CN213810854U - 精密空调接水盘以及精密空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密空调接水盘，包括：接水盘本体，接水盘本体设置在换热器下方，和底盘，底盘设置在接水盘本体的下方；接水盘本体包括：进水口，进水口开设在接水盘本体上且靠近换热器的迎风面；出水口，出水口开设在接水盘本体上且靠近换热器的背风面，出水口连通排水管路；和引流通道，引流通道连通进水口和出水口，引流通道包括至少两个连通的引流单元，引流单元的长度总和大于接水盘本体的长度。还提供一种精密空调。本实用新型通过设计具有至少两个引流单元的引流通道，汇聚在接水盘本体中的冷凝水必须迂回流动并不停与接水盘本体发生碰撞，冷凝水的流速很快衰减，因此可以有效地解决冷凝水负压爬坡的问题。

Description

精密空调接水盘以及精密空调

技术领域

本实用新型属于空调设备技术领域，尤其涉及一种精密空调接水盘，以及一种精密空调。

背景技术

空调器室内机中的接水盘通常包括接水盘本体和引流管路两个部分，接水盘将换热器与空调壳体支架隔开。由于风机单向引流的作用，空调器工作时，换热器的两侧分别形成正压区和负压区。为了精减成本，通常仅在位于负压区一侧的接水盘本体上设置排水管路，位于正压区的接水盘本体与位于负压区的接水盘本体连通，通过负压区一侧的排水管路将冷凝水排出。

如果风机的风量较小，这种接水盘可以正常完成排水功能。但对于风量较大的特殊空调，例如机房中所使用的精密空调，其换热器本身形成的冷凝水较多，汇聚在位于正压区的接水盘本体中的冷凝水会快速的流到负压区一侧。虽然接水盘本体水平安装，但由于压力差的存在，正压区一侧的水位和负压区一侧的水位形成水位差，当风量超过一定程度时，位于负压区的接水盘本体的边沿机会产生严重的冷凝水负压爬坡问题，爬坡水位高度高达150mm；如果接水盘本体的边沿设计低于150mm，则可能会出现水流入风机的情况，进一步流入至空调风道腔体中，影响空调的正常使用。但是，对于精密空调来说，不可能将接水盘的边沿设计到150mm以上的高度，因此，现在常用的方式是在可能出现爬水的位置增加衬垫，将衬垫与接水盘粘贴连接，加高部分接水盘边沿的高度；但是，衬垫在长时间使用时容易脱落，而且不容易控制成品质量。

发明内容

本实用新型针对现有技术中大功率精密空调接水盘本体位于换热器负压区一侧容易出现冷凝水爬坡，存在冷凝水流入风机的风险，影响空调系统正常使用的问题，设计并提供一种全新的精密空调接水盘。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种精密空调接水盘，包括：接水盘本体，所述接水盘本体设置在换热器下方，和底盘，所述底盘设置在所述接水盘本体的下方；所述接水盘本体包括：进水口，所述进水口开设在所述接水盘本体上且靠近所述换热器的迎风面；出水口，所述出水口开设在所述接水盘本体上且靠近所述换热器的背风面，所述出水口连通排水管路；和引流通道，所述引流通道连通所述进水口和出水口，所述引流通道包括至少两个连通的引流单元，所述引流单元的长度总和大于所述接水盘本体的长度。

进一步的，所述接水盘本体包括：第一侧板，所述第一侧板靠近所述换热器的背风面设置；和第二侧板，所述第二侧板靠近所述换热器的迎风面设置；所述出水口开设在所述第一侧板上，所述进水口开设在所述第二侧板上。

进一步的，所述接水盘本体包括：第一端板，所述第一端板跨设在所述换热器下方，所述第一端板具有第一端部和第二端部，其中所述第一端部靠近所述换热器的迎风面，所述第二端部靠近所述换热器的背风面；第二端板，所述第二端板跨设在所述换热器下方并与所述第一端板平行，所述第二端板具有第三端部和第四端部，其中所述第三端部靠近所述换热器的迎风面，所述第四端部靠近所述换热器的背风面；和第一侧板，所述第一侧板设置在所述第二端部和第四端部之间；所述进水口分别开设于所述第一端部和第三端部，所述出水口开设在所述第一侧板上。

更进一步的，所述接水盘本体还包括：至少一个隔板，所述引流单元分别形成于所述隔板两侧，所述隔板上开设有至少一个连通口，位于所述隔板两侧的引流单元通过所述连通口连通。

更进一步的，所述进水口成组对称设置；所述接水盘本体包括：第一隔板，所述第一隔板上开设有第一连通口，所述第一连通口位于所述第一隔板的中心处。

更进一步的，所述接水盘本体包括：第二隔板，所述第二隔板上成组对称开设有第二连通口，所述第二连通口位于所述第二隔板两端；所述出水口开设在第一侧板的中心处；第二侧板、第一隔板、第二隔板和第一侧板沿空气流动方向依次等间距布设。

更进一步的，所述第二侧板、第一隔板、第二隔板和第一侧板的高度依次递减。

更进一步的，所述接水盘本体还包括：顶板，所述顶板倾斜设置且其下端面分别与第二侧板、第一隔板、第二隔板、第一侧板的顶端连接。

更进一步的，所述底盘分别与所述第二侧板、第一隔板、第二隔板和第一侧板的底端接触。

本实用新型的另一个方面提供一种精密空调，所述精密空调包括接水盘；所述接水盘包括：接水盘本体，所述接水盘本体设置在换热器下方，和底盘，所述底盘设置在所述接水盘本体的下方；所述接水盘本体包括：进水口，所述进水口开设在所述接水盘本体上且靠近所述换热器的迎风面；出水口，所述出水口开设在所述接水盘本体上且靠近所述换热器的背风面，所述出水口连通排水管路；和引流通道，所述引流通道连通所述进水口和出水口，所述引流通道包括至少两个连通的引流单元，所述引流单元的长度总和大于所述接水盘本体的长度。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过设计具有至少两个引流单元的引流通道，汇聚在接水盘本体中的冷凝水必须迂回流动并不停与接水盘本体发生碰撞，冷凝水的流速很快衰减，因此可以有效地解决冷凝水负压爬坡的问题，这种接水盘尤其适用于大功率的精密空调。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型所提供的精密空调接水盘第一种实施例的立体图；

图2为图1所示的精密空调接水盘的内部结构示意图；

图3为本实用新型所提供的精密空调接水盘第二种实施例的立体图；

图4为图2所示的精密空调接水盘的内部结构示意图；

图5为如图3和图4所示的精密空调接水盘使用状态下第一种视角的立体图；

图6为如图3和图4所示的精密空调接水盘使用状态下第二种视角的立体图；

图7为图6的剖视图；

图8为图6第一种视角的爆炸图；

图9为图6第二种视角的爆炸图；

图10为如图3和图4所示的精密空调接水盘使用状态下第三种视角的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

针对现有技术中大功率精密空调接水盘本体位于换热器负压区一侧容易出现冷凝水爬坡，存在冷凝水流入风机的风险，影响空调系统正常使用的问题，本实用新型设计并提出一种全新的精密空调接水盘，从整体上说，接水盘包括接水盘本体1和底盘5，其中接水盘本体1设置在换热器2下方，底盘5设置在所述接水盘本体1的下方。以图1和图2为例，接水盘本体1包括进水口11和出水口14，其中，进水口11开设在接水盘本体1上且靠近换热器2的迎风面3，出水口14则开设在接水盘本体1上且靠近换热器2的背风面4，出水口14连通排水管路。进水口11和出水口14之间形成有引流通道12，引流通道12连通进水口11和出水口14。为了避免出现爬水现象，在引流通道12中设置有至少两个连通的引流单元，引流单元的长度总和大于接水盘本体1的长度。由于在引流通道12中设计有至少两个相互连通且总长度大于接水盘本体1长度的引流单元，汇聚在接水盘本体1中的冷凝水必须迂回流动并不停与接水盘本体1发生碰撞，冷凝水的流速很快衰减，因此，可以有效解决冷凝水负压爬坡的问题。

如图1和图2所示，在一种可选的设计方式中，接水盘本体1整体大致由第一侧板15、第二侧板16、第一端板23和第二端板24围成大致为矩形的框架结构，其整体位于换热器2的下方，从长度上基本与换热器2下部水平横截面的长度一致，宽度等于或略大于换热器2下部水平横截面的宽度。其中，第一侧板15靠近换热器2的背风面4设置，第二侧板16靠近换热器2的迎风面3设置。引流通道由第一侧板15、第二侧板16、第一端板23、第二端板24和其中的隔板共同组成。隔板的长度大致与换热器2下部水平横截面的长度一致，引流单元分别形成于隔板两侧。隔板上开设有至少一个连通口，位于隔板两侧的引流单元通过连通口连通。

对于风量较小的精密空调来说，隔板可以仅设置一个。即在隔板的一侧由第一侧板15、第一端板23、隔板、第二端板24共同围成一个引流单元，在隔板的另一侧由第二侧板16、第一端板23、隔板、第二端板24共同围成另一个引流单元。而在一种优选的实施方式中，接水盘本体1包括第一隔板17和第二隔板19，其中，进水口11成组对称开设在第二侧板16上。第一隔板17上开设有第一连通口18，第一连通口18位于第一隔板17的中心处。第二隔板19上则成组对称开设有第二连通口20，第二连通口20位于第二隔板19的两端。出水口14则开设在第一侧板15的中心处。第二侧板16、第一隔板17、第二隔板19和第一侧板15沿空气流动方向（如图中箭头A所示）依次等间距分布。这样，第二侧板16、第一端板23、第一隔板17和第二端板24即围成第一引流单元13-1，第一隔板17、第一端板23、第二隔板19和第二端板24即围成第二引流单元13-2，第一侧板15、第一端板23、第二隔板19和第二端板24即围成第三引流单元13-3。同样的，第一引流单元13-1、第二引流单元13-2和第三引流单元13-3也沿空气流动方向依次等间距分布。位于换热器2迎风面3一侧的冷凝水自成组对称开设在第二侧板16两端的进水口11流入第一引流单元13-1，然后向中间汇总，并自位于第一隔板17中心处的第一连通口18进入第二引流单元13-2中，并向两侧分流，自第二隔板19两端的第二连通口20进入第三引流单元13-3中，再次向中间汇总并自开设在第一侧板15中心处的出水口14流入排水管路中向外排出。在迂回的引流通道中，冷凝水的流速衰减，水位保持平稳，不会出现爬水的现象。

一方面，出于优化空调器壳体内部结构布局并提高换热效率的要求，通常来说，换热器2均倾斜设置在壳体中，与之对应的，接水盘本体1还包括顶板22。顶板22倾斜设置且其下端面分别与第二侧板16、第一隔板17、第二隔板19和第一侧板15的顶端连接。另一方面，由于冷凝水的流速会迅速衰减，第二侧板16、第一隔板17、第二隔板19和第一侧板15的高度优选设计为依次递减，这样一方面可以有效地支撑换热器2，另一方面，也可以节省空调器壳体的内部空间。底盘5分别与第二侧板16、第一隔板17、第二隔板19和第一侧板15的底端接触，优选与第二侧板16、第一隔板17、第二隔板19和第一侧板15的底端固定连接。

在如图3和图4所示的另一种可选的接水盘本体1的结构中，接水盘本体1由第一侧板15、第二侧板16、第一端板23和第二端板24共同围成类似矩形的框架，其中第一端板23和第二端板24相互平行并跨设在换热器2下方，其中第一端板23具有第一端部25和第二端部26，第一端部25靠近换热器2的迎风面3，第二端部26靠近换热器2的背风面4；与之对应的，第二端板24具有第三端部27和第四端部28，其中第三端部27靠近换热器2的迎风面3，第四端部28靠近换热器2的背风面4。第一侧板15即分别与第二端部26和第四端部28连接并位于第二端部26和第四端部28之间。在本实施例中，进水口11分别开设于第一端部25和第三端部27，出水口14开设在第一侧板15上。

类似的，引流通道由第一侧板15、第二侧板16、第一端板23、第二端板24和其中的隔板共同组成，隔板两端分别与第一端板23和第二端板24连接，引流单元分别形成于隔板两侧。隔板上开设有至少一个连通口，位于隔板两侧的引流单元通过连通口连通。对于风量较小的精密空调来说，隔板可以仅设置一个，即在隔板的一侧由第一侧板15、第一端板23、隔板和第二端板24共同围成一个引流单元；在隔板的另一侧由第二侧板16、第一端板23、隔板和第二端板24共同围成另一个引流单元。为了充分控制水流流速，作为一种优选的结构，接水盘本体1包括第一隔板17和第二隔板19。其中，进水口11分别开设于第一端板23的第一端部25以及第二端板24的第三端部27，第一隔板17上开设有第一连通口18，第一连通口18位于第一隔板17的中心处。第二隔板19上则成组对称开设有第二连通口20，第二连通口20位于第二隔板19的两端。出水口14则开设在第一侧板15的中心处。第二侧板16、第一隔板17、第二隔板19和第一侧板15沿空气流动方向依次等间距分布。其中，第二侧板16、第一端板23、第一隔板17和第二端板24即围成第一引流单元13-1，第一隔板17、第一端板23、第二隔板19和第二端板24即围成第二引流单元13-2，第一侧板15、第一端板23、第二隔板19和第二端板24即围成第三引流单元13-3。第一引流单元13-1、第二引流的那元和第三引流单元13-3沿空气流动方向依次等间距分布。换热器2迎风面3一侧的冷凝水以及底盘5中汇聚的冷凝水自对称开设在第一端部25和第三端部27上的进水口11流入第一引流单元13-1，然后向中间汇总，并自位于第一隔板17中心处的第一连通口18进入第二引流单元13-2中，并向两侧分流，自第二隔板19两端的第二连通口20进入第三引流单元13-3中，再次向中间汇总并自开设在第一侧板15中心处的出水口14流入排水管路中向外排出。底盘5对应出水口14的位置也开设有通孔6，通孔6进一步连通排水管路（图中未示出），以向外排水。冷凝水流动至出水口14处时流速已明显衰减，因此，不会出现爬水现象。

同样与倾斜设置的换热器2匹配，接水盘本体1还包括顶板22，顶板22倾斜设置且其下端面分别与第二侧板16、第一隔板17、第二隔板19和第一侧板15的顶端连接。第二侧板16、第一隔板17、第二隔板19和第一侧板15的高度也优选设计为依次递减，起到有效地支撑换热器2和节省空调器壳体内部空间的效果。底盘5则分别与第二侧板16、第一隔板17、第二隔板19和第一侧板15的底端接触，优选与第二侧板16、第一隔板17、第二隔板19和第一侧板15的底端固定连接。

本实用新型的另一个方面提供一种精密空调，包括接水盘。接水盘的具体结构参见上述实施例的详细描述和说明书附图的详细记载，在此不再赘述。设置有接水盘的精密空调可以实现同样的技术效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种精密空调接水盘，包括：

接水盘本体，所述接水盘本体设置在换热器下方，和

底盘，所述底盘设置在所述接水盘本体的下方；

其特征在于：

所述接水盘本体包括：

进水口，所述进水口开设在所述接水盘本体上且靠近所述换热器的迎风面；

出水口，所述出水口开设在所述接水盘本体上且靠近所述换热器的背风面，所述出水口连通排水管路；和

引流通道，所述引流通道连通所述进水口和出水口，所述引流通道包括至少两个连通的引流单元，所述引流单元的长度总和大于所述接水盘本体的长度。

2.根据权利要求1所述的精密空调接水盘，其特征在于：

所述接水盘本体包括：

第一侧板，所述第一侧板靠近所述换热器的背风面设置；和

第二侧板，所述第二侧板靠近所述换热器的迎风面设置；

所述出水口开设在所述第一侧板上，所述进水口开设在所述第二侧板上。

3.根据权利要求1所述的精密空调接水盘，其特征在于：

所述接水盘本体包括：

第一端板，所述第一端板跨设在所述换热器下方，所述第一端板具有第一端部和第二端部，其中所述第一端部靠近所述换热器的迎风面，所述第二端部靠近所述换热器的背风面；

第二端板，所述第二端板跨设在所述换热器下方并与所述第一端板平行，所述第二端板具有第三端部和第四端部，其中所述第三端部靠近所述换热器的迎风面，所述第四端部靠近所述换热器的背风面；和

第一侧板，所述第一侧板设置在所述第二端部和第四端部之间；

所述进水口分别开设于所述第一端部和第三端部，所述出水口开设在所述第一侧板上。

4.根据权利要求1至3任一项所述的精密空调接水盘，其特征在于，

所述接水盘本体还包括：

至少一个隔板，所述引流单元分别形成于所述隔板两侧，所述隔板上开设有至少一个连通口，位于所述隔板两侧的引流单元通过所述连通口连通。

5.根据权利要求4所述的精密空调接水盘，其特征在于，

所述进水口成组对称设置；

所述接水盘本体包括:

第一隔板，所述第一隔板上开设有第一连通口，所述第一连通口位于所述第一隔板的中心处。

6.根据权利要求5所述的精密空调接水盘，其特征在于，

所述接水盘本体包括：

第二隔板，所述第二隔板上成组对称开设有第二连通口，所述第二连通口位于所述第二隔板两端；

所述出水口开设在第一侧板的中心处；

第二侧板、第一隔板、第二隔板和第一侧板沿空气流动方向依次等间距布设。

7.根据权利要求6所述的精密空调接水盘，其特征在于，

所述第二侧板、第一隔板、第二隔板和第一侧板的高度依次递减。

8.根据权利要求7所述的精密空调接水盘，其特征在于，

所述接水盘本体还包括：

顶板，所述顶板倾斜设置且其下端面分别与第二侧板、第一隔板、第二隔板、第一侧板的顶端连接。

9.根据权利要求6所述的精密空调接水盘，其特征在于，

所述底盘分别与所述第二侧板、第一隔板、第二隔板和第一侧板的底端接触。

10.一种精密空调，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的接水盘。

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