CN213810280U - 一种轨道线型灯安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种轨道线型灯安装结构,其灯具和铝扣板,可分别单独拆装,两者互不影响,更加方便;增加灯具有龙骨型材的卡点式连接,双重保障,安全性能高。一种轨道线型灯安装结构,包括一块顶板和两块侧板拼接而成开口朝向的第一卡槽,两块侧板的顶部凸出开口朝下的第二卡槽;第二卡槽内插入可拆卸的夹板;两块侧板的内表面分别凸出有凸块;夹板包括插入第二卡槽内的第一板体,第一板体下表面凸出有斜板,斜板的底部连接有弯曲钩状的压板,压板抵靠在侧板上;压板与侧板之间夹持有连接板;连接板包括用于蜂窝板插入的第三卡槽,第三卡槽的上表面边沿凸出有第二板体,第二板体的顶部侧面凸出有卡块,第二板体夹持在压板与侧板之间形成固定。
Description
技术领域
本实用新型属于吊顶技术领域,具体地说是涉及一种轨道线型灯安装结构。
背景技术
轨道灯一般商用居多,如商场(服装店、家具店等品牌专卖店)、汽车展示、珠宝首饰、星级酒店、品牌服装、高档会所、博文物展馆、连锁商场、品牌营业厅、专业橱窗、柜台等重点照明场所。轨道灯顾名思义,轨道灯就是安装在一个类似轨道上面的灯,一般作为射灯使用在需要重点照明的地方。LED轨道灯,即发光源为LED的轨道灯,现在LED渐渐走向成熟的时代,市场上的轨道灯由以前的金卤灯光源渐渐被LED光源所替换了,由此实现更节能、环保,人们通常所说的轨道灯,也慢慢地统称为LED轨道灯了。
但目前市面上的轨道灯存在以下不足:
1.目前市面上普及的配合集成吊顶的现有传统轨道线型灯具,采用的是一体式的结构,即悬挂的龙骨、灯具为不可拆结构;此结构在维修拆卸时,必须要先拆掉夹持两侧的蜂窝板或者铝扣板,再将灯具拆下;不然先拆龙骨上的灯具,会造成卡扣在龙骨上的铝扣板或蜂窝板出现单片悬空、掉落的风险;
导致维修以及安装上都不太方便,消耗工时较长,更换灯具不太方便。
2.从安全角度来说,现有传统轨道线型灯具存在掉落的安全隐患,只靠龙骨夹持固定,龙骨既要夹紧灯具,还要通过龙骨和灯具夹持铝扣板,有脱落的风险。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种轨道线型灯安装结构,其灯具和铝扣板或蜂窝板,可分别单独拆装,两者互不影响,更加方便;增加灯具有龙骨型材的卡点式连接,双重保障,安全性能高。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:
一种轨道线型灯安装结构,包括龙骨型材;包括一块顶板和两块侧板拼接而成开口朝向的第一卡槽,两块侧板的顶部凸出开口朝下的第二卡槽;第二卡槽内插入可拆卸的夹板;两块侧板的内表面分别凸出有凸块;夹板包括插入第二卡槽内的第一板体,第一板体下表面凸出有斜板,斜板的底部连接有弯曲钩状的压板,压板抵靠在侧板上;压板与侧板之间夹持有连接板;连接板包括用于蜂窝板插入的第三卡槽,第三卡槽的上表面边沿凸出有第二板体,第二板体的顶部侧面凸出有卡块,第二板体夹持在压板与侧板之间形成固定;第一卡槽内卡紧有灯具,灯具包括两块相对的第三板体,两块第三板体的外表面分凹陷形成凹坑;两块第三板体之间连接有第四板体,灯具通过凸块嵌入凹坑内卡紧在龙骨型材内;第四板体的下表面黏贴有LED灯条;两块第三板体的底部之间卡紧有扩散板。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:第二卡槽与顶板错层设置。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:斜板上凸出有挡块,挡块与第一板体合围成第四卡槽,第四卡槽与第二卡槽相互插接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:压板弯曲呈S形。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:两块第三板体的中部向外弯曲呈台阶;龙骨型材的两块侧板分别堆叠在台阶上。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:两块第三板体的底部内表面分别凸出有第五卡槽,扩散板的两边沿分别插入第五卡槽内固定。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:两块第三板体的底部内表面凸出有倾斜的斜面;扩散板包括第五板体,第五板体的两边弯曲延伸有倾斜的扣板;扩散板通过扩版卡紧在第三板体的斜面上。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:凸块与凹坑呈半圆形。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本实用新型的轨道线型灯安装结构,与现有技术相比,包括龙骨型材,龙骨型材上通过第二卡槽插入有夹板,夹板可以在龙骨型材上拆卸,更加方便实用;夹板的压板与龙骨型材的侧板之间夹持固定连接板,连接板上插入蜂窝板,实现了蜂窝板的吊装;
龙骨型材上的第一卡槽内嵌入灯具,实现了灯具连接,灯具通过凹坑嵌入固定在龙骨型材的第一卡槽内,灯具的两块第三板体还可以被夹紧在两块连接板之间,增强灯具的连接牢固度,更加安全;
此结构采用分体式的夹持板安装方式,在产品安装顺序上方便,无论是拆卸还是安装,既可以先装灯具,又可以先装蜂窝板或铝扣板,两者互不影响,维修或者更换灯具都是非常方便的。此结构采用龙骨型材与灯具配合的卡点式安装结构,产品安装的安全性能较高,不会存在灯具脱落的安全隐患。解决了现有传统轨道线型灯具采用的是一体式的问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体爆炸结构示意图。
图2是本实用新型的整体结构示意图。
图3是本实用新型的整体结构示意图。
附图标记:龙骨型材01;顶板010;侧板011;第一卡槽012;第二卡槽013;凸块014;夹板02;第一板体020;斜板021;压板022;挡块023;第四卡槽024;连接板03;第三卡槽030;第二板体031;卡块032;灯具04;第三板体040;斜面0400;凹坑041;第四板体042;LED灯条043;台阶044;第五卡槽045;扩散板05;第五板体050;扣板051;
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述;
本实施例给出了一种轨道线型灯安装结构,包括龙骨型材01;龙骨型材01采用铝合金经过型材模具拉伸一体成型;龙骨型材01用于吊装连接,还用于连接安装蜂窝板,达到一物两用的效果;
龙骨型材01包括一块顶板010和两块侧板011拼接而成开口朝向的第一卡槽012,两块侧板011的顶部凸出开口朝下的第二卡槽013;第二卡槽013是由侧板011延伸出来的一体成型,直接在侧板011上凸出有一个通道底面中间开口即可;两块侧板011的内表面分别凸出有凸块014;
第二卡槽013内插入可拆卸的夹板02;夹板02能够拆卸方便后期拆下,更换,还能够分别运输节约成本;
夹板02包括插入第二卡槽013内的第一板体020,第一板体020下表面凸出有斜板021,斜板021的底部连接有弯曲钩状的压板022,压板022抵靠在侧板011上;压板022与侧板011之间夹持有连接板03;如上所述,通过倾斜的斜板021和弯曲的压板022,使得压板022抵靠在侧板011上,或者压板022与侧板011之间存在小的间隙,弯曲钩状的压板022具有适当的变形量;
连接板03包括用于蜂窝板插入的第三卡槽030,第三卡槽030的上表面边沿凸出有第二板体031,第二板体031的顶部侧面凸出有卡块032,第二板体031夹持在压板022与侧板011之间形成固定;如上所述,连接板03的第二板体031夹持在龙骨型材01的侧板011与夹板02的压板022之间,卡块032被阻挡在上面,避免连接板03掉落,同时连接板03插入蜂窝板;
第一卡槽012内卡紧有灯具04,灯具04包括两块相对的第三板体040,两块第三板体040的外表面分凹陷形成凹坑041;两块第三板体040之间连接有第四板体042,灯具04通过凸块014嵌入凹坑041内卡紧在龙骨型材01内;如上所述,灯具04采用第三板体040和第四板体042一体式成型,灯具04通过凸块014嵌入凹坑041固定在龙骨型材01上,实现卡扣连接,方便拆装;
第四板体042的下表面黏贴有LED灯条043;两块第三板体040的底部之间卡紧有扩散板05。
如上所述,龙骨型材01的第一卡槽012内还能卡入灯具04,起到照明效果,达到龙骨型材01“一物三用”的效果;并且灯具04的拆装过程,与连接板03的拆装过程互不干扰影响,更加方便;可以实现此结构采用分体式的夹板02安装方式,在产品安装顺序上方便,无论是拆卸还是安装,既可以先装灯具04,又可以先装蜂窝板或铝扣板051,两者互不影响,维修或者更换灯具04都是非常方便的。
进一步的,第二卡槽013与顶板010错层设置;如上所述,通过将龙骨型材01的上表面,即采用错层设置,能够避免因为吊片牵拉造成弯曲,增加龙骨型材01的强拉强度。
进一步的,斜板021上凸出有挡块023,挡块023与第一板体020合围成第四卡槽024,第四卡槽024与第二卡槽013相互插接。如上所述,在斜板021上凸出一个挡块023,形成的第四卡槽024包裹第二卡槽013,能够增加第一板体020在第二卡槽013内的稳定;
进一步的,压板022弯曲呈S形。如上所述,压板022弯曲为S形,增加其变形量,避免因为向外掰动时断裂。
进一步的,两块第三板体040的中部向外弯曲呈台阶044;龙骨型材01的两块侧板011分别堆叠在台阶044上。
如上所述,第三板体040的中部向外凸出形成台阶044,能够填充在两块蜂窝板之间被夹持住,并且还能够承托住龙骨型材01,一举多得,实用性强;
进一步的,两块第三板体040的底部内表面分别凸出有第五卡槽045,扩散板05的两边沿分别插入第五卡槽045内固定。
如上所述,将扩散板05采用插拔的形式插入灯具04上,与LED灯条043相对应,起到扩散照明作用;
进一步的,两块第三板体040的底部内表面凸出有倾斜的斜面0400;扩散板05包括第五板体050,第五板体050的两边弯曲延伸有倾斜的扣板051;扩散板05通过扩版卡紧在第三板体040的斜面0400上。
如上所述,扩散板05包括两端倾斜的扣板051,通过扣板051卡紧在第五板体050的底部斜面0400上,实现比插拔更快的卡紧式安装结构。
进一步的,凸块014与凹坑041呈半圆形。如上所述,凸块014嵌入凹坑041内,形状为半圆形能够更加顺畅;此结构采用龙骨型材01与灯具04配合的卡点式安装结构,产品安装的安全性能较高,不会存在灯具04脱落的安全隐患。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轨道线型灯安装结构,其特征在于:包括
龙骨型材;包括一块顶板和两块侧板拼接而成开口朝向的第一卡槽,两块侧板的顶部凸出开口朝下的第二卡槽;第二卡槽内插入可拆卸的夹板;两块侧板的内表面分别凸出有凸块;
夹板包括插入第二卡槽内的第一板体,第一板体下表面凸出有斜板,斜板的底部连接有弯曲钩状的压板,压板抵靠在侧板上;压板与侧板之间夹持有连接板;
连接板包括用于蜂窝板插入的第三卡槽,第三卡槽的上表面边沿凸出有第二板体,第二板体的顶部侧面凸出有卡块,第二板体夹持在压板与侧板之间形成固定;
第一卡槽内卡紧有灯具,灯具包括两块相对的第三板体,两块第三板体的外表面分凹陷形成凹坑;两块第三板体之间连接有第四板体,灯具通过凸块嵌入凹坑内卡紧在龙骨型材内;第四板体的下表面黏贴有LED灯条;两块第三板体的底部之间卡紧有扩散板。
2.根据权利要求1所述的轨道线型灯安装结构,其特征在于:第二卡槽与顶板错层设置。
3.根据权利要求1所述的轨道线型灯安装结构,其特征在于:斜板上凸出有挡块,挡块与第一板体合围成第四卡槽,第四卡槽与第二卡槽相互插接。
4.根据权利要求1所述的轨道线型灯安装结构,其特征在于:压板弯曲呈S形。
5.根据权利要求1所述的轨道线型灯安装结构,其特征在于:两块第三板体的中部向外弯曲呈台阶;龙骨型材的两块侧板分别堆叠在台阶上。
6.根据权利要求1所述的轨道线型灯安装结构,其特征在于:两块第三板体的底部内表面分别凸出有第五卡槽,扩散板的两边沿分别插入第五卡槽内固定。
7.根据权利要求1所述的轨道线型灯安装结构,其特征在于:两块第三板体的底部内表面凸出有倾斜的斜面;
扩散板包括第五板体,第五板体的两边弯曲延伸有倾斜的扣板;扩散板通过扩版卡紧在第三板体的斜面上。
8.根据权利要求1所述的轨道线型灯安装结构,其特征在于:凸块与凹坑呈半圆形。
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CN202022840375.2U CN213810280U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种轨道线型灯安装结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113864738A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-31 | 英辉南方造船(广州番禺)有限公司 | 一种高速船用异形灯箱天花结构及其安装方法 |
CN114622677A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-14 | 浙江欧舍家居新材股份有限公司 | 一种蜂窝板拼接条 |
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