CN213809138U - 阀门液压驱动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了阀门液压驱动器，包括阀门液压驱动器主体、连接板主体、第一管道主体和第二管道主体，所述阀门液压驱动器主体底端贴合有连接板主体，且连接板主体底端设置有第一管道主体，所述第一管道主体右侧贴合有第二管道主体，所述连接板主体内部设置有固定机构，且固定机构包括侧板，所述连接板主体外壁固定连接有侧板。本实用新型解决了阀门液压驱动器安装不便的问题，通过设置该机构，令阀门液压驱动器在进行安装时，较于以往减少了一定的操作步骤，提高了工作人员的安装效率，解决了管道之间对接未设置辅助定位安装机构的问题，通过设置该机构，令管道之间的对接能够更加的便捷，进一步提高了该装置整体的实用性和易用性。

Description

阀门液压驱动器

技术领域

本实用新型涉及驱动器技术领域，具体为阀门液压驱动器。

背景技术

随着社会的进步科技的发展，生产过程自动控制程度的提高，阀门的启闭控制，尤其是对需要实现远程控制操作阀门的启闭控制，大都采用电动、气动或液压来驱动阀门启闭，液压驱动又以其具有驱动力大、快速动态响应能力强、抗干扰性能优，便于频繁平稳换向等优点而在阀门的启闭控制中得到了更为广泛的应用，因此可知现在的阀门液压驱动器基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的阀门液压驱动器，由于工作人员在进行安装时，多使用螺栓的连接方式，便会使用多重辅助工具进行对接，导致工作人员的安装效率低下，降低了该装置整体的实用性和易用性。

此外，现在的阀门液压驱动器，由于底端的管道，在进行拼接时，未设置辅助定位安装机构，导致工作人员对其管道对接工作时较为不便，因此亟需阀门液压驱动器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供阀门液压驱动器，以解决上述背景技术中提出的阀门液压驱动器安装不便和管道之间对接未设置辅助定位安装机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：阀门液压驱动器，包括阀门液压驱动器主体、连接板主体、第一管道主体和第二管道主体，所述阀门液压驱动器主体底端贴合有连接板主体，且连接板主体底端设置有第一管道主体，所述第一管道主体右侧贴合有第二管道主体，所述连接板主体内部设置有固定机构，且固定机构包括侧板，所述连接板主体外壁固定连接有侧板，且侧板正面通过转轴活动连接有调节板，所述调节板顶端通过转轴活动连接有第一限位杆，且第一限位杆左侧插设于阀门液压驱动器主体内部，所述调节板右侧固定连接有压块，且调节板左侧固定连接有移动杆，所述移动杆内部开设有第一腔室，所述连接板主体内部开设有第二腔室，且第二腔室内部插设有移动杆，所述第二腔室内壁固定连接有固定杆，且固定杆远离第二腔室内壁的一端插设于第一腔室内部，所述固定杆外壁缠绕有第一弹簧，且第一弹簧左侧固定连接于第二腔室内壁，所述第一弹簧远离第二腔室内壁的一端固定连接于移动杆外壁。

优选的，所述第一管道主体内部设置有辅助定位安装机构，且辅助定位安装机构包括第三腔室，所述第一管道主体内部开设有第三腔室，且第三腔室内部插设有第一支撑板，所述第一管道主体内部贯穿有第二限位杆，且第二限位杆底端插设于第二管道主体内部，所述第二限位杆顶端固定连接有拉板，且拉板顶端固定连接有固定把手，所述第二限位杆内部开设有第四腔室，且第四腔室内部插设有第三限位杆，所述第三限位杆左侧固定连接于第一管道主体内壁，且第三限位杆底端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离第三限位杆外壁的一端固定连接于第四腔室内壁。

优选的，所述压块外壁胶粘有软垫，且软垫为橡胶材质。

优选的，所述第二腔室内部开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接于移动杆外壁。

优选的，所述固定杆右侧固定连接有固定板，且固定板外壁贴合于第一腔室内壁。

优选的，所述第三腔室内壁固定连接有第二弹簧，且第二弹簧远离第三腔室内壁的一端固定连接有第二支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该阀门液压驱动器设置有侧板、调节板、第一限位杆、压块、软垫、移动杆、第一腔室、第二腔室、固定杆、第一弹簧、滑槽、滑块和固定板，按压软垫，带动调节板进行转动，通过调节板顶端的转轴带动第一限位杆移动，调节板转动的同时带动移动杆进入第二腔室的内部，移动杆移动的同时带动滑块在滑槽内部进行滑动，移动杆同时对第一弹簧产生挤压，接着令阀门液压驱动器主体贴合至连接板主体顶端，松开软垫，令第一限位杆进入阀门液压驱动器主体的内部，解决了阀门液压驱动器安装不便的问题，通过设置该机构，令阀门液压驱动器在进行安装时，较于以往减少了一定的操作步骤，提高了工作人员的安装效率；

2、该阀门液压驱动器设置有第三腔室、第一支撑板、第二弹簧、第二支撑板、第二限位杆、拉板、固定把手、第四腔室、第三限位杆和第三弹簧，拉动固定把手，通过拉板带动第二限位杆脱离第三腔室的内部，使第三限位杆在第四腔室内部进行移动，接着推动第二管道主体贴合至第一管道主体外壁，令第一支撑板进入第三腔室的内部，再松开固定把手，使第二限位杆进入第一支撑板的内部，解决了管道之间对接未设置辅助定位安装机构的问题，通过设置该机构，令管道之间的对接能够更加的便捷，进一步提高了该装置整体的实用性和易用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的固定机构正视局部剖面示意图；

图4为本实用新型的辅助定位安装机构正视局部剖面示意图；

图5为本实用新型的图3中A处结构放大示意图；

图6为本实用新型的图4中B处结构放大示意图。

图中：111、阀门液压驱动器主体；112、连接板主体；113、第一管道主体；114、第二管道主体；211、侧板；212、调节板；213、第一限位杆；214、压块；215、软垫；216、移动杆；217、第一腔室；218、第二腔室；219、固定杆；220、第一弹簧；221、滑槽；222、滑块；223、固定板；311、第三腔室；312、第一支撑板；313、第二弹簧；314、第二支撑板；315、第二限位杆；316、拉板；317、固定把手；318、第四腔室；319、第三限位杆；320、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：阀门液压驱动器，包括阀门液压驱动器主体111、连接板主体112、第一管道主体113和第二管道主体114，阀门液压驱动器主体111底端贴合有连接板主体112，且连接板主体112底端设置有第一管道主体113，第一管道主体113右侧贴合有第二管道主体114，连接板主体112内部设置有固定机构，且固定机构包括侧板211，连接板主体112外壁固定连接有侧板211，且侧板211正面通过转轴活动连接有调节板212，调节板212顶端通过转轴活动连接有第一限位杆213，且第一限位杆213左侧插设于阀门液压驱动器主体111内部，调节板212右侧固定连接有压块214，且调节板212左侧固定连接有移动杆216，移动杆216内部开设有第一腔室217，连接板主体112内部开设有第二腔室218，且第二腔室218内部插设有移动杆216，第二腔室218内壁固定连接有固定杆219，且固定杆219远离第二腔室218内壁的一端插设于第一腔室217内部，固定杆219外壁缠绕有第一弹簧220，且第一弹簧220左侧固定连接于第二腔室218内壁，第一弹簧220远离第二腔室218内壁的一端固定连接于移动杆216外壁。

第一管道主体113内部设置有辅助定位安装机构，且辅助定位安装机构包括第三腔室311，第一管道主体113内部开设有第三腔室311，且第三腔室311内部插设有第一支撑板312，第一管道主体113内部贯穿有第二限位杆315，且第二限位杆315底端插设于第二管道主体114内部，第二限位杆315顶端固定连接有拉板316，且拉板316顶端固定连接有固定把手317，第二限位杆315内部开设有第四腔室318，且第四腔室318内部插设有第三限位杆319，第三限位杆319左侧固定连接于第一管道主体113内壁，且第三限位杆319底端固定连接有第三弹簧320，第三弹簧320远离第三限位杆319外壁的一端固定连接于第四腔室318内壁。

压块214外壁胶粘有软垫215，且软垫215为橡胶材质，增加工作人员按压时的舒适度。

第二腔室218内部开设有滑槽221，且滑槽221内部滑动连接有滑块222，滑块222顶端固定连接于移动杆216外壁，便于移动杆216在第二腔室218内部进行移动。

固定杆219右侧固定连接有固定板223，且固定板223外壁贴合于第一腔室217内壁，起到限位的作用，避免移动杆216整体脱离第二腔室218内部。

第三腔室311内壁固定连接有第二弹簧313，且第二弹簧313远离第三腔室311内壁的一端固定连接有第二支撑板314，起到辅助定位的作用。

工作原理：需要对阀门液压驱动器主体111和连接板主体112之间进行连接时，先按压软垫215，带动调节板212进行转动，通过调节板212顶端的转轴带动第一限位杆213移动，调节板212转动的同时带动移动杆216进入第二腔室218的内部，移动杆216移动的同时带动滑块222在滑槽221内部进行滑动，移动杆216同时对第一弹簧220产生挤压，令第一弹簧220发生弹性形变，接着令阀门液压驱动器主体111贴合至连接板主体112顶端，松开软垫215，令第一限位杆213进入阀门液压驱动器主体111的内部，完成固定。

需要对第一管道主体113和第二管道主体114之间进行连接时，先拉动固定把手317，通过拉板316带动第二限位杆315脱离第三腔室311的内部，使第三限位杆319在第四腔室318内部进行移动，对第三弹簧320产生挤压，使第三弹簧320产生弹性形变，接着推动第二管道主体114贴合至第一管道主体113外壁，令第一支撑板312进入第三腔室311的内部，第一支撑板312对第二支撑板314产生挤压，使第二弹簧313产生弹性形变，再松开固定把手317，使第二限位杆315进入第一支撑板312的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.阀门液压驱动器，包括阀门液压驱动器主体(111)、连接板主体(112)、第一管道主体(113)和第二管道主体(114)，所述阀门液压驱动器主体(111)底端贴合有连接板主体(112)，且连接板主体(112)底端设置有第一管道主体(113)，所述第一管道主体(113)右侧贴合有第二管道主体(114)，其特征在于：所述连接板主体(112)内部设置有固定机构，且固定机构包括侧板(211)，所述连接板主体(112)外壁固定连接有侧板(211)，且侧板(211)正面通过转轴活动连接有调节板(212)，所述调节板(212)顶端通过转轴活动连接有第一限位杆(213)，且第一限位杆(213)左侧插设于阀门液压驱动器主体(111)内部，所述调节板(212)右侧固定连接有压块(214)，且调节板(212)左侧固定连接有移动杆(216)，所述移动杆(216)内部开设有第一腔室(217)，所述连接板主体(112)内部开设有第二腔室(218)，且第二腔室(218)内部插设有移动杆(216)，所述第二腔室(218)内壁固定连接有固定杆(219)，且固定杆(219)远离第二腔室(218)内壁的一端插设于第一腔室(217)内部，所述固定杆(219)外壁缠绕有第一弹簧(220)，且第一弹簧(220)左侧固定连接于第二腔室(218)内壁，所述第一弹簧(220)远离第二腔室(218)内壁的一端固定连接于移动杆(216)外壁。

2.根据权利要求1所述的阀门液压驱动器，其特征在于：所述第一管道主体(113)内部设置有辅助定位安装机构，且辅助定位安装机构包括第三腔室(311)，所述第一管道主体(113)内部开设有第三腔室(311)，且第三腔室(311)内部插设有第一支撑板(312)，所述第一管道主体(113)内部贯穿有第二限位杆(315)，且第二限位杆(315)底端插设于第二管道主体(114)内部，所述第二限位杆(315)顶端固定连接有拉板(316)，且拉板(316)顶端固定连接有固定把手(317)，所述第二限位杆(315)内部开设有第四腔室(318)，且第四腔室(318)内部插设有第三限位杆(319)，所述第三限位杆(319)左侧固定连接于第一管道主体(113)内壁，且第三限位杆(319)底端固定连接有第三弹簧(320)，所述第三弹簧(320)远离第三限位杆(319)外壁的一端固定连接于第四腔室(318)内壁。

3.根据权利要求1所述的阀门液压驱动器，其特征在于：所述压块(214)外壁胶粘有软垫(215)，且软垫(215)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的阀门液压驱动器，其特征在于：所述第二腔室(218)内部开设有滑槽(221)，且滑槽(221)内部滑动连接有滑块(222)，所述滑块(222)顶端固定连接于移动杆(216)外壁。

5.根据权利要求1所述的阀门液压驱动器，其特征在于：所述固定杆(219)右侧固定连接有固定板(223)，且固定板(223)外壁贴合于第一腔室(217)内壁。

6.根据权利要求2所述的阀门液压驱动器，其特征在于：所述第三腔室(311)内壁固定连接有第二弹簧(313)，且第二弹簧(313)远离第三腔室(311)内壁的一端固定连接有第二支撑板(314)。

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