CN213811698U - 熔铝炉用气动烟闸 - Google Patents

Abstract

本申请公开了熔铝炉用气动烟闸，包括闸体以及密封调节装置和散热装置，密封调节装置包括安装板、闸框、安装槽、第一气缸、活动槽、第一阀杆、导轨、导向板和第一闸板，闸体的顶部两侧均固定连接安装板，安装板的内部开有活动槽，活动槽的内部滑动连接第一闸板。通过第一闸板和第二闸板方便加强密闭效果，也可通过调整两个第一闸板之间的距离以及第二闸板插入两个第一闸板内部卡槽的深度继而调整排烟口的大小，方便使用，通过散热板内部的冷却管和进水管将冷水接入，从而方便对第二闸板进行快速降温，通过排气槽和散热风机，方便对第一闸板进行散热，通过第一闸板和第二闸板的配合连接，方便第一闸板和第二闸板的组合使用。

Description

熔铝炉用气动烟闸

技术领域

本申请涉及一种气动烟闸，具体是熔铝炉用气动烟闸。

背景技术

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼，熔炼炉在生产过程中产生大量的高温烟气，由于部分高温烟气直接排放到空气中，这就要采用烟闸，烟气通过烟道排放，同时通过调整烟闸的开口度可调节烟气的排放量。

传统的烟闸一般由不定形耐火材料浇注而成，强度较低，在铝生产过程中，排放的烟气温度一般高达1000℃左右，烟闸长期在高温环境中运行，大大影响了其运行的稳定性，缩短了其使用寿命，且一般的烟闸闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，不方便使用。因此，针对上述问题提出熔铝炉用气动烟闸。

发明内容

熔铝炉用气动烟闸，包括闸体以及密封调节装置和散热装置；

所述密封调节装置包括安装板、闸框、安装槽、第一气缸、活动槽、第一阀杆、导轨、导向板和第一闸板，所述闸体的顶部两侧均固定连接安装板，所述安装板的内部开有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接第一闸板；

所述散热装置包括排气槽、散热风机、安装架、散热板、导向块、第二气缸、第二阀杆、限位槽、第二闸板、滑槽、冷却管和进水管，所述安装板的顶端固定连接安装架，所述安装架的内部固定连接散热板，所述散热板的内部开有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接第二闸板。

进一步地，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板对称分布在闸体的顶端两侧，两个所述安装板之间固定连接闸框，所述闸框固定连接在闸体的顶部中心，所述安装板的两端侧壁均开有排气槽，所述排气槽的内部安装有散热风机。

进一步地，所述安装板的内部一侧开有安装槽，所述安装槽的内部一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接第一阀杆的一端，所述第一阀杆的另一端固定连接第一闸板的一端，所述第一闸板的数量为两个，两个所述第一闸板滑动连接在活动槽的内部。

进一步地，所述第一闸板的两端侧壁均固定连接导向板，所述导向板滑动连接导轨，所述导轨开设在安装板的内部两侧，所述第一闸板滑动连接至闸框的内部。

进一步地，所述散热板的内部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接第二闸板的一端，所述第二闸板的两端侧壁均固定连接导向块，所述导向块的数量为两个，两个所述导向块对称分布在第二闸板的两侧，所述导向块滑动连接滑槽，所述滑槽开设在散热板的内部，所述散热板的内圈侧壁固定连接冷却管，所述冷却管的一端连通进水管。

进一步地，所述散热板内部的限位槽连通至闸框的内部，所述散热板内部的第二闸板滑动连接至闸框的内部，所述第二闸板卡合连接卡槽，所述卡槽开设在两个第一闸板的内部。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种方便控制启闭口大小且便于散热的熔铝炉用气动烟闸。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的散热板、导向块、限位槽、第二闸板、冷却管和进水管的结构示意图；

图3为本申请一种实施例的第一闸板的立体结构示意图。

图中：1、闸体，2、安装板，3、闸框，4、安装槽，5、第一气缸，6、活动槽，7、第一阀杆，8、导轨，9、导向板，10、第一闸板，11、排气槽，12、散热风机，13、安装架，14、散热板，15、导向块，16、第二气缸，17、第二阀杆，18、限位槽，19、第二闸板，20、滑槽，21、冷却管，22、进水管，23、卡槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，熔铝炉用气动烟闸，包括闸体1以及密封调节装置和散热装置；

所述密封调节装置包括安装板2、闸框3、安装槽4、第一气缸5、活动槽6、第一阀杆7、导轨8、导向板9和第一闸板10，所述闸体1的顶部两侧均固定连接安装板2，所述安装板2的内部开有活动槽6，所述活动槽6的内部滑动连接第一闸板10；

所述散热装置包括排气槽11、散热风机12、安装架13、散热板14、导向块15、第二气缸16、第二阀杆17、限位槽18、第二闸板19、滑槽20、冷却管21和进水管22，所述安装板2的顶端固定连接安装架13，所述安装架13的内部固定连接散热板14，所述散热板14的内部开有限位槽18，所述限位槽18的内部滑动连接第二闸板19。

所述安装板2的数量为两个，两个所述安装板2对称分布在闸体1的顶端两侧，两个所述安装板2之间固定连接闸框3，所述闸框3固定连接在闸体1的顶部中心，所述安装板2的两端侧壁均开有排气槽11，所述排气槽11的内部安装有散热风机12，结构更加合理，便于连接；所述安装板2的内部一侧开有安装槽4，所述安装槽4的内部一侧安装有第一气缸5，所述第一气缸5的输出端固定连接第一阀杆7的一端，所述第一阀杆7的另一端固定连接第一闸板10的一端，所述第一闸板10的数量为两个，两个所述第一闸板10滑动连接在活动槽6的内部，结构更加合理，便于连接；所述第一闸板10的两端侧壁均固定连接导向板9，所述导向板9滑动连接导轨8，所述导轨8开设在安装板2的内部两侧，所述第一闸板10滑动连接至闸框3的内部，结构更加合理，便于连接；所述散热板14的内部安装有第二气缸16，所述第二气缸16的输出端固定连接第二闸板19的一端，所述第二闸板19的两端侧壁均固定连接导向块15，所述导向块15的数量为两个，两个所述导向块15对称分布在第二闸板19的两侧，所述导向块15滑动连接滑槽20，所述滑槽20开设在散热板14的内部，所述散热板14的内圈侧壁固定连接冷却管21，所述冷却管21的一端连通进水管22，结构更加合理，便于连接；所述散热板14内部的限位槽18连通至闸框3的内部，所述散热板14内部的第二闸板19滑动连接至闸框3的内部，所述第二闸板19卡合连接卡槽23，所述卡槽23开设在两个第一闸板10的内部，结构更加合理，便于连接。

本申请在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将本装置中的闸体1位置固定，通过启动第一气缸5，第一气缸5带动第一阀杆7推动第一闸板10移动，第一闸板10通过导向板9沿着导轨8滑动，两个第一闸板10沿着闸框3滑动并对接在闸框3内，通过两个第一闸板10方便烟闸的启闭，通过启动第二气缸16，第二气缸16带动第二阀杆17推动第二闸板19移动，第二闸板19通过导向块15沿着滑槽20滑动，第二闸板19沿着限位槽18滑入闸框3内部，第二闸板19与两个第一闸板10内部的卡槽23卡合，通过第一闸板10和第二闸板19方便加强密闭效果，也可通过调整两个第一闸板10之间的距离以及第二闸板19插入两个第一闸板10内部卡槽23的深度继而调整排烟口的大小，方便使用，通过散热板14内部的冷却管21和进水管22将冷水接入，从而方便对第二闸板19进行快速降温，通过排气槽11和散热风机12，方便对第一闸板10进行散热，通过第一闸板10和第二闸板19的配合连接，方便第一闸板10和第二闸板19的组合使用。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构合理，通过启动第一气缸，第一气缸带动第一阀杆推动第一闸板移动，第一闸板通过导向板沿着导轨滑动，两个第一闸板沿着闸框滑动并对接在闸框内，通过两个第一闸板方便烟闸的启闭，通过启动第二气缸，第二气缸带动第二阀杆推动第二闸板移动，第二闸板通过导向块沿着滑槽滑动，第二闸板沿着限位槽滑入闸框内部，第二闸板与两个第一闸板内部的卡槽卡合，通过第一闸板和第二闸板方便加强密闭效果；

2.本申请结构合理，通过调整两个第一闸板之间的距离以及第二闸板插入两个第一闸板内部卡槽的深度继而调整排烟口的大小，方便使用，通过散热板内部的冷却管和进水管将冷水接入，从而方便对第二闸板进行快速降温，通过排气槽和散热风机，方便对第一闸板进行散热，通过第一闸板和第二闸板的配合连接，方便第一闸板和第二闸板的组合使用。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.熔铝炉用气动烟闸，其特征在于：包括闸体（1）以及密封调节装置和散热装置；

所述密封调节装置包括安装板（2）、闸框（3）、安装槽（4）、第一气缸（5）、活动槽（6）、第一阀杆（7）、导轨（8）、导向板（9）和第一闸板（10），所述闸体（1）的顶部两侧均固定连接安装板（2），所述安装板（2）的内部开有活动槽（6），所述活动槽（6）的内部滑动连接第一闸板（10）；

所述散热装置包括排气槽（11）、散热风机（12）、安装架（13）、散热板（14）、导向块（15）、第二气缸（16）、第二阀杆（17）、限位槽（18）、第二闸板（19）、滑槽（20）、冷却管（21）和进水管（22），所述安装板（2）的顶端固定连接安装架（13），所述安装架（13）的内部固定连接散热板（14），所述散热板（14）的内部开有限位槽（18），所述限位槽（18）的内部滑动连接第二闸板（19）。

2.根据权利要求1所述的熔铝炉用气动烟闸，其特征在于：所述安装板（2）的数量为两个，两个所述安装板（2）对称分布在闸体（1）的顶端两侧，两个所述安装板（2）之间固定连接闸框（3），所述闸框（3）固定连接在闸体（1）的顶部中心，所述安装板（2）的两端侧壁均开有排气槽（11），所述排气槽（11）的内部安装有散热风机（12）。

3.根据权利要求1所述的熔铝炉用气动烟闸，其特征在于：所述安装板（2）的内部一侧开有安装槽（4），所述安装槽（4）的内部一侧安装有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的输出端固定连接第一阀杆（7）的一端，所述第一阀杆（7）的另一端固定连接第一闸板（10）的一端，所述第一闸板（10）的数量为两个，两个所述第一闸板（10）滑动连接在活动槽（6）的内部。

4.根据权利要求1所述的熔铝炉用气动烟闸，其特征在于：所述第一闸板（10）的两端侧壁均固定连接导向板（9），所述导向板（9）滑动连接导轨（8），所述导轨（8）开设在安装板（2）的内部两侧，所述第一闸板（10）滑动连接至闸框（3）的内部。

5.根据权利要求1所述的熔铝炉用气动烟闸，其特征在于：所述散热板（14）的内部安装有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的输出端固定连接第二闸板（19）的一端，所述第二闸板（19）的两端侧壁均固定连接导向块（15），所述导向块（15）的数量为两个，两个所述导向块（15）对称分布在第二闸板（19）的两侧，所述导向块（15）滑动连接滑槽（20），所述滑槽（20）开设在散热板（14）的内部，所述散热板（14）的内圈侧壁固定连接冷却管（21），所述冷却管（21）的一端连通进水管（22）。

6.根据权利要求1所述的熔铝炉用气动烟闸，其特征在于：所述散热板（14）内部的限位槽（18）连通至闸框（3）的内部，所述散热板（14）内部的第二闸板（19）滑动连接至闸框（3）的内部，所述第二闸板（19）卡合连接卡槽（23），所述卡槽（23）开设在两个第一闸板（10）的内部。

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