CN2138116Y

CN2138116Y - 手动载重升降机

Info

Publication number: CN2138116Y
Application number: CN 92238104
Authority: CN
Inventors: 张英昊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-10-21
Filing date: 1992-10-21
Publication date: 1993-07-14
Anticipated expiration: 2002-10-21

Abstract

一动手动载重升降机，它包括固定滑座、连接框体、支撑体、调整绞轮组、基座及滚轮，其中固定滑座为直立框架结构，其二内侧具有U形沟槽，且底端接连滚轮及二侧设有开口中空槽，可与基座互相嵌接，连接框体二侧设有向外延伸面及导轨轮，可嵌合移动于固定滑座的U形沟槽内，形成第二活动轨道，且二内侧设有U形沟槽，另支撑体分为本体部及承接部，该本体部两侧设有导轨轮，可嵌合移动于连接框体的 U形沟槽内，形成第一活动轨道，通过调整绞轮组的控制，可使支撑体撑起或降落，达到载物的要求，本案具有支撑强度高，结合牢固，且内藏连接框体，以延伸载重高度，及易于操作的特点。

Description

本实用新型提供一种手动载重升降机，尤指一种具有载重功能及容易操作的装置。

一般使用的堆高升降机，皆以承载大量重物为主，故皆为大型机械之设计，对于一些少量之重物，若使用堆高升降机搬运，不仅过于浪费，且太占空间，而且本身太重携带不便，且堆高升降并非每个人皆会驾驶，故有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种手动载重升降机，以具下列实用价值与功效：

一.本创作均由规格统一化的组件构成，适于工业上大量生产制造、降低成本。

二.本实用新型的操作为一般技术，技术需求性低，故操作容易。

三.借助调整绞轮组的控制，可使支撑体撑起或降落，且可借助连接框体一起辅撑移位至最高处，具有高度延伸及省力之特性。

四.本实用新型因内藏活动轨道，且设有可拆卸的承接架及基座，故整体结构因此而具有空间组合及携带轻巧方便的特性。

本实用新型是通过以下结构元件的组合实现的，它包括固定滑座，并由连接框体、支撑体、调整绞轮组、基座及滚轮构成，其中：固定滑座，它为直立框架结构，两内侧设有U形沟槽，且该U形沟槽顶端设两固定轮，另顶端中间设有滑轮且二侧具有凸伸连杆，中间横设一连接座，又底端两侧具有开口中空槽，且左右设有横向穿置螺杆；连接框体，为直立框架结构，两侧具有一向外凸设的延伸面，且于底端设有导轨轮，可嵌合移动于固定滑座的U形槽内，另两内侧设有U形沟槽，且顶端底端中间各具有一滑轮；支撑体，分成本体部及承接架，该本体部二侧设有导轨轮，可嵌合移动于连接框体的U形槽内，且于中间二侧设二横向穿置的连接杆，承接架为L形管材，上端设有二框接孔，可用于连接杆嵌合；调整绞轮组，包括有壳体、绞轮、主动齿轮、把手及钢索，其中壳体底端具有固定孔，可供置螺丝锁接于固定滑座的连接座上，且两侧设有穿孔可供螺栓穿置及贯穿主动齿轮、绞轮及把手的轴心，借助螺帽固接组合成一体，又绞轮一端设有齿面可与主动齿轮啮合，且中间缠绕有钢索；基座，是一端嵌合于固定滑座底端的开口中空槽，且另一端设有可任意转向的小滚轮；滚轮，它固定在固定滑座底端的螺杆二端；借助上述结构元件的组合，通过调整绞轮组的把手旋转操作，使钢索控制支撑体撑起或降落，一旦支撑体移位行进与连接框体顶端接触，可使支撑体与连接框体借助固定滑轨的U形沟槽，一起辅撑移位至最高处，以使载重高度延伸，并使承接架及基座可拆卸。

并且还可使固定滑座顶端可套设一楼梯，该楼梯顶端二侧设有钩套，可嵌套于固定滑座的凸伸连杆上，且底端二侧具有伸缩支撑杆，可使其转动角度，延伸适当长度，且支撑杆底端具有软性材质的护垫，以适应任何表面。

现配合图示就本实用新型具体实施例详细说明本案结构及其它功效，其中：

图1所示为本实用新型的立体组合图。

图2所示为本实用新型的立体分解图。

图3所示为本实用新型的调整绞轮组结构分解图。

图4所示为本实用新型动作示意图（一）。

图5所示为本实用新型动作示意图（二）。

图6所示为本实用新型的另一实施例图（一）。

图7所示为本实用新型的另一实施例图（二）。

请参阅附图1、2、3，本实用新型主要包含有固定滑座1连接框体2、支撑体3、调整绞轮组4、基座5及滚轮6，其中滚轮6与基座5接连于固定滑座1下方位置，供为移动与固定支撑，且支撑体3嵌合并移动在连接框体2内侧，形成第一活动轨道，而该连接框体2亦嵌合并移动在固定滑座1内侧，形成第二活动轨道，增加高度的延伸，另外调整绞轮组4接连在固定滑座1的中间，借助调整绞轮组4转动，可控制支撑体3撑起或降落。

请参阅附图1、2，固定滑座1两内侧设有U形沟槽11且顶端设有固定轮17，底端两侧设有开口中空槽13，可供与基座5一端互相嵌接，又底端左右设有横向穿置螺杆15，可供滚轮6套合，借助螺帽6达到锁接，另外固定滑座1顶端设有一滑轮14及两侧设有凸伸连杆16，且中间横设连接座12，连接框体2为直立框架结构，两内侧具有U形沟槽25，且两侧底端设有导轨轮22及延伸面21，可与固定滑座1的U形沟槽11相互嵌合移动，形成第二活动轨道，另顶端及底端各设有滑轮23、24，另外支撑体3分为本体部31及承接架32，该本体部31两侧设有导轨轮311，可与连接框体2的U形沟槽25相互嵌合移动，形成第一活动轨道，且中间设有两个横向穿置连接杆312、313，又承接架32为L形管材，上端设有两枢接孔321、322可与连接杆312、313相互套合。

请参阅附图6，图示际接架32′的另一实施例为一端具有贯穿圆孔326′的支撑座323′，借助由贯穿圆孔326′可套合固定于本体部31的横向连接杆312上，且支撑座323′中间设一T形承接杆324′，该承接杆324′顶端设有钩部325′，此实施例钩部325′能钩钓物品。

请参阅附图3，调整绞轮组4包含有壳体41、绞轮42、主动齿轮43、把手44及钢索45，其中壳体41底端具有固定孔413，可供置螺丝锁接于固定滑座1的连接座12上，且两侧设有穿孔411、412，可供置螺栓46穿置及贯穿主动齿轮43、绞轮42及把手44的轴心，借助螺帽461固接组合成一体，且绞轮42一侧设有齿面421可与主动齿轮43相互啮合，另中间缠绕有钢索45，请参阅附图1，该钢索45一端固定于绞轮42内，一端经由固定滑座1顶端的滑轮14，绕至连接框体2底端的滑轮24，再缠绕至连接框体2顶端的滑轮23，最后钢索45一端固定于支撑体3上，当把手44正转带动主动齿轮43转动时，经由主动齿轮43与绞轮42的齿面421产生啮合，而使绞轮42产生运转，造成钢索45向下卷收，此时支撑体3借助连接框体2的U形沟槽25，向上移动，形成第一活动轨道，（请参阅附图4），当支撑体3移位行进与连接框体2顶端接触时，可使支撑体3与连接框体2借助固定滑座1的U形沟槽11一并辅撑移位至最高处，且借助固定轮17与滚轮22接触而静止，（请参阅附图5），形成第二活动轨道，以增加高度的延伸，若把手44反转时，钢索45向上松放而使支撑体3移动与前述动作相反。

请参阅附图7，示出本实用新型的另一其固定滑座4顶端嵌套一楼梯7的实施例，该楼梯7顶端两侧设有钩套71，可嵌套于固定滑座1的凸伸连杆16上，且底端二侧具有伸缩支撑杆72，以使转动角度，延伸适当长度，该支撑杆72底端设有软性材质的护垫73，以适应任何表面，另外楼梯7底端具有钩部74可钩于固定滑座1的顶端缘，以使其不占空间。

Claims

1、一种手动载重升降机，其特征在于包括固定滑座，并由连接框体、支撑体、调整绞轮组、基座及滚轮构成，其中：固定滑座，为直立框架结构，两内侧设有U形沟槽，且该U形沟槽顶端设两固定轮，另顶端中间设有滑轮且二侧具有凸伸连杆，中间横设一连接座，又底端两侧具有开口中空槽，且左右设有横向穿置螺杆；

连接框体，为直立框架结构，两侧具有一向外凸设的延伸面，且于底端设有导轨轮，可嵌合移动于固定滑座的U形槽内，另两内侧设有U形沟槽，且顶端底端中间各具有一滑轮；

支撑体，分成本体部及承接架，该本体部二侧设有导轨轮，可嵌合移动于连接框体的U形槽内，且于中间二侧设二横向穿置的连接杆，承接架为L形管材，上端设有二框接孔，可用于连接杆嵌合；

调整绞轮组，包括有壳体、绞轮、主动齿轮、把手及钢索，其中壳体底端具有固定孔，可供置螺丝锁接于固定滑座的连接座上；且两侧设有穿孔可供螺栓穿置及贯穿主动齿轮、绞轮及把手的轴心，借助螺帽固接组合成一体，又绞轮一端设有齿面可与主动齿轮啮合，且中间缠绕有钢索；

基座，是一端嵌合于固定滑座底端的开口中空槽，且另一端设有可任意转向的小滚轮；

滚轮，它固定在固定滑座底端的螺杆二端；

借助上述结构元件的组合，通过调整绞轮组的把手旋转操作，使钢索控制支撑体撑起或降落，一旦支撑体移位行进与连接框体顶端接触，可使支撑体与连接框体借助固定滑轨的U形沟槽，一起辅撑移位至最高处，以使载重高度延伸，并使承接架及基座可拆卸。

2、如权利要求1的手动载重升降机，其特征在于固定滑座顶端可套设一楼梯，该楼梯顶端二侧设有钩套，可嵌套于固定滑座的凸伸连杆上，且底端二侧具有伸缩支撑杆，可使其转动角度，延伸适当长度，且支撑杆底端具有软性材质的护垫，以适应任何表面。