CN213811744U - 一种蓄热式烧嘴与烧嘴砖间的密封结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种蓄热式烧嘴与烧嘴砖间的密封结构，包括安装在炉壁一侧的烧嘴、外壳体、支撑机构和密封机构，所述烧嘴与外壳体边缘贴合连接；所述支撑机构包括支撑板、加强杆、支撑杆和套板；所述密封机构包括封圈、压板和抱箍。本申请通过设置相互拼接的烧嘴方便进行安装，同时在连接处设置封圈能够实现连接处的密封，并通过压板实现封圈的压紧，能够进一步提高连接处的密封性，保证蓄热式烧嘴的蓄热性能以避免热量散失问题；本申请通过设置有支撑板能够实现烧嘴的支撑，设置有套板能够对外壳体进行限位以及支撑，保证蓄热式烧嘴安装后的稳定性，有利于提高使用寿命。

Description

一种蓄热式烧嘴与烧嘴砖间的密封结构

技术领域

本申请涉及一种密封结构，具体是一种蓄热式烧嘴与烧嘴砖间的密封结构。

背景技术

蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴，蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域，以低NOx排放，很高的燃烧热效率著称，它是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步，近年来，在英国，西欧，北美，澳洲和日本等地作为节能技术核心广泛传播和示范推广，应用于锻造炉，热处理炉，金属熔化炉和玻璃池窑等，由耐高温的全陶瓷烧嘴和蓄热式陶瓷换热器两大部分构成，将换热系统与烧嘴相连后并安装在炉窑侧壁上，再通过换向滑阀，成对操作。

蓄热式烧嘴系统至少包括两个烧嘴，两个蓄热器，蓄热式烧嘴通常由烧嘴砖进行覆盖以防止热量散失，蓄热式烧嘴与烧嘴砖之间不易进行有效密封，容易导致热量的散失甚至造成烧嘴损坏问题，蓄热式烧嘴安装不便，长时间的使用也容易出现松动现象。因此，针对上述问题提出一种蓄热式烧嘴与烧嘴砖间的密封结构。

发明内容

一种蓄热式烧嘴与烧嘴砖间的密封结构，包括安装在炉壁一侧的烧嘴、外壳体、支撑机构和密封机构，所述烧嘴与外壳体边缘贴合连接；

所述支撑机构包括支撑板、加强杆、支撑杆和套板，所述支撑板与炉壁固定连接，所述支撑板通过加强杆与支撑杆固定连接，所述支撑杆顶部与套板固定连接，且所述套板内部与外壳体活动套接，所述外壳体和内壳体之间设有烧嘴砖；

所述密封机构包括封圈、压板和抱箍，所述封圈位于烧嘴和外壳体之间，所述烧嘴和外壳体相互贴合连接，所述封圈与烧嘴以及外壳体连接处活动套接，所述封圈表面设有压板和抱箍，所述压板与抱箍内壁固定连接。

进一步地，所述烧嘴内部与烧嘴壳体固定连接，所述烧嘴壳体和烧嘴都与倾斜设置的染料供给管贯穿固定，所述烧嘴与炉壁贴合连接，且所述烧嘴壳体和炉壁连通。

进一步地，所述烧嘴和外壳体之间开设有圆孔，所述圆孔与烧嘴壳体以及内壳体连通，所述内壳体与外壳体固定连接。

进一步地，所述内壳体内部与匀流板固定连接，所述匀流板开设有若干均匀分布的细孔，所述外壳体侧端与导流口贯穿固定，所述导流口与内壳体连通。

进一步地，所述炉壁通过螺杆分别与烧嘴以及外壳体固定连接，所述烧嘴接触有支撑板，所述螺杆端部与螺母螺纹连接，所述烧嘴和烧嘴壳体之间设有烧嘴砖，所述螺杆与烧嘴砖内部贯穿插接。

进一步地，所述烧嘴和外壳体连接处边缘都设有缺口，所述缺口内部均与封圈嵌合连接，所述压板接触有封圈，所述压板和封圈的宽度相同，所述压板的宽度小于抱箍的宽度，所述抱箍两侧分别与烧嘴以及外壳体表面贴合连接，所述抱箍和压板都由两个半圆环形板体组成，所述抱箍之间通过螺钉紧固连接。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种具有密封功能且能提高安装稳定性蓄热式烧嘴与烧嘴砖间的密封结构。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的正视结构示意图；

图2为本申请一种实施例的封圈处侧视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的俯视结构示意图。

图中：1、炉壁，2、烧嘴，3、外壳体，4、支撑板，5、加强杆，6、支撑杆，7、套板，8、烧嘴壳体，9、染料供给管，10、封圈，11、压板，12、抱箍，13、烧嘴砖，14、螺杆，15、螺母，16、内壳体，17、匀流板，18、蓄热体，19、导流口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种蓄热式烧嘴与烧嘴砖间的密封结构，包括安装在炉壁1一侧的烧嘴2、外壳体3、支撑机构和密封机构，所述烧嘴2与外壳体3边缘贴合连接；

所述支撑机构包括支撑板4、加强杆5、支撑杆6和套板7，所述支撑板4与炉壁1固定连接，所述支撑板4通过加强杆5与支撑杆6固定连接，所述支撑杆6顶部与套板7固定连接，且所述套板7内部与外壳体3活动套接，所述外壳体3和内壳体16之间设有烧嘴砖13；

所述密封机构包括封圈10、压板11和抱箍12，所述封圈10位于烧嘴2和外壳体3之间，所述烧嘴2和外壳体3相互贴合连接，所述封圈10与烧嘴2以及外壳体3连接处活动套接，所述封圈10表面设有压板11和抱箍12，所述压板11与抱箍12内壁固定连接。

所述烧嘴2内部与烧嘴壳体8固定连接，所述烧嘴壳体8和烧嘴2都与倾斜设置的染料供给管9贯穿固定，所述烧嘴2与炉壁1贴合连接，且所述烧嘴壳体8和炉壁1连通；所述烧嘴2和外壳体3之间开设有圆孔，所述圆孔与烧嘴壳体8以及内壳体16连通，所述内壳体16与外壳体3固定连接；所述内壳体16内部与匀流板17固定连接，所述匀流板17开设有若干均匀分布的细孔，所述外壳体3侧端与导流口19贯穿固定，所述导流口19与内壳体16连通；所述炉壁1通过螺杆14分别与烧嘴2以及外壳体3固定连接，所述烧嘴2接触有支撑板4，所述螺杆14端部与螺母15螺纹连接，所述烧嘴2和烧嘴壳体8之间设有烧嘴砖13，所述螺杆14与烧嘴砖13内部贯穿插接；所述烧嘴2和外壳体3连接处边缘都设有缺口，所述缺口内部均与封圈10嵌合连接，所述压板11接触有封圈10，所述压板11和封圈10的宽度相同，所述压板11的宽度小于抱箍12的宽度，所述抱箍12两侧分别与烧嘴2以及外壳体3表面贴合连接，所述抱箍12和压板11都由两个半圆环形板体组成，所述抱箍12之间通过螺钉紧固连接。

本申请在使用时，将封圈10套接在烧嘴2和外壳体3之间，将烧嘴2和外壳体3相互拼合，并将螺杆14依次穿过炉壁1、烧嘴2以及外壳体3，并通过拧紧实现安装固定，再将压板11嵌合在封圈10表面，此时抱箍12位于烧嘴2和外壳体3连接处，通过对抱箍12固定实现压板11对封圈10的压紧，提高连接处的密封性，此时烧嘴2位于支撑板4顶部，外壳体3位于套板7内部，通过套板7对外壳体3进行限位，同时由加强杆5和支撑杆6实现套板7以及外壳体3的支撑，保证蓄热式烧嘴2的安装稳定性，提高使用寿命，由导流孔进行空气的输送，设置有匀流板17可提高空气流通的均匀性，通过染料供给管9实现山料的输送后，在蓄热式烧嘴2内部燃烧时通过蓄热砖进行蓄热。

本申请的有益之处在于：

1.本申请通过设置相互拼接的烧嘴方便进行安装，同时在连接处设置封圈能够实现连接处的密封，并通过压板实现封圈的压紧，能够进一步提高连接处的密封性，保证蓄热式烧嘴的蓄热性能以避免热量散失问题；

2.本申请通过设置有支撑板能够实现烧嘴的支撑，设置有套板能够对外壳体进行限位以及支撑，保证蓄热式烧嘴安装后的稳定性，有利于提高使用寿命。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蓄热式烧嘴与烧嘴砖间的密封结构，其特征在于：包括安装在炉壁（1）一侧的烧嘴（2）、外壳体（3）、支撑机构和密封机构，所述烧嘴（2）与外壳体（3）边缘贴合连接；

所述支撑机构包括支撑板（4）、加强杆（5）、支撑杆（6）和套板（7），所述支撑板（4）与炉壁（1）固定连接，所述支撑板（4）通过加强杆（5）与支撑杆（6）固定连接，所述支撑杆（6）顶部与套板（7）固定连接，且所述套板（7）内部与外壳体（3）活动套接，所述外壳体（3）和内壳体（16）之间设有烧嘴砖（13）；

所述密封机构包括封圈（10）、压板（11）和抱箍（12），所述封圈（10）位于烧嘴（2）和外壳体（3）之间，所述烧嘴（2）和外壳体（3）相互贴合连接，所述封圈（10）与烧嘴（2）以及外壳体（3）连接处活动套接，所述封圈（10）表面设有压板（11）和抱箍（12），所述压板（11）与抱箍（12）内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式烧嘴与烧嘴砖间的密封结构，其特征在于：所述烧嘴（2）内部与烧嘴壳体（8）固定连接，所述烧嘴壳体（8）和烧嘴（2）都与倾斜设置的染料供给管（9）贯穿固定，所述烧嘴（2）与炉壁（1）贴合连接，且所述烧嘴壳体（8）和炉壁（1）连通。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热式烧嘴与烧嘴砖间的密封结构，其特征在于：所述烧嘴（2）和外壳体（3）之间开设有圆孔，所述圆孔与烧嘴壳体（8）以及内壳体（16）连通，所述内壳体（16）与外壳体（3）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种蓄热式烧嘴与烧嘴砖间的密封结构，其特征在于：所述内壳体（16）内部与匀流板（17）固定连接，所述匀流板（17）开设有若干均匀分布的细孔，所述外壳体（3）侧端与导流口（19）贯穿固定，所述导流口（19）与内壳体（16）连通。

5.根据权利要求1所述的一种蓄热式烧嘴与烧嘴砖间的密封结构，其特征在于：所述炉壁（1）通过螺杆（14）分别与烧嘴（2）以及外壳体（3）固定连接，所述烧嘴（2）接触有支撑板（4），所述螺杆（14）端部与螺母（15）螺纹连接，所述烧嘴（2）和烧嘴壳体（8）之间设有烧嘴砖（13），所述螺杆（14）与烧嘴砖（13）内部贯穿插接。

6.根据权利要求1所述的一种蓄热式烧嘴与烧嘴砖间的密封结构，其特征在于：所述烧嘴（2）和外壳体（3）连接处边缘都设有缺口，所述缺口内部均与封圈（10）嵌合连接，所述压板（11）接触有封圈（10），所述压板（11）和封圈（10）的宽度相同，所述压板（11）的宽度小于抱箍（12）的宽度，所述抱箍（12）两侧分别与烧嘴（2）以及外壳体（3）表面贴合连接，所述抱箍（12）和压板（11）都由两个半圆环形板体组成，所述抱箍（12）之间通过螺钉紧固连接。

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