CN213812576U - 一种测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试仪，包括侧板，所述侧板的一侧转动连接有数量为四个的均匀分布的转杆，所述侧板远离转杆的一侧通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴贯穿侧板，所述电机的输出轴焊接于其中一个所述转杆的一端，所述转杆的外侧壁开设有限位槽，所述转杆靠近限位槽的内部设置有皮带，四个所述转杆之间通过皮带传动连接，所述壳体的一侧固定连接有固定板，所述壳体的内侧壁设置有散热风扇本体；本实用新型通过电机带动转杆转动，进而可以快速的通过转杆端部的螺孔固定螺钉，进而快速的固定散热风扇本体，提高检测效率，同时，通过螺钉固定和增设过滤网，模拟了真实使用环境，从而提高噪音检测的精度。

Description

一种测试仪

技术领域

本实用新型涉及散热风扇生产技术领域，具体为一种测试仪。

背景技术

散热风扇可以为机械元件散热，广泛运用于计算机、通讯产品、光电产品、消费电子产品、汽车电子设备、交换器，医疗设备，加热器，冷气机、变频器、柜员机、汽车冷柜、焊接机、电磁炉、音响设备、环保设备、制冷设备等传统或现代仪器设备上。

一般的，散热风扇生产后需要对其进行噪音测量，由于使用时散热风扇固定较为繁琐，因而导致整体检测效率较低。为此，提出一种测试仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测试仪，包括：

侧板，所述侧板的一侧转动连接有数量为四个的均匀分布的转杆，所述侧板远离转杆的一侧通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴贯穿侧板，所述电机的输出轴焊接于其中一个所述转杆的一端，所述转杆的外侧壁开设有限位槽，所述转杆靠近限位槽的内部设置有皮带，四个所述转杆之间通过皮带传动连接；

壳体，所述壳体的一侧固定连接有固定板，所述壳体靠近固定板的内侧壁设置有散热风扇本体，所述散热风扇本体的底部安装有螺钉，所述螺钉的一端贯穿固定板。

通过采用上述技术方案，使用时，将待测得散热风扇本体置于壳体的内侧，并使螺钉的端部穿过固定板，启动开关，电机通过输出轴带动其中一个转杆转动，四个转杆通过皮带传动，转动的转杆带动螺孔旋转，进而使得螺钉的端部螺旋插入螺孔内部，快速固定散热风扇本体，模拟实际环境固定散热风扇本体，散热风扇本体的电极接头与电极插头相接，检测仪本体通过检测探头对散热风扇本体产生的噪音进行检测，可实现快速检测，由于模拟了实际环境，因而提高了检测精度。

优选的，所述侧板远离电机的一侧中心固定连接有导向杆，所述导向杆远离侧板的外侧壁滑动连接有导向管，所述导向管远离导向杆的一端固定连接有检测仪本体，所述检测仪本体远离导向管的一侧安装有检测探头，所述检测探头的外侧壁固定连接有渐缩环，所述渐缩环远离检测仪本体的一侧固定连接有连环，所述连环的一侧固定连接于固定板的一侧。

通过采用上述技术方案，渐缩环可以提高检测的精度。

优选的，所述壳体远离固定板的一侧安装有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网用于模拟真实的使用环境。

优选的，所述壳体靠近过滤网的一侧安装有电极插头。

通过采用上述技术方案，电极插头与电源电性连接，可以为散热风扇本体提供电力。

优选的，所述转杆远离侧板的一端开设有螺孔，所述螺钉螺纹连接于螺孔的内部。

通过采用上述技术方案，转动的转杆带动螺孔旋转，进而使得螺钉的端部螺旋插入螺孔内部，快速固定散热风扇本体。

优选的，所述侧板靠近电机的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。

通过采用上述技术方案，开关控制电机的启动与关闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机带动转杆转动，进而可以快速的通过转杆端部的螺孔固定螺钉，进而快速的固定散热风扇本体，提高检测效率，同时，通过螺钉固定和增设过滤网，模拟了真实使用环境，从而提高噪音检测的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧板的立体结构示意图；

图3为本实用新型的壳体的侧视图。

图中：1、壳体；2、过滤网；3、电极插头；4、固定板；5、散热风扇本体；6、螺钉；7、连环；8、渐缩环；9、检测探头；10、检测仪本体；11、导向管；12、导向杆；13、侧板；14、电机；15、转杆；16、螺孔；17、限位槽；18、皮带；19、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种测试仪，包括：

侧板13，侧板13的一侧转动连接有数量为四个的均匀分布的转杆15，侧板13远离转杆15的一侧通过螺栓安装有电机14，电机14的输出轴贯穿侧板13，电机14的输出轴焊接于其中一个转杆15的一端，转杆15的外侧壁开设有限位槽17，转杆15靠近限位槽17的内部设置有皮带18，四个转杆15 之间通过皮带18传动连接；侧板13远离电机14的一侧中心固定连接有导向杆12，导向杆12远离侧板13的外侧壁滑动连接有导向管11，导向管11远离导向杆12的一端固定连接有检测仪本体10，检测仪本体10远离导向管11 的一侧安装有检测探头9，检测探头9的外侧壁固定连接有渐缩环8，渐缩环8远离检测仪本体10的一侧固定连接有连环7，连环7的一侧固定连接于固定板4的一侧。渐缩环8可以提高检测的精度。转杆15远离侧板13的一端开设有螺孔16，螺钉6螺纹连接于螺孔16的内部。转动的转杆15带动螺孔16旋转，进而使得螺钉6的端部螺旋插入螺孔16内部，快速固定散热风扇本体5。侧板13靠近电机14的一侧安装有开关19，开关19的电性输出端与电机14的电性输入端电性连接。开关19控制电机14的启动与关闭。

壳体1，壳体1的一侧固定连接有固定板4，壳体1靠近固定板4的内侧壁设置有散热风扇本体5，散热风扇本体5的底部安装有螺钉6，螺钉6的一端贯穿固定板4。壳体1远离固定板4的一侧安装有过滤网2。过滤网2用于模拟真实的使用环境。

结构原理：使用时，将待测得散热风扇本体5置于壳体1的内侧，并使螺钉6的端部穿过固定板4，启动开关19，电机14通过输出轴带动其中一个转杆15转动，四个转杆15通过皮带18传动，转动的转杆15带动螺孔16旋转，进而使得螺钉6的端部螺旋插入螺孔16内部，快速固定散热风扇本体5，模拟实际环境固定散热风扇本体5，散热风扇本体5的电极接头与电极插头3 相接，检测仪本体10通过检测探头9对散热风扇本体5产生的噪音进行检测，可实现快速检测，由于模拟了实际环境，因而提高了检测精度。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种测试仪，其特征在于，包括：

侧板(13)，所述侧板(13)的一侧转动连接有数量为四个的均匀分布的转杆(15)，所述侧板(13)远离转杆(15)的一侧通过螺栓安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴贯穿侧板(13)，所述电机(14)的输出轴焊接于其中一个所述转杆(15)的一端，所述转杆(15)的外侧壁开设有限位槽(17)，所述转杆(15)靠近限位槽(17)的内部设置有皮带(18)，四个所述转杆(15)之间通过皮带(18)传动连接；

壳体(1)，所述壳体(1)的一侧固定连接有固定板(4)，所述壳体(1)靠近固定板(4)的内侧壁设置有散热风扇本体(5)，所述散热风扇本体(5)的底部安装有螺钉(6)，所述螺钉(6)的一端贯穿固定板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种测试仪，其特征在于：所述侧板(13)远离电机(14)的一侧中心固定连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)远离侧板(13)的外侧壁滑动连接有导向管(11)，所述导向管(11)远离导向杆(12)的一端固定连接有检测仪本体(10)，所述检测仪本体(10)远离导向管(11)的一侧安装有检测探头(9)，所述检测探头(9)的外侧壁固定连接有渐缩环(8)，所述渐缩环(8)远离检测仪本体(10)的一侧固定连接有连环(7)，所述连环(7)的一侧固定连接于固定板(4)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种测试仪，其特征在于：所述壳体(1)远离固定板(4)的一侧安装有过滤网(2)。

4.根据权利要求1所述的一种测试仪，其特征在于：所述壳体(1)靠近过滤网(2)的一侧安装有电极插头(3)。

5.根据权利要求1所述的一种测试仪，其特征在于：所述转杆(15)远离侧板(13)的一端开设有螺孔(16)，所述螺钉(6)螺纹连接于螺孔(16)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种测试仪，其特征在于：所述侧板(13)靠近电机(14)的一侧安装有开关(19)，所述开关(19)的电性输出端与电机(14)的电性输入端电性连接。

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