CN213813448U - 一种用于旋转磁场探伤仪的聚磁节能环 - Google Patents

Abstract

一种用于旋转磁场探伤仪的聚磁节能环，所述聚磁节能环安装在磁脚铁芯下部，所述聚磁节能环包括内部中空的环体，所述聚磁节能环的中空环体卡紧固定在磁脚铁芯下部，且磁脚铁芯上无孔。本实用新型的聚磁节能环，一方面，磁脚铁芯上不再开任何孔或通孔，不会产生不必要的漏磁，磁力线不会产生畸变分散；另一方面，将4个磁脚行进方向的2个棱角削去，形成锥形结构，使磁极与被检工件接触面积适当减小，能够使磁力更加集中，起到聚磁作用，从而提高了设备的提升力和检测灵敏度。

Description

一种用于旋转磁场探伤仪的聚磁节能环

技术领域

本实用新型属于工业无损检测领域，尤其涉及一种用于旋转磁场探伤仪的聚磁节能环。

背景技术

交叉磁轭探伤仪（又称旋转磁场探伤仪）是由两个轭状电磁铁以一定的夹角进行空间或平面交叉，并用两个不同相位的交流电激励而产生旋转磁场的探伤装置。所以，交叉磁轭探伤仪又称旋转磁场探伤仪，是磁粉检测常用的便携式仪器，属无损检测领域。

旋转磁场探伤仪一次磁化可以检测被检工件或设备表面各个方向的表面缺陷，检测效率高，设备轻巧、使用方便、无电接触、能够带涂层检测等特点，在大型工件、对接焊缝等的检测中得到了广泛应用。

根据磁化规范，旋转磁场探伤仪检测时采用连续磁化法，即在外加磁场磁化的同时，将磁粉或者悬磁液施加到工件上从而进行磁粉检测的方法。为了提高检测效率，磁化的同时还要能轻松推动，一边行进，一边检测，当然，行进速度相关检测标准都有要求；另一方面，旋转磁场探伤仪磁化时，与被检铁磁性材料表面有较大的吸合力（NB/T47013.4-2015《承压设备无损检测》标准要求提升力≥118N）。为了能在磁化时轻松行进，一般在4个磁脚上都安装滑轮或轴承（以下统称滚轮）。

国内外，现有旋转磁场探伤仪磁脚滚轮的安装方法都是在磁脚上开孔安装，存在的不足：

1、磁脚上开孔，大多是开通孔，产生不必要的漏磁，造成以下不利因素：

1）磁化电流大

要想达到检测标准要求的提升力和检测灵敏度，就要增大磁化电流。若采用外接单相电源供电，影响不是很大；若采用电池组供电，尤其是一体式旋转磁场探伤仪，影响就不能忽视。实验证明，采用开孔方式安装滚轮与不开孔相比，磁化电流至少要增加一倍！

2）电池组续航能力大大降低

针对电池组供电或一体式旋转磁场探伤仪而言，磁化电流大，电池组充满电后的使用时间会大大降低；要想增大电池组的续航能力，就要增大电池组的容量。电池组的容量的增大，不但耗费资源，而且会增加便携式设备的体积和重量，造成便携性差，不轻巧，加重检测人员的体力劳动。

3）设备发热严重

过大的磁化电流不但会使线圈发热，重要的是控制电路器件发热严重，造成设备工作不稳定等一系列问题。

4）严重影响提升力

磁脚上开孔，不但产生不必要的漏磁，而且，使磁力发散，如图2所示，降低了设备的提升力，从而影响检测灵敏度。

2、传统技术，磁脚底部是和铁芯截面一样大小的平面，面积大，不适合曲率较大凹凸检测面的磁粉检测。

3、传统技术，磁化过程中磁脚磁性很强，会吸附磁悬液中的磁粉，滚轮大多也带有一定的磁性，也会吸附磁粉，用一段时间，就会造成滚轮抱死，行进困难，增大检测人员的体力劳动，降低检测效率。

为克服传统技术存在的不足，我们实用新型了用于旋转磁场探伤仪，尤其是一体式旋转磁场探伤仪的聚磁节能环。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于旋转磁场探伤仪的聚磁节能环，以解决现有技术存在的问题。

本实用新型采用以下技术方案：

一种用于旋转磁场探伤仪的聚磁节能环，所述聚磁节能环安装在磁脚铁芯下部，所述聚磁节能环包括内部中空的环体，所述聚磁节能环的中空环体卡紧固定在磁脚铁芯下部，且磁脚铁芯上无孔。

所述环体为由至少两个组件固定连接形成的环体。

所述至少两个环体组件之间通过固定件固定连接后卡紧固定在磁脚铁芯下部。

所述环体外部安装有行走装置。

所述环体内部中空处与旋转磁场探伤仪磁脚铁芯的结构一致。

所述环体由非导体非磁性材料制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的聚磁节能环，一方面，磁脚铁芯上不再开任何孔或通孔，不会产生不必要的漏磁，磁力线不会产生畸变分散；另一方面，将4个磁脚行进方向的2个棱角削去，形成锥形结构，使磁极与被检工件接触面积适当减小，能够使磁力更加集中，起到聚磁作用，从而提高了设备的提升力和检测灵敏度。

附图说明

图1为本实用新型聚磁节能环的安装示意图。

图2为本实用新型的聚磁节能环的一个实施例的示意图。

图3为本实用新型在大平检测面的示意图。

图4为本实用新型在凹检测面的示意图。

图5为本实用新型在凸检测面的示意图。

图6为本实用新型的磁脚铁芯下部示意图。

其中，1-磁脚铁芯；2-环体，21-第一环体组件，22-第二环体组件，23-固定螺丝；3-行走装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型提供的一种用于旋转磁场探伤仪的聚磁节能环，所述聚磁节能环安装在磁脚铁芯1下部，所述聚磁节能环包括内部中空的环体2，所述环体2外部安装有行走装置3，行走装置用于在被测对象上行走，所述聚磁节能环中空的环体能够卡紧固定在磁脚铁芯1下部，且磁脚铁芯上无通孔。

其中，上述的环体采用坚固、耐磕碰、耐老化的非导体非磁性材料制成，由于聚磁节能环2是非导体、非磁性材料，不会吸附磁悬液中的磁粉，因此可以防止行走装置抱死，使磁粉检测时能够行进自如，大大降低检测人员的体力劳动，提高检测效率。

所述的行走装置的选择包括但不限于滑轮或轴承，滑轮可转动安装在环体外侧的下部。

所述环体为由至少两个组件固定连接形成的环体2，方便将环体2拼接后通过固定件固定连接，进而与磁脚铁芯1进行卡紧固定。

如图2所示，为第一组件21和第二组件22形成的环体2的结构图，两个组件之间的固定件优选紧固螺丝23，两个组件22通过固定螺丝23固定后，能够将位于环体2内的磁脚铁芯1卡紧在环体的中空处，而不需要对磁脚铁芯1进行打孔固定。固定螺丝23对组件的固定，便于后续的安装、调整和更换。

在一些可行的实施方式中，上述的环体也可由多于两个的组件组成，多个组件之间的连接方式包括但不限于螺丝连接，都属于本实用新型的保护范围，本实用新型并不对其进行限制。且环体外形状和尺寸可根据产品整体外观形状和尺寸决定，例如可以为图中所示的矩形，也可以是方形、椭圆形、圆形、流线型或其它形状，本实用新型并不对其进行限制。

进一步来说，所述环体内部中空处形状包括但不限于上宽下窄的锥形结构或者U型结构，本实用新型并不对其形状进行限定，所述磁脚铁芯下部与环体内部中空处结构相同，便于两者配合进行固定。

如图2所示，为上宽下窄的锥形结构的锥形结构的实施例。优选使用锥形结构为根据实际检验中有曲度的工件或设备而设计，例如压力容器或压力管道环焊缝的内、外表面检测，如图4和图5所示，锥形结构不但适合检测图3所示的大平检测面，也适合图4所示的凹检测面和图5所示的凸检测面，其能够增加磁极与被检工件或设备表面的接触面积，保证旋转磁场探伤仪行进的便利性，增加旋转磁场探伤仪设备的检测适应性。克服传统技术不适合曲率较大的凹凸检测面磁粉检测的缺点。

本实用新型在使用时，将多个环体组件初步组装以后，使环体2内部的中空处的空间大于磁脚铁芯下部形状，然后将初步组装以后的环体2套在磁脚铁芯1下部，然后拧紧固定螺丝23，将环体卡紧在磁脚铁芯1的外部，防止环体脱落。组装完成后，磁场探伤仪能够通过环体2外部安装的行走装置3在被测工件表面进行走动检测。

本实用新型具有如下优点：

1、聚磁功能

本实用新型的聚磁节能环结构，一方面，磁脚铁芯上不再开任何通孔，不会产生不必要的漏磁，磁力线不会产生畸变分散；另一方面，将4个磁脚行进方向的2个棱角削去，形成锥形结构，使磁极与被检工件接触面积适当减小，如图6所示，能够使磁力更加集中，起到聚磁作用，从而提高了设备的提升力和检测灵敏度。

2、节能效果明显，电池组的续航能力显著提高

由于4个磁脚铁芯不用开孔，不会产生不必要的漏磁，磁力线也不会发散，降低了磁化电流，从而增加了电池组的续航能力，试验证实：电池组的续航能力至少提高100%，节能效果极其明显。

3、不但适合检测大平面的检测，也适合曲率较大的凹凸检测面的磁粉检测，克服了传统技术的缺点。

4、磁化电流减小，降低了线圈、控制电路器件发热、设备更加稳定可靠。

5、空载保护更加稳定

磁化电流的降低，旋转磁场探伤仪的空载保护功能更加稳定。

6、聚磁节能环用4个螺钉固定铁芯，杜绝了使用中因磕碰引起的硅钢片散开现象，对设备起到很好的保护作用。

7、聚磁节能环及滚轮安装、调节、更换方便。

8、防滚轮抱死，旋转磁场探伤仪行进自如。

作为行走装置的滚轮铆装在聚磁节能环上，聚磁节能环是非导体、非磁性材料，不会吸附磁悬液中的磁粉，就防止了滚轮抱死，使磁粉检测行进自如，大大降低检测人员的体力劳动，提高检测效率。

因此，本实用新型的聚磁节能环结构简单，加工制作便利，聚磁节能效果显著，具有极高的实用价值。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种用于旋转磁场探伤仪的聚磁节能环，所述聚磁节能环安装在磁脚铁芯下部，其特征在于：所述聚磁节能环包括内部中空的环体，所述聚磁节能环的中空环体卡紧固定在磁脚铁芯下部，且磁脚铁芯上无孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于旋转磁场探伤仪的聚磁节能环，其特征在于：所述环体为由至少两个组件固定连接形成的环体。

3.根据权利要求2所述的一种用于旋转磁场探伤仪的聚磁节能环，其特征在于：所述至少两个环体组件之间通过固定件固定连接后卡紧固定在磁脚铁芯下部。

4.根据权利要求1所述的一种用于旋转磁场探伤仪的聚磁节能环，其特征在于：所述环体外部安装有行走装置。

5.根据权利要求1所述的一种用于旋转磁场探伤仪的聚磁节能环，其特征在于：所述环体内部中空处与旋转磁场探伤仪磁脚铁芯的结构一致。

6.根据权利要求1所述的一种用于旋转磁场探伤仪的聚磁节能环，其特征在于：所述环体由非导体非磁性材料制成。

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