CN213816355U - 一种电池保护板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池保护板安装结构，包括电路板，电路板的顶部固定连接有基板，电路板的底部固定连接有箱体，电路板的外壁两侧均设有移动板，移动板远离电路板的一侧滑动连接有升降板，升降板的顶部固定连接有固定板，箱体的内部顶壁通过轴承转动连接有第一转轴，箱体的内部侧壁通过轴承转动连接有第二转轴，箱体远离第二转轴的一侧通过轴承转动连接有第三转轴，第一转轴的外侧固定连接有第一锥形齿轮，第二转轴与第三转轴的外侧分别固定连接有第二锥形齿轮和第三锥形齿轮。本实用新型能够避免了金属片发生晃动而导致金属片相对锂电池位移，达到精确定位的目的，从而提高锂电池保护板的安装质量，对锂电池形成有效保护。

Description

一种电池保护板安装结构

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，具体来说，涉及一种电池保护板安装结构。

背景技术

电池保护板，多指的是锂电池保护板，主要是针对锂电池起保护作用的集成电路板，锂电池的保护功能通常由保护电路板和PTC或TCO等电流器件协同完成，保护板是由电子电路组成，可充型的锂电池之所以需要保护，是由它本身特性决定的，由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此锂电池锂电组件总会跟着一块带采样电阻的保护板和一片电流保险器出现。

目前锂电池保护板的安装多是直接通过金属片绕锂电池组一圈进行固定，但是金属片安装在锂电池的外侧的过程中容易发生晃动，无法精确定位，导致锂电池保护板的安装质量较低，影响对锂电池的保护，实用性不好。

发明内容

针对现有技术存在的电池保护板安装结构安装质量较低，影响对锂电池的保护，实用性不好的问题，本实用新型提供了一种可精确定位，能够提高锂电池保护板的安装质量，对锂电池形成有效保护，实用性好的电池保护板安装结构。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电池保护板安装结构，包括：

电路板，所述电路板的顶部固定连接有基板，所述电路板的底部固定连接有箱体，所述电路板的外壁两侧均设有移动板，所述移动板远离电路板的一侧滑动连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有固定板，所述箱体的内部顶壁通过轴承转动连接有第一转轴，所述箱体的内部侧壁通过轴承转动连接有第二转轴，所述箱体远离第二转轴的一侧通过轴承转动连接有第三转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有第一锥形齿轮，所述第二转轴与第三转轴的外侧分别固定连接有第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，所述第一锥形齿轮分别与第二锥形齿轮和第三锥形齿轮啮合连接，所述第二转轴和第三转轴的外端均贯穿箱体，所述第二转轴和第三转轴的外端分别套接有两端封闭的第一筒体，和第二筒体，所述第一筒体与第二筒体的外端固定连接于移动板的外侧

采用上述技术方案的一种电池保护板安装结构，在使用时，将金属片放置于基板2的顶部，将锂电池放置于金属片的顶部，此时根据锂电池的宽度调节两个移动板之间的距离，第一转轴转动，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第三锥形齿轮的啮合作用，带动第二转轴和第三转轴转动，第二转轴和第三转轴外侧的螺纹部与螺纹孔之间的螺纹旋转作用，分别推动两边的第一筒体和第二筒体同步远离箱体，从而推动两个移动板移动至锂电池的一侧，此时根据锂电池的高度，调整升降板的高度，将升降板的高度调整至合适位置，固定板对锂电池和金属片夹紧固定，避免了金属片发生晃动而导致金属片相对锂电池推移，从而达到精确定位的目的，能够提高锂电池保护板的安装质量，对锂电池形成有效保护，实用性好。

进一步，所述第一转轴的末端贯穿箱体固定连接有旋钮，所述旋钮的外侧壁套接有橡胶套，通过转动旋钮带动第一转轴转动，通过啮合的多个锥形齿轮作用之后带动第二转轴和第三转轴转动。

进一步，所述第二转轴与第三转轴的外侧壁均设有螺纹部，所述第一筒体与第二筒体的内部侧壁均开设有与螺纹部相适配的螺纹孔，当第二转轴和第三转轴转动时，通过螺纹部与螺纹孔之间的螺纹旋转，带动第一筒体和第二筒体移动。

进一步，所述升降板的外侧壁开设有通槽，所述移动板的外侧壁开设有若干凹槽，所述通槽的内部插入有T型块，所述T型块的末端贯穿通槽插入于凹槽的内部，当升降板移动至目的高度之后，推动T型块插入于凹槽的内部，从而将升降板的高度固定。

进一步，所述T型块的末端固定连接有卡块，所述凹槽的内部底壁开设有与卡块相适配的环形卡槽，卡块卡在环形卡槽的内部是为了防止T型块受到外界晃动时脱离凹槽。

进一步，所述第二转轴与第三转轴的末端均固定连接有限位块，限位块分别对第二转轴和第三转轴具有限位作用，防止第二转轴和第三转轴脱离第一筒体和第二筒体。

本实用新型相比现有技术，具有如下有益效果：

本实用新型对锂电池进行安装保护板时，将金属片放置于基板上，将锂电池放置于金属片上，转动旋钮，根据锂电池的长度调节两个移动板相对电路板之间的距离，之后根据锂电池的高度调节升降板的高度，从而对锂电池和金属片进行固定夹紧之后，金属片固定安装在锂电池上，避免了金属片发生晃动而导致金属片相对锂电池位移，达到精确定位的目的，能够提高锂电池保护板的安装质量，对锂电池形成有效保护。

附图说明

图1为本实用新型的电池保护板安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型的电池保护板安装结构的移动板的剖面示意图；

图3为本实用新型的电池保护板安装结构的移动板的剖面侧视图。

图中标记说明：1-电路板，2-基板，3-箱体，4-第一转轴，5-第二转轴，6-第三转轴，7-第一锥形齿轮，8-第二锥形齿轮，9-第三锥形齿轮，10-第一筒体，11-第二筒体，12-螺纹部，13-螺纹孔，14-移动板，15-升降板，16-固定板，17-通槽，18- 凹槽，19-环形卡槽，20-T型块，21-卡块，22-限位块，23-旋钮。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-3所示，一种电池保护板安装结构，包括电路板1，电路板1的顶部固定连接有基板2，电路板1的底部固定连接有箱体3，电路板1的外壁两侧均设有移动板14，移动板14远离电路板1的一侧滑动连接有升降板15，升降板15的顶部固定连接有固定板16，箱体3的内部顶壁通过轴承转动连接有第一转轴4，箱体3的内部侧壁通过轴承转动连接有第二转轴5，箱体3远离第二转轴5的一侧通过轴承转动连接有第三转轴6，第一转轴4的外侧固定连接有第一锥形齿轮7，第二转轴5 与第三转轴6的外侧分别固定连接有第二锥形齿轮8和第三锥形齿轮9，第一锥形齿轮7分别与第二锥形齿轮8和第三锥形齿轮9啮合连接，第二转轴5和第三转轴 6的外端均贯穿箱体3，第二转轴5和第三转轴6的外端分别套接有两端封闭的第一筒体10，和第二筒体11，第一筒体10与第二筒体11的外端固定连接于移动板14 的外侧。

优选地，第一转轴4的末端贯穿箱体3固定连接有旋钮23，旋钮23的外侧壁套接有橡胶套。通过转动旋钮23带动第一转轴4转动，通过啮合的多个锥形齿轮作用之后带动第二转轴5和第三转轴6转动。

具体的，第二转轴5与第三转轴6的外侧壁均设有螺纹部12，第一筒体10与第二筒体11的内部侧壁均开设有与螺纹部12相适配的螺纹孔13。当第二转轴5和第三转轴6转动时，通过螺纹部12与螺纹孔13之间的螺纹旋转，带动第一筒体10 和第二筒体11移动。

具体的，升降板15的外侧壁开设有通槽17，移动板14的外侧壁开设有若干凹槽18，通槽17的内部插入有T型块20，T型块20的末端贯穿通槽17插入于凹槽 18的内部。当升降板15移动至目的高度之后，推动T型块20插入于凹槽18的内部，从而将升降板15的高度固定。

具体的，T型块20的末端固定连接有卡块21，凹槽18的内部底壁开设有与卡块21相适配的环形卡槽19。卡块21卡在环形卡槽19的内部是为了防止T型块20 受到外界晃动时脱离凹槽18。

具体的，第二转轴5与第三转轴6的末端均固定连接有限位块22。限位块22 分别对第二转轴5和第三转轴6具有限位作用，防止第二转轴5和第三转轴6脱离第一筒体10和第二筒体11。

工作原理：使用时，将金属片放置于基板2的顶部，将锂电池放置于金属片的顶部，此时根据锂电池的宽度调节两个移动板14之间的距离，转动旋钮23带动第一转轴4转动，通过第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮8和第三锥形齿轮9的啮合作用，带动第二转轴5和第三转轴6转动，第二转轴5和第三转轴6外侧的螺纹部12 与螺纹孔13之间的螺纹旋转作用，分别推动两边的第一筒体10和第二筒体11同步远离箱体3，从而推动两个移动板14移动至锂电池的一侧，此时根据锂电池的高度，调整升降板15的高度，将升降板15的高度调整至合适位置之后，将T型块20贯穿通槽17插入于凹槽18的内部，并且旋转T型块20，将卡块21卡在环形卡槽19 的内部，固定板16对锂电池和金属片进行夹紧固定，完成金属片和锂电池的定位夹紧，将金属片焊接在锂电池的底部，完成安装。

以上对本申请提供的一种电池保护板安装结构进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电池保护板安装结构，其特征在于，包括：

电路板(1)，所述电路板(1)的顶部固定连接有基板(2)，所述电路板(1)的底部固定连接有箱体(3)，所述电路板(1)的外壁两侧均设有移动板(14)，所述移动板(14)远离电路板(1)的一侧滑动连接有升降板(15)，所述升降板(15)的顶部固定连接有固定板(16)，所述箱体(3)的内部顶壁通过轴承转动连接有第一转轴(4)，所述箱体(3)的内部侧壁通过轴承转动连接有第二转轴(5)，所述箱体(3)远离第二转轴(5)的一侧通过轴承转动连接有第三转轴(6)，所述第一转轴(4)的外侧固定连接有第一锥形齿轮(7)，所述第二转轴(5)与第三转轴(6)的外侧分别固定连接有第二锥形齿轮(8)和第三锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(7)分别与第二锥形齿轮(8)和第三锥形齿轮(9)啮合连接，所述第二转轴(5)和第三转轴(6)的外端均贯穿箱体(3)，所述第二转轴(5)和第三转轴(6)的外端分别套接有两端封闭的第一筒体(10)，和第二筒体(11)，所述第一筒体(10)与第二筒体(11)的外端固定连接于移动板(14)的外侧。

2.根据权利要求1所述的电池保护板安装结构，其特征在于：所述第一转轴(4)的末端贯穿箱体(3)固定连接有旋钮(23)，所述旋钮(23)的外侧壁套接有橡胶套。

3.根据权利要求2所述的电池保护板安装结构，其特征在于：所述第二转轴(5)与第三转轴(6)的外侧壁均设有螺纹部(12)，所述第一筒体(10)与第二筒体(11)的内部侧壁均开设有与螺纹部(12)相适配的螺纹孔(13)。

4.根据权利要求1所述的电池保护板安装结构，其特征在于：所述升降板(15)的外侧壁开设有通槽(17)，所述移动板(14)的外侧壁开设有若干凹槽(18)，所述通槽(17)的内部插入有T型块(20)，所述T型块(20)的末端贯穿通槽(17)插入于凹槽(18)的内部。

5.根据权利要求4所述的电池保护板安装结构，其特征在于：所述T型块(20)的末端固定连接有卡块(21)，所述凹槽(18)的内部底壁开设有与卡块(21)相适配的环形卡槽(19)。

6.根据权利要求1所述的电池保护板安装结构，其特征在于：所述第二转轴(5)与第三转轴(6)的末端均固定连接有限位块(22)。

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