件设有多个安装孔，所述绝缘主体和所述导电端子穿设于所述安装孔内，所述内防水件的周缘与第一容纳腔的腔壁抵接。

在本实用新型的一实施例中，所述绝缘主体设有铆口，所述壳体结构的内壳设有铆片，所述铆片位于所述内防水件背离所述插口的一侧，所述铆片插入所述铆口内；

且/或，所述绝缘主体和所述导电端子一体注塑成型。

本实用新型还提出一种电子设备，所述电子设备包括设备主体和上述实施例所述的连接器模组，所述连接器模组与所述设备主体连接。

本实用新型技术方案中，当外部件从插口处插入第一容纳腔后，外部件会推动弹片朝向连接凸台移动，直至移动与连接凸台抵接。当本壳体结构装配于电子设备中时，由于连接件连接有电子设备的元件，弹片与连接凸台连接后，可实现线路导通，通过元件将第一容纳腔内插有外部件的信息反馈至电子设备；当第一容纳腔内没有外部件时，弹片与连接凸台断开，可实现线路断开，电子设备可判断第一容纳腔内没有外部件。本实用新型中弹片和连接凸台起到了接触开关的作用，结构简单，便于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型壳体结构一实施例的结构示意图；

图2为图1的局部分解示意图；

图3为图1中内壳的结构示意图；

图4为图3另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型连接器模组一实施例的结构示意图；

图6为图5的截面示意图；

图7为图5中连接器的结构示意图；

图8为图7的分解示意图；

图9为图5中内壳和连接器的装配示意图；

图10为图6中内防水件的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	壳体结构	101	壳体主体
110	内壳	111	第一容纳腔
				112	插口	113	导通孔
114	限位挡块	115	卡接凸起
				116	铆片	117	第二引脚
120	弹片	130	外壳
				130a	第二容纳腔	131	环形凹槽
132	台阶面	133	连接槽
				140	连接件	141	第一引脚
142	连接凸台	150	外防水件
				200	连接器	210	绝缘主体
211	卡接凹槽	212	铆口
				213	限位槽	220	导电端子
220a	第一导电部件	220b	第二导电部件
				221	接触引脚	222	焊接引脚
230	内防水件	231	安装孔

本实用新型的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种壳体结构100，可作为连接器200的外部壳体，对连接器200起到屏蔽作用，同时起到接触开关的作用；本壳体结构100也可应用于其他接口。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该壳体结构100包括壳体主体101 和连接件140，所述壳体主体101设有第一容纳腔111和连通所述第一容纳腔 111的插口112，所述插口112用于外部件插入所述第一容纳腔111内；所述第一容纳腔111的腔壁上设有弹片120；所述连接件140设于所述壳体主体 101，所述连接件140用于与外部元件电连接；所述连接件140上设有连接凸台142；其中，所述弹片120可移动至与所述连接凸台142连接或断开。

本实施例中，当外部件从插口112处插入第一容纳腔111后，外部件会推动弹片120朝向连接凸台142移动，直至移动与连接凸台142抵接。当本壳体结构100装配于电子设备中时，由于连接件140连接有电子设备的元件，弹片120与连接凸台142连接后，可实现线路导通，通过元件将第一容纳腔 111内插有外部件的信息反馈至电子设备；当第一容纳腔111内没有外部件时，弹片120与连接凸台142断开，可实现线路断开，电子设备可判断第一容纳腔111内没有外部件。本实用新型中弹片120和连接凸台142起到了接触开关的作用，结构简单，便于实现。

在本实用新型实施例中，如图1所示，所述壳体主体101包括内壳110 和外壳130，所述内壳110设有所述第一容纳腔111、所述插口112以及连通所述第一容纳腔111的导通孔113；所述弹片120的一端与所述内壳110连接，另一端可移动地穿设于所述导通孔113内，以伸入或退出所述第一容纳腔111；所述外壳130设于所述内壳110的外周，所述外壳130设有第二容纳腔130a，所述连接件140设于所述第二容纳腔130a内；所述外壳130面向所述内壳110 的一侧开设有连接槽133，所述连接凸台穿设于所述连接槽133内。

本实施例中，当外部件从插口112处插入第一容纳腔111后，外部件会推动弹片120从导通孔113退出第一容纳腔111，并移动至抵接连接凸台142。当本壳体结构100装配于电子设备中时，由于连接件140连接有电子设备的元件，弹片120与连接凸台142连接后，可实现线路导通，通过元件将第一容纳腔111内插有外部件的信息反馈至电子设备；当第一容纳腔111内没有外部件时，弹片 120与连接凸台142断开，可实现线路断开，电子设备可判断第一容纳腔111内没有外部件。本实用新型中弹片120和连接凸台142起到了接触开关的作用，结构简单，便于实现。

本实施例中，连接件140设于第二容纳腔130a内，可以实现外壳130对连接件140的绝缘作用，还可以起到固定连接的作用。

如图1所示，所述外壳130面向所述内壳110的一侧开设有连接槽133，所述连接凸台142穿设于所述连接槽133内。

本实施例中，在外壳130面向内壳110的一侧凹陷形成连接槽133，连接凸台142显露于该连接槽133，结构简单，一方面可以为弹片的移动提供空间，另一方面避免了连接凸台142暴露至外壳130外部，可以起到对连接凸台142的保护作用，本实施例中，连接槽133设于外壳130靠近插口112的一侧，且为连接槽133对应导通孔113设置。

在本实用新型的一实施例中，导通孔113的数量为至少一个，每一所述导通孔113内活动穿设有一所述弹片120；所述连接凸台142的数量为至少一个，每一连接凸台142对应一所述弹片120设置。多个弹片120的设置，可以保证弹片120与连接凸台142的接触稳定性，当有弹片120与连接凸台142的接触失效时，依然有另外的弹片120与对应的连接凸台142接触，实现接触开关的功能。

本实施例中，如图1所示，导通孔113、弹片120和连接凸台142的数量均为两个，且均为一一对应的关系。

本实施例中，连接槽133的数量为至少一个，多个连接凸台142设有一连接槽133内，或每一连接槽133内设有一个连接凸台142。

每一连接槽133内设有一个连接凸台142，使各连接凸台142相互隔离，避免相互产生影响。

本实施例中，外壳130呈环形结构，套设于内壳110的外周侧，且内壳110 邻近插口112的一端伸出外壳130。连接凸台142设于所述外壳130靠近插口112 的一端。

在本实用新型的一实施例中，如图1和图2所示，所述连接件140还设有第一引脚141，所述第一引脚141和所述连接凸台142均显露于所述外壳130；所述第一引脚141用于与外部元件电连接。

当本壳体结构100装配于电子设备中时，由于第一引脚141连接有电子设备的元件，弹片120与连接凸台142连接后，可实现线路导通，通过元件将第一容纳腔111内插有外部件的信息反馈至电子设备；本实施例中，第一引脚141 设于所述外壳130远离插口112的一端。

在本实用新型的一实施例中，如图1和图2所示，所述壳体结构100还包括外防水件150，所述外壳130的外周开设有环形凹槽131，所述外防水件150套设于所述外壳130，并限位于所述环形凹槽131内。

可以理解的是，环形凹槽131用于装入外防水件150，外防水件150一端插入环形凹槽131内，另一端伸出所述环形凹槽131，并凸出于所述外壳130，本壳体结构100安装于电子设备时，邻近插口112的一端显露于电子设备，以用于外部件插入，外防水件150可以与电子设备配合，达到外部防水的目的。从而达到内外整体防水结构本实施例中，外防水件150为防水胶圈。

在本实用新型的一实施例中，如图2和图3所示，所述内壳110面向外壳130 的一侧凸设有限位挡块114，所述外壳130远离所述插口112的一端在面向所述内壳110的一侧凹陷形成有台阶面132，所述限位挡块114抵接于所述台阶面 132。

可以理解的是，在外壳130与内壳110的组装过程中，通过限位挡块114 和台阶面132的抵接，可以对组装位置进行定位和限位。本实施例中，外壳 130从内壳110的插口112一侧套入，并向远离插口112的一侧移动，直至台阶面132与限位挡块114抵接，表示外壳130组装到位。在所述外壳130远离所述插口112的一端面向所述内壳110的一侧凹陷形成有台阶面132，可以保证外壳130靠近插口112的一端与内壳110的外表面贴合，提高连接稳定性及防水性能。

在本实用新型的一实施例中，所述外壳130为塑料材质，所述连接件140 为金属材质，所述连接件140与所述外壳130一体注塑成型，使所述连接件140 嵌设于所述外壳130内。

注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

本实施例中，塑料材质的外壳130可以起到绝缘的作用，连接件140为金属材质可以起到屏蔽作用，通过第一引脚141与外部元件的连接，可以实现接地或电性连接。

在本实用新型的一实施例中，所述弹片120与所述内壳110一体成型。所述内壳110为金属材质，所述弹片120为金属材质。一体成型可以提高弹片120与内壳110的连接处的连接稳定性。弹片120为金属材质可以起到导电的作用，内壳110为金属材质可以起到屏蔽作用。

在本实用新型的一实施例中，所述第一引脚141为金属材质。所述连接凸台142为金属材质。可以理解的是，金属材质的第一引脚141和连接凸台 142可以起到导电的作用。

在本实用新型的一实施例中，所述连接件140、所述第一引脚141以及所述连接凸台142一体成型。一体成型可以提高连接稳定性，且便于规模化的生产。

在本实用新型的一实施例中，如图3所示，所述内壳110远离所述插口 112的一端凸设有第二引脚117，第二引脚117用于接地。

本实用新型还提出一种连接器模组，如图5和图6所示，所述连接器模组包括：

上述实施例所述的壳体结构100；和

连接器200，所述连接器200设于所述壳体结构100的第一容纳腔111内，且所述连接器200的接触端邻近所述壳体结构100的插口112设置。

可以理解的是，连接器200可以实现数据传输和电流传输的作用。连接器 200设有壳体结构100后形成的连接器模组，可以作为母座，外部件例如数据线的接口端作为公头插入第一容纳腔111内，并与连接器200连接，在数据线的另一端连接有外部设备后，设有连接器模组的电子设备、数据线和外部设备导通，可以进行数据传输或电流传输。同时外部件插入时推动弹片120移动至与连接凸台142抵接，此时相对于接触开关的电路导通，设有该连接器模组的电子设备可以获知第一容纳腔111内插有外部件。当将外部件拔出第一容纳腔111时，弹片120在弹性力的作用下复位，弹片120与接触凸台分离，此时相对于接触开关的电路顿开，设有该连接器模组的电子设备可以获知第一容纳腔111内没有外部件。电子设备可将该信息显示至显示屏或通过语音播报。

该壳体结构100的具体结构参照上述实施例，由于本连接器模组采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部有益效果，在此不再一一赘述。

在本实用新型的一实施例中，如图6、图7和图8所示，所述连接器200包括：

绝缘主体210，所述绝缘主体210与所述第一容纳腔111的腔壁可拆卸连接；和

多个导电端子220，多个所述导电端子220间隔地设于所述绝缘主体210；每一所述导电端子220的接触端邻近所述壳体结构100的插口112设置。

本实施例中，每一所述导电端子220包括一体连接的接触引脚221和焊接引脚222，所述接触引脚221远离所述焊接引脚222的一端显露于所述绝缘主体210，并邻近所述插口112设置；所述焊接引脚222远离所述接触引脚 221的一端显露于所述绝缘主体210。

本实施例中，绝缘主体210起到绝缘作用，同时为导电端子220的安装提供安装基础。所述绝缘主体210与所述第一容纳腔111的腔壁可拆卸连接，可实现方便安装和拆卸的目的，便于安装和维修。接触引脚221用于与外部件接触连接，焊接引脚222用于与外部元件焊接。

本实施例中，如图8所示，连接器200包括第一导电部件220a、绝缘主体 210和第二导电部件220b，第一导电部件220a、绝缘主体210和第二导电部件 220b依次层叠连接设置，第一导电部件220a、绝缘主体210和第二导电部件 220b注塑成型。

第一导电部件220a包括第一本体和第一导电端子220，多个第一导电端子 220间隔地设于所述第一本体，且第一导电端子220的接触引脚221和焊接引脚 222均显露于所述第一本体。所述第一本体为绝缘件，本实施例中，第一本体为塑料，第一本体和第一导电端子220注塑成型。

第二导电部件220b包括第二本体和第二导电端子220，多个第二导电端子 220间隔地设于所述第二本体，且第二导电端子220的接触引脚221和焊接引脚 222均显露于所述第二本体。所述第二本体为绝缘件，本实施例中，第二本体为塑料，第二本体和第二导电端子220注塑成型。

在本实用新型的一实施例中，如图3、图7和图9所示，所述第一容纳腔111 的腔壁和所述绝缘主体210两者之一设有卡接凸起115，两者至另一设有卡接凹槽211，所述卡接凹槽211与所述卡接凸起115适配连接。

可以理解的是，通过卡接凸起115和卡接凹槽211的适配卡接，实现内壳110和绝缘主体210的限位卡接，提高连接稳定性，且便于定位安装。

本实施例中，如图3所示，内壳110背离第一容纳腔111的一侧向第一容纳腔111的一侧凹槽，形成凸设于第一容纳腔111的卡接凸起115。

本实施例中，如图7所示，卡接凹槽211靠近接触引脚221的一侧敞口，便于在装配过程中，卡接凸起115从敞口处插入卡接凹槽211。

在本实用新型的一实施例中，如图6和图10所示，所述连接器模组还包括内防水件230，所述内防水件230设有多个安装孔231，所述绝缘主体210 和所述导电端子220穿设于所述安装孔231内，所述内防水件230的周缘与第一容纳腔111的腔壁抵接。

可以理解的是，所述绝缘主体210和所述导电端子220穿设于所述安装孔231内，所述内防水件230的周缘与第一容纳腔111的腔壁抵接，可以实现内部防水的目的。内防水件230结合外防水件150，可以实现内外共同防水的目的。

本实施例中，绝缘主体210包括环形凸台，环形凸台套设于所述导电端子220的中部，所述环性凸台上设有所述卡接凹槽211，环形凸台靠近导电端子220的焊接引脚222的一侧形成限位槽213，所述内防水件230部分容纳于所述限位槽213内。

本实施例中，在绝缘主体210与导电端子220注塑成型后，再在限位槽 213位置注入胶水，胶水流动至包覆限位槽213对应位置处的导电端子220和绝缘主体210，并延伸至内壳110的腔壁，形成内防水件230。

在本实用新型的一实施例中，如图4和图7所示，所述内壳110设有铆片116，所述铆片116位于所述内防水件230背离所述插口112的一侧，所述绝缘主体210设有铆口212，所述铆片116插入所述铆口212内。

可以理解的是，通过铆片116和铆口212的配合连接，实现内壳110与绝缘主体210的定位和限位。

在本实用新型的一实施例中，所述绝缘主体210和所述导电端子220一体注塑成型。注塑成型方法生产速度快、效率高。

本实施例的装配过程为：1、第一导电端子220与第一主体注塑成型，形成第一导电部件220a；第二导电端子220与第二主体注塑成型，形成第二导电部件220b；

2、第一导电部件220a、绝缘主体210和第二导电部件220b注塑成型，形成连接器200；

3、连接器200插入内壳110的第一容纳腔111内；

4、外壳130套在内壳110的外周，并将外防水件150套设于环形凹槽131 内；

5、在限位槽213位置注入胶水，形成内防水件230。

本实用新型还提出一种电子设备，该电子设备包括设备主体和上述实施例所述的连接器模组，该连接器200的具体结构参照上述实施例，由于本电子设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述连接器模组与所述设备主体连接。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的创造构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种壳体结构，其特征在于，所述壳体结构包括：

壳体主体，所述壳体主体设有第一容纳腔和连通所述第一容纳腔的插口，所述插口用于外部件插入所述第一容纳腔内；所述第一容纳腔的腔壁上设有弹片；和

连接件，所述连接件设于所述壳体主体，所述连接件用于与外部元件电连接；所述连接件上设有连接凸台；

其中，所述弹片可移动至与所述连接凸台连接或断开。

2.如权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述壳体主体包括：

内壳，所述内壳设有所述第一容纳腔、所述插口以及连通所述第一容纳腔的导通孔；所述弹片的一端与所述内壳连接，另一端可移动地穿设于所述导通孔内，以伸入或退出第一所述容纳腔；和

外壳，所述外壳设于所述内壳的外周，所述外壳设有第二容纳腔，所述连接件设于所述第二容纳腔内；所述外壳面向所述内壳的一侧开设有连接槽，所述连接凸台穿设于所述连接槽内。

3.如权利要求2所述的壳体结构，其特征在于，所述内壳面向所述外壳的一侧凸设有限位挡块，所述外壳远离所述插口的一端在面向所述内壳的一侧凹陷形成有台阶面，所述限位挡块抵接于所述台阶面；

且/或，所述连接件还设有第一引脚，所述第一引脚和所述连接凸台均显露于所述外壳；所述第一引脚用于与外部元件电连接；

且/或，所述壳体结构还包括外防水件，所述外壳的外周开设有环形凹槽，所述外防水件套设于所述外壳，并限位于所述环形凹槽内。

4.如权利要求2所述的壳体结构，其特征在于，所述外壳为塑料材质，所述连接件为金属材质，所述连接件与所述外壳一体注塑成型，使所述连接件嵌设于所述外壳内；

且/或，所述弹片与所述内壳为一体成型结构；

且/或，所述内壳为金属材质；

且/或，所述弹片为金属材质；

且/或，所述连接凸台为金属材质；

且/或，所述连接件和所述连接凸台为一体成型结构。

5.一种连接器模组，其特征在于，所述连接器模组包括：

如权利要求1至4中任一项所述的壳体结构；和

连接器，所述连接器设于所述壳体结构的第一容纳腔内，所述连接器的接触端邻近所述壳体结构的插口设置。

6.如权利要求5所述的连接器模组，其特征在于，所述连接器包括：

绝缘主体，所述绝缘主体与所述第一容纳腔的腔壁可拆卸连接；和

多个导电端子，多个所述导电端子间隔地设于所述绝缘主体；每一所述导电端子的接触端邻近所述壳体结构的插口设置。

7.如权利要求6所述的连接器模组，其特征在于，所述第一容纳腔的腔壁和所述绝缘主体两者之一设有卡接凸起，两者至另一设有卡接凹槽，所述卡接凹槽与所述卡接凸起适配连接。

8.如权利要求6所述的连接器模组，其特征在于，所述连接器模组还包括内防水件，所述内防水件设有多个安装孔，所述绝缘主体和所述导电端子穿设于所述安装孔内，所述内防水件的周缘与第一容纳腔的腔壁抵接。

9.如权利要求8所述的连接器模组，其特征在于，所述绝缘主体设有铆口，所述壳体结构的内壳设有铆片，所述铆片位于所述内防水件背离所述插口的一侧，所述铆片插入所述铆口内；

且/或，所述绝缘主体和所述导电端子一体注塑成型。

10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括设备主体和如权利要求5至9中任意一项所述的连接器模组，所述连接器模组与所述设备主体连接。

Images