CN213807231U - 自动开合的窗户 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及智能家具的领域,尤其是涉及一种自动开合的窗户,包括窗框、位于窗框内的窗体以及位于窗框底端的电动链式开窗器,还包括位于室内墙体上的中控系统,所述中控系统与所述电动链式开窗器电连接,所述室外墙体上安装有风光雨传感器,所述中控系统中设置有用于接收所述风光雨传感器信号的信号接收端以及用于控制所述电动链式开窗器启闭的控制器。本申请具有更加智能化启闭窗体的效果。
Description
技术领域
本申请涉及智能家具的领域,尤其是涉及一种自动开合的窗户。
背景技术
随着科学技术的发展,智能家具逐渐走进我门的日常生活中,智能家具通过物联网技术,使家具智能化、时尚化,提升了居家生活的安全性、便利性、舒适性。
中国专利CN209339788U公开了一种上悬窗,包括窗框和窗扇,窗框和窗扇上端铰接,窗框上设置有窗扇定时开关,以及电动链式开窗器,电动链式开窗器包括开窗器壳体、位于开窗器壳体内的链条以及与链轮啮合的链条,链轮由电机传动,链条由开窗器壳体上的输出口伸出开窗器壳体并控制窗体的启闭。
针对上述中的相关技术,发明人认为上述技术中的上悬窗需要人为控制电动链式开窗器的窗扇启闭运动,阴雨天气窗体无法实现自动开合,缺少智能化,有待改进。
发明内容
为了能够更加智能的启闭窗体,本申请提供一种自动开合的窗户。
本申请提供的一种自动开合的窗户采用如下的技术方案:
一种自动开合的窗户,包括窗框、位于窗框内的窗体以及位于窗框底端的电动链式开窗器,还包括位于室内墙体上的中控系统,所述中控系统与所述电动链式开窗器电连接,所述室外墙体上安装有风光雨传感器,所述中控系统中设置有用于接收所述风光雨传感器信号的信号接收端以及用于控制所述电动链式开窗器启闭的控制器。
通过采用上述技术方案,当室外风雨较大时,风光雨传感器向中控系统传递关窗信号,并通过控制器驱动电动链式开窗器进行关窗运动。当室外的光照强度较高时,风光雨传感器向中控系统传递开窗信号,并通过控制器驱动电动链式开窗器进行开窗运动,增强室内的通风。通过设置中控系统以及风光雨传感器的配合,使得窗体的启闭能够根据天气、光照等情况实现自动启闭,进一步增加了窗体启闭的智能化。
可选的,所述电动链式开窗器包括开窗器壳体和位于所述开窗器壳体内的链条,所述开窗器壳体上开设有供所述链条穿设的输出口,所述链条位于所述开窗器壳体外部的一端铰接所述窗体底端,所述开窗器壳体内设置有电机和位于所述电机机轴上的链轮,并且所述链轮与所述链条啮合。
通过采用上述技术方案,当需要启闭窗体时,启动电机,当电机驱动链轮正转时,位于开窗器壳体内的链轮开始正转,从而带动链条位于开窗器壳体外的一端远离开窗器壳体,使得链条推动窗体下端向窗框外侧运动,达到开启窗体的效果。当电机驱动链轮反转时,位于开窗器壳体内的链轮开始反转,从而带动链条位于开窗器壳体外的一端靠近开窗器壳体,使得链条拉动窗体下端朝向窗框运动,达到关闭窗体的效果。因此通过设置结构简洁,并且工作稳定的电动链式开窗器,实现窗体的稳定启闭。
可选的,所述驱动块滑动连接于所述驱动轨,并且所述链条位于所述开窗器壳体内部的一端与所述驱动块固定连接。
通过采用上述技术方案,当链条运动时,位于开窗器壳体内的驱动轨以及驱动块能够保证链条位于开窗器壳体内的一端始终处于水平的运动状态,防止链条位于开窗器壳体内的部分发生弯折,进而保证链条始终与链轮处于啮合状态,进一步提升了整体机构的稳定性。
可选的,所述开窗器壳体的一侧水平开设有连通其内部的横槽,所述驱动块上设置有移动杆,所述移动杆穿设所述横槽后位于所述开窗器壳体外部。
通过采用上述技术方案,当电机无法工作时,操作者可以通过在开窗器壳体外部沿横槽长度方向滑动移动杆,移动杆带动位于开窗器壳体内的驱动块运动,驱动块带动链条固定端运动,达到驱动链条整体运动的效果,进而达到启闭窗体的效果,使窗体的启闭可以人为操作,使窗体的启闭控制不再单一。同时能够依靠横槽以及移动杆限定链条的运动距离,保证链条与链轮结构稳定始终处于啮合状态。
可选的,所述输出口内设置有毛刷。
通过采用上述技术方案,当链条伸出或者移回电动链式开窗器内时,会经过毛刷,此时毛刷能够有效的清除链条上粘留的杂物,保证链条的整洁,使链条的伸出或者移回更加稳定,进一步提升了整体机构的稳定性。
可选的,所述窗体包括主架和位于所述主架内的玻璃窗,所述主架的一侧内壁固定有一圈抵触所述玻璃窗其中一侧的防脱板,且另一侧扣合有用于压紧所述玻璃窗另一侧的扣合架。
通过采用上述技术方案,将主架朝向室外安装窗体,此时,扣合架位朝向室内的一侧,工作人员可以通过在室内卸载扣合架从而达到安全的拆装玻璃窗的目的,增强了玻璃窗拆装的安全性。
可选的,所述窗框内侧设置有一圈回档板,所述回档板上设置有用于抵接窗体的橡胶垫。
通过采用上述技术方案,当窗体运动至窗框内部时,位于窗框上的回档板能够有效的限制窗体的位置。位于回档板上的橡胶垫能够在窗体接触窗框时减轻窗体与窗框之间的磨损,同时橡胶垫能够增强窗体与窗框抵紧时的密封性,加强窗体与窗框密封时的空气流通阻断,同时还能起到隔音效果。
可选的,所述窗体上设置有光伏板,所述光伏板与所述中控系统电连接。
通过采用上述技术方案,当光伏板吸收光能产生电能时,能够供中控系统使用,减少中控系统的耗电,使整体机构变得节能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置中控系统以及风光雨传感器的配合,使得窗体的启闭能够根据天气、光照等情况实现自动启闭,进一步增加了窗体启闭的智能化;
通过设置毛刷,能够在链条伸入或者伸出开窗器壳体时,经由毛刷清除掉链条表面的粘留物,进一步保证链条与链轮平稳传动;
通过设置光伏板,可以减少电动链式开窗器所消耗的家用电能,启到节能效果。
附图说明
图1是本申请实施例的室内一侧整体结构示意图。
图2是本申请实施例的室外一侧整体结构示意图。
图3是本申请实施例的窗体结构示意图。
图4是本申请实施例的电动链式开窗器结构示意图。
图5是本申请实施例的电动链式开窗器局部示意图。
图6是本申请实施例的电动链式开窗器爆炸结构示意图。
图7是图3中的A部分局部放大图。
附图标记说明:1、窗框;11、回挡板;12、橡胶垫;2、窗体;21、安装架;211、主架;2111、防脱板;212、扣合架;22、玻璃窗;23、光伏板;24、拆装机构;241、抵槽;2411、第一槽体;2412、第二槽体;242、抵块;2421、压块;2422、连块;2423、弹性垫;243、压槽;244、压板;2441、限位槽;245、滑动杆;3、承载机构;31、滑轨;32、滑块;33、连接杆;331、主杆;3311、第一杆体;3312、第二杆体;332、副杆;4、电动链式开窗器;41、开窗器壳体;411、输出口;412、毛刷;42、链条;421、收纳块;422、收纳槽;43、链轮;44、电机;441、输出轴;45、驱动轨;46、驱动块;47、横槽;48、移动杆;5、中控系统;51、中控器;52、逆变器;53、信号接收端;54、控制器;6、接线插座;7、蓄电池;8、风光雨传感器。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
实施例1:
本申请实施例公开一种自动开合的窗户,参照图1,包括窗框1、窗体2、承载机构3、电动链式开窗器4以及中控系统5。窗体2通过承载机构3铰接在窗框1内部,电动链式开窗器4位于窗框1底端并能够推动窗体2向窗框1外部运动或向窗框1内部拉回窗体2,中控系统5能够驱动电动链式开窗器4控制窗体2运动。
参照图1、图2,窗框1包括四个边框围成的矩形框架,矩形框架内侧的空腔区域供窗体2嵌入。将窗框1安装到墙体内部,窗框1朝向室内的一侧设置有一圈供窗体2抵触的回挡板11,回挡板11位于窗框1内侧且与窗框1一体成型。
参照图1、图2,回挡板11上固定连接有橡胶垫12,橡胶垫12位于回挡板11朝向室外的一侧,当窗体2关闭时,窗体2逐渐抵紧位于回挡板11上的橡胶垫12,近一步加强了窗体2的密封效果,同时将窗体2与窗框1之间的刚性连接变为弹性连接,减少窗体2与窗框1接触时二者接触部位的磨损。
参照图1、图2,窗体2包括与窗框1内壁配合的安装架21、位于安装架21内的玻璃窗22以及位于玻璃窗22内侧的光伏板23。安装架21包括相扣合的主架211以及扣合架212,主架211与扣合架212均为矩形框架,并且扣合架212嵌入主架211内。
参照图2、图3,主架211朝向室外的一面设置有一圈供玻璃窗22抵触的防脱板2111,防脱板2111与主架211固定连接,防脱板2111沿主架211内壁四周向主架211框架内部延伸。主架211内部用于卡接玻璃窗22和光伏板23,玻璃窗22与光伏板23尺寸相同,扣合架212用于压紧光伏板23。
参照图1、图2,窗体2通过承载机构3连接在窗框1内。承载机构3设置为两个,两个承载机构3镜像设置在窗框1两侧内壁上。承载机构3包括位于窗框1上的滑轨31、位于滑轨31内的滑块32以及两根连接杆33,滑轨31通过螺栓固定连接在窗框1的内侧壁上,滑轨31的长度方向竖直设置且沿窗框1顶端延伸至窗框1侧壁的中间部分,滑块32与滑轨31相配合并沿滑轨31长度方向相对滑动。
参照图1、图2,每根连接杆33均包括连接滑轨31底端与窗体2顶端的主杆331以及连接滑块32与主杆331的副杆332,主杆331长度大于副杆332。主杆331包括与滑轨31底端铰接的第一杆体3311及与副杆332铰接的第二杆体3312,第一杆体3311与第二杆体3312的连接位置呈弯折状,并形成供副杆332嵌入的空间。
参照图1、图4,电动链式开窗器4位于窗框1的下端,电动链式开窗器4包括开窗器壳体41、位于开窗器壳体41内的链条42、位于开窗器壳体41内的链轮43以及位于开窗器壳体41内的电机44。开窗器壳体41为中空的矩形箱体,开窗器壳体41横向设置,开窗器壳体41的长度方向垂直于滑轨31的长度方向,开窗器壳体41通过螺栓固定连接在窗框1内侧底端。
参照图4、图5,开窗器壳体41朝向窗体1的一面上的开设有与开窗器壳体41内部连通的输出口411,输出口411供链条42穿设,输出口411位于开窗器壳体41的中间部位,输出口411内壁上固定连接有够清洁链条42的毛刷412。
参照图4、图5,窗体2内侧底端铰接有收纳块421,收纳块421能够在窗体2底端上下翻转,收纳块421上开设有收纳槽422,收纳槽422与输出口411位于同一水平面且相互对准。
参照图4、图5,链条42一端由输出口411伸出开窗器壳体41并嵌入至收纳槽422内,链条42位于开窗器壳体41内部的一端通过螺栓固定连接在收纳槽422内部。固定在收纳槽422内部的链条42为链条42的抵窗端。
参照图5、图6,链轮43位于输出口411的一侧,由输出口411进入开窗器壳体41内部的链条42经由与链轮43的啮合作用自动弯折,弯折后的链条42沿开窗器壳体41长度方向延伸。
参照图5、图6,电动链式开窗器4还包括位于开窗器壳体41内的驱动轨45以及驱动块46,驱动轨45与开窗器壳体41通过螺栓固定连接,驱动轨45的长度方向与开窗器壳体41的长度方向相同。驱动轨45一端位于开窗器壳体41的一端,另一端与链轮43的轴心线相平齐,驱动块46沿驱动轨45长度方向运动。链条42位于开窗器壳体41内部的一端与驱动块46固定连接。连接滑块32的一端为链条42的固定端。
参照图5、图6,电机44通过螺栓固定连接在开窗器壳体41的内壁,电机44上的输出轴441竖直设置,输出轴441与链轮43轴心线相重合,输出轴441与链轮43焊接固定。当电机44通电时,输出轴441开始转动并带动链轮43同步转动,从而实现链条42伸出和缩回的控制。
参照图1、图2,中控系统5包括中控器51以及逆变器52,中控系统5嵌设于室内的墙面内部,中控器51直接连接光伏板23,光伏板23转化的不稳定直流电通过中控器51转换为数值稳定的直流电,中控器51输出的直流电通过逆变器52转化为交流电。驱动链轮43运动的电机44可直接连接中控系统5并由中控系统5提供电能。
参照图1、图2,该自动开合的窗户还包括位于室内墙面上的接线插座6以及蓄电池7。中控系统5产生的电能为供接线插座6使用,光伏板23产生的部分直流电直接作用于蓄电池7,并为蓄电池7充电。
参照图1、图2,室外的墙面上安装有风光雨传感器8,中控系统5还包括接收风光雨传感器8信号的信号接收端53以及传递信号的控制器54。经由风光雨传感器8接收到的信号传递到信号接收端53,随后经由控制器54传递到电动链式开窗器4,驱动电动链式开窗器4进行窗体2的启闭工作。
本申请实施例的实施原理为:当需要驱动窗体2打开时,通过远程遥控向中控系统5传递开窗信号,此时中控系统5驱动电机44正转,电机44上的电机44轴带动链轮43同步正转,此时链条42上的抵窗端在链轮43的作用下开始水平向窗框1外侧移动,使得抵窗端推动窗体2底部并在收纳块421的作用下,控制窗体2下端沿着承载机构3位置向外翻转。当窗体2发生倾斜时,主杆331随窗体2同步倾斜运动,此时副杆332上端在滑块32的带动下逐渐向滑轨31下端运动,并支撑主杆331,同时限制主杆331倾斜角度,进一步防止窗体2脱落。同时控制窗体2上端向下滑移,减少窗体2下端的翻转角度,保证链条42的正常水平伸缩。
当需要驱动窗体2关闭时,向中控系统5传递关窗信号,中控系统5驱动电机44反转,电机44上的电机44轴带动链轮43同步反转,此时链条42上的抵窗端在链轮43的运动下开始逐渐向窗框1内侧移动,使得抵窗端向窗框1内部拉回窗体2。当窗体2逐渐向窗框1内侧移动时,窗体2逐渐靠近回挡板11并最终与回挡板11上的橡胶垫12相贴合。当窗体2由开启状态运动至关闭状态时,主杆331由倾斜状态逐渐恢复至竖直状态,并且副杆332逐渐运动回主杆331的弯折端。
当室外风力较大或者开始出现强降雨时,如果此时窗体2正好处于开启状态,位于风光雨传感器8上的感应端会向中控系统5传递关窗信号,驱动窗体2关闭。当室外光照强度过高且此时窗体2处于关闭状态,风光雨传感器8会向中控系统5传递开窗信号,驱动窗体2打开,不仅加强室内外空气流通,同时能够增加位于窗体2上的光伏板23工作面积,使得光伏板23能够转换更多的电能,进一步增加了窗体2启闭的智能化。
实施例2:
本申请实施例公开一种自动开合的窗户。参照图3、图7,与实施例1的区别在于:主架211上设置有便于将光伏板23以及玻璃窗22移出主架211的两个拆装机构24,两个拆装机构24分别位于主架211的两侧,拆装机构24包括位于主架211上的抵块242,主架上开设有抵槽241,抵块242位于抵槽241内。
参照图3、图7,抵槽241包括水平位于防脱板2111上的第一槽体2411以及水平位于主架211内侧的第二槽体2412。第一槽体2411与第二槽体2412相连通,第一槽体2411与第二槽体2412长度方向相垂直。
参照图3、图7,抵块242包括位于第一槽体2411内的压块2421以及位于第二槽体2412内的连块2422,连块2422与压块2421一体成型。压块2421与第一槽体2411尺寸相同且相互配合,连块2422位于第二槽体2412内沿第二槽体2412长度方向滑动。压块2421背离第一槽体2411的一面上固定连接有弹性垫2423。
参照图3、图7,主架211上开设有压槽243,压槽243位于主架211朝向室内一面,压槽243的长度方向竖直设置,拆装机构24还包括位于压槽243内的压板244以及位于压板244上的滑动杆245。压板244的长度方向与压槽243的长度方向相同,压板244位于压槽243内的中间部分,压板244的中部两侧铰接在压槽243的内壁上。压槽243上端与第二槽体2412相连通。
参照图3、图7,压板244靠近第二槽体2412的一端开设有限位槽2441,限位槽2441贯穿压板244的两侧,限位槽2441长度方向与压板244长度方向相同。滑动杆245为圆柱体杆,滑动杆245一端位于限位槽2441内并能在限位槽2441内沿限位槽2441长度方向相对滑动,另一端远离压板244并与位于第二槽体2412内的连块2422固定连接。
本实施例的实施原理为:当安装玻璃窗22与光伏板23时,将玻璃窗22和光伏板23依次嵌入至主架211内,随后将扣合架212抵接光伏板23并向底端抵紧,此时玻璃窗22抵接压块2421并推动压块2421向第一槽体2411内运动。当压块2421完全运动至第一槽体2411内时,玻璃窗22远离光伏板23的一面与防脱板2111相贴合,且压板244远离抵块242的一端向压槽243外侧翘起。最后通过螺栓固定扣合架212,使得玻璃窗22、光伏板23以及安装架21成为一个整体,从而实现玻璃窗22以及光伏板23的安装。
在拆卸玻璃窗22与光伏板23时,先将扣合板拆下,向下按压压板244远离抵块242的一端,此时,压板244靠近抵块242的一端由压槽243槽底向压槽243外侧运动,与此同时,滑动杆245在限位槽2441的作用下向外运动,并带动压块2421脱离第一槽体2411,达到使玻璃窗22与光伏板23脱离主架211的目的。
实施例3:
本申请实施例公开一种自动开合的窗户。参照图1、图6,与实施例1的区别在于:开窗器壳体41背离窗体2的一侧开有横槽47,横槽47的长度方向与开窗器壳体41的长度方向相同且均为水平设置,横槽47由开窗器壳体41的一端延伸至开窗器壳体41中部位置。横槽47与开窗器壳体41内部相连通,驱动块46上固定连接有移动杆48,移动杆48远离驱动块46的一端由横槽47伸出开窗器壳体41。
本实施例的实施原理为:当需要人为控制窗体2的启闭时,操作者由开窗器壳体41外部驱动移动杆48沿横槽47长度方向滑移,即可驱动链条42固定端的运动,进而控制窗体2的启闭。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动开合的窗户,包括窗框(1)、位于窗框(1)内的窗体(2)以及位于窗框(1)底端的电动链式开窗器(4),其特征在于:还包括位于室内墙体上的中控系统(5),所述中控系统(5)与所述电动链式开窗器(4)电连接,室外墙体上安装有风光雨传感器(8),所述中控系统(5)中设置有用于接收所述风光雨传感器(8)信号的信号接收端(53)以及用于控制所述电动链式开窗器(4)启闭的控制器(54)。
2.根据权利要求1所述的自动开合的窗户,其特征在于:所述电动链式开窗器(4)包括开窗器壳体(41)和位于所述开窗器壳体(41)内的链条(42),所述开窗器壳体(41)上开设有供所述链条(42)穿设的输出口(411),所述链条(42)位于所述开窗器壳体(41)外部的一端铰接所述窗体(2)底端,所述开窗器壳体(41)内设置有电机(44)和位于所述电机(44)机轴上的链轮(43),并且所述链轮(43)与所述链条(42)啮合。
3.根据权利要求2所述的自动开合的窗户,其特征在于:所述电动链式开窗器(4)还包括位于所述开窗器壳体(41)内的驱动轨(45)以及驱动块(46),所述驱动块(46)滑动连接于所述驱动轨(45),并且所述链条(42)位于所述开窗器壳体(41)内部的一端与所述驱动块(46)固定连接。
4.根据权利要求3所述的自动开合的窗户,其特征在于:所述开窗器壳体(41)的一侧水平开设有连通其内部的横槽(47),所述驱动块(46)上设置有移动杆(48),所述移动杆(48)穿设所述横槽(47)后位于所述开窗器壳体(41)外部。
5.根据权利要求2所述的自动开合的窗户,其特征在于:所述输出口(411)内设置有毛刷(412)。
6.根据权利要求1所述的自动开合的窗户,其特征在于:所述窗体(2)包括主架(211)和位于所述主架(211)内的玻璃窗(22),所述主架(211)的一侧内壁固定有一圈抵触所述玻璃窗(22)其中一侧的防脱板(2111),且另一侧扣合有用于压紧所述玻璃窗(22)另一侧的扣合架(212)。
7.根据权利要求1所述的自动开合的窗户,其特征在于:所述窗框(1)内侧设置有一圈回档板,所述回档板上设置有用于抵接窗体(2)的橡胶垫(12)。
8.根据权利要求1所述的自动开合的窗户,其特征在于:所述窗体(2)上设置有光伏板(23),所述光伏板(23)与所述中控系统(5)电连接。
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Cited By (1)
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2020
- 2020-11-13 CN CN202022633853.2U patent/CN213807231U/zh active Active
Cited By (2)
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CN113585911A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-02 | 南京威玛斯特自动机械有限公司 | 具有防护功能的电动开窗器 |
CN113585911B (zh) * | 2021-09-13 | 2022-08-26 | 南京威玛斯特自动机械有限公司 | 具有防护功能的电动开窗器 |
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GR01 | Patent grant | ||
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