CN213803917U - 一种柱塞组件生产用金属材料热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱塞组件生产用金属材料热处理装置，涉及柱塞组件生产领域，为解决现有技术中的现有的热处理装置功能性一般，使用不便，影响工作效率的问题。所述装置壳体的下方安装有收料箱，所述收料箱的下端安装有底座，所述装置壳体的上端安装有限位套筒，所述限位套筒的两侧均安装有支架，两个所述支架之间安装有夹具，所述装置壳体的内部安装有紫铜空心管，所述紫铜空心管的下方安装有收料桶，所述收料桶的下端安装有第一电动缸，所述第一电动缸的两端通过连接耳分别与底座和收料桶活动连接，所述夹具的两端均安装有移动板，所述移动板与夹具通过固定螺丝连接，所述移动板的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆与移动板螺纹连接。

Description

一种柱塞组件生产用金属材料热处理装置

技术领域

本实用新型涉及柱塞组件生产技术领域，具体为一种柱塞组件生产用金属材料热处理装置。

背景技术

柱塞液压马达工作中，当液压油经配油盘进入缸体内柱塞底部时，柱塞向外伸出，紧紧顶住定子的内壁，由于定子与缸体存在偏心距，在柱塞与定子接触时，定子对柱塞有反作用力，而反作用力对缸体产生转矩，使缸体旋转将液压系统的液压能转化为机械能。柱塞在能量转换过程中，不仅需承受液压油带来的荷载，同时要满足马达主动轴组件与缸体安装需要。柱塞主要运用于柱塞泵，柱塞在运动时球头和滑靴基体会有摩擦，使用时间长了柱塞在运动时存在动作阻力大，振动大以及声响大的问题，现有柱塞球头表面光滑，在球头和滑靴基体间填充润滑剂，基本没效果，所以柱塞泵需要定期维护。

柱塞式高压泵在高压燃油泵领域应用广泛，柱塞式高压泵通过凸轮轴推动柱塞将柱塞腔中的燃油进行加压，并通过控制阀进行控制向外界供应高压燃油。柱塞组件在进行生产时，需要将钢管进行热处理，软化定型进行加工生产，但是现有的热处理装置功能性一般，使用不便，影响工作效率；因此市场急需研制一种柱塞组件生产用金属材料热处理装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柱塞组件生产用金属材料热处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的热处理装置功能性一般，使用不便，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱塞组件生产用金属材料热处理装置，包括装置壳体，所述装置壳体的下方安装有收料箱，所述收料箱的下端安装有底座，所述装置壳体的上端安装有限位套筒，所述限位套筒的两侧均安装有支架，两个所述支架之间安装有夹具，所述装置壳体的内部安装有紫铜空心管，所述紫铜空心管的下方安装有收料桶，所述收料桶的下端安装有第一电动缸，所述第一电动缸的两端通过连接耳分别与底座和收料桶活动连接，所述夹具的两端均安装有移动板，所述移动板与夹具通过固定螺丝连接，所述移动板的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆与移动板螺纹连接，所述收料桶的下端安装有连接铰链，所述收料桶通过连接铰链与装置壳体活动连接。

优选的，所述装置壳体的两侧均安装有防护板，且所述装置壳体的前端面安装有温度显示屏，所述装置壳体的内部安装有温度传感器，且温度传感器与温度显示屏电性连接。

优选的，所述收料箱的前端面安装有挡板，所述挡板通过铰链与收料箱活动连接，所述挡板和装置壳体的前端面均安装有卡扣，所述挡板通过卡扣与装置壳体固定连接。

优选的，所述限位套筒的内部设置有通口，且通口延伸至紫铜空心管内部，所述紫铜空心管设置有若干个，若干个所述紫铜空心管的外部均安装有固定杆，所述固定杆通过固定螺丝与紫铜空心管连接。

优选的，所述支架的上端安装有电动马达，所述电动马达与支架固定连接，且所述电动马达与螺纹杆之间安装有同步带，所述电动马达通过同步带与螺纹杆传动连接。

优选的，所述夹具包括限位板和夹板，所述限位板与移动板焊接连接，且所述限位板与夹板之间安装有第二电动缸，所述第二电动缸分别与限位板和夹板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过限位套筒的设置，使用时，可将钢管放置在夹具中，通过第二电动缸带动两块夹板进行固定钢管，再通过电动马达带动同步带转动，使得螺纹杆带动移动板上下升降，带动夹具升降，从而可使钢管穿过限位套筒移动至装置壳体内部，缓慢移动，可使钢管进入多个紫铜空心管的内部，使用方便，固定方式简单，移动过程简便，操作便捷，易于进行长期工作，实用性强，稳定性高，有利于减少工作强度，可有效提高工作效率。

2.该实用新型通过收料箱的设置，钢管热处理后，进入收料箱内部的收料桶中，可通过将挡板折叠固定在装置壳体外部，通过第一电动缸可推动收料桶翻转，通过连接铰链可使收料桶位置稳固，在翻转过程中可使内部热处理后的钢管排出，从而便于进行排料，可在收料桶内部加入淬火油，进行淬火，便于进行不同类型的加工工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的收料桶的结构示意图；

图4为本实用新型的A区的局部放大图。

图中：1、装置壳体；2、收料箱；3、底座；4、挡板；5、卡扣；6、温度显示屏；7、支架；8、限位套筒；9、螺纹杆；10、夹具；11、紫铜空心管；12、固定杆；13、收料桶；14、连接铰链；15、第一电动缸；16、限位板；17、夹板；18、移动板；19、第二电动缸；20、电动马达；21、同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种柱塞组件生产用金属材料热处理装置，包括装置壳体1，装置壳体1的下方安装有收料箱 2，收料箱2的下端安装有底座3，装置壳体1的上端安装有限位套筒8，限位套筒8的两侧均安装有支架7，两个支架7之间安装有夹具10，装置壳体1的内部安装有紫铜空心管11，紫铜空心管11的下方安装有收料桶 13，收料桶13的下端安装有第一电动缸15，第一电动缸15的两端通过连接耳分别与底座3和收料桶13活动连接，夹具10的两端均安装有移动板 18，移动板18与夹具10通过固定螺丝连接，移动板18的内部安装有螺纹杆9，螺纹杆9与移动板18螺纹连接，收料桶13的下端安装有连接铰链14，收料桶13通过连接铰链14与装置壳体1活动连接，可将钢管放置在夹具10中，可使钢管进入多个紫铜空心管11的内部，使用方便，固定方式简单，移动过程简便，操作便捷，易于进行长期工作，实用性强，稳定性高，有利于减少工作强度，可有效提高工作效率。

进一步，装置壳体1的两侧均安装有防护板，且装置壳体1的前端面安装有温度显示屏6，装置壳体1的内部安装有温度传感器，且温度传感器与温度显示屏6电性连接，通过温度显示屏6显示内部温度。

进一步，收料箱2的前端面安装有挡板4，挡板4通过铰链与收料箱 2活动连接，挡板4和装置壳体1的前端面均安装有卡扣5，挡板4通过卡扣5与装置壳体1固定连接，通过将挡板4折叠固定在装置壳体1外部。

进一步，限位套筒8的内部设置有通口，且通口延伸至紫铜空心管 11内部，紫铜空心管11设置有若干个，若干个紫铜空心管11的外部均安装有固定杆12，固定杆12通过固定螺丝与紫铜空心管11连接，钢管穿过限位套筒8移动至装置壳体1内部，缓慢移动，可使钢管进入多个紫铜空心管11的内部。

进一步，支架7的上端安装有电动马达20，电动马达20与支架7固定连接，且电动马达20与螺纹杆9之间安装有同步带21，电动马达20 通过同步带21与螺纹杆9传动连接，通过电动马达20带动同步带21转动，使得螺纹杆9带动移动板18上下升降，带动夹具10升降。

进一步，夹具10包括限位板16和夹板17，限位板16与移动板18 焊接连接，且限位板16与夹板17之间安装有第二电动缸19，第二电动缸19分别与限位板16和夹板17固定连接，通过第二电动缸19可调控两块夹板17之间的位置，从而适应不同类型的钢管。

工作原理：使用时，可将钢管放置在夹具10中，通过第二电动缸19 可调控两块夹板17之间的位置，从而适应不同类型的钢管，再通过电动马达20带动同步带21转动，使得螺纹杆9带动移动板18上下升降，带动夹具10升降，从而可使钢管穿过限位套筒8移动至装置壳体1内部，缓慢移动，可使钢管进入多个紫铜空心管11的内部，使用方便，固定方式简单，移动过程简便，操作便捷，易于进行长期工作，实用性强，稳定性高，钢管热处理后，进入收料箱2内部的收料桶13中，可通过将挡板 4折叠固定在装置壳体1外部，通过第一电动缸15可推动收料桶13翻转，通过连接铰链14可使收料桶13位置稳固，在翻转过程中可使内部热处理后的钢管排出，从而便于进行排料，可在收料桶13内部加入淬火油，进行淬火，便于进行不同类型的加工工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种柱塞组件生产用金属材料热处理装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的下方安装有收料箱(2)，所述收料箱(2)的下端安装有底座(3)，所述装置壳体(1)的上端安装有限位套筒(8)，所述限位套筒(8)的两侧均安装有支架(7)，两个所述支架(7)之间安装有夹具(10)，所述装置壳体(1)的内部安装有紫铜空心管(11)，所述紫铜空心管(11)的下方安装有收料桶(13)，所述收料桶(13)的下端安装有第一电动缸(15)，所述第一电动缸(15)的两端通过连接耳分别与底座(3)和收料桶(13)活动连接，所述夹具(10)的两端均安装有移动板(18)，所述移动板(18)与夹具(10)通过固定螺丝连接，所述移动板(18)的内部安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)与移动板(18)螺纹连接，所述收料桶(13)的下端安装有连接铰链(14)，所述收料桶(13)通过连接铰链(14)与装置壳体(1)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞组件生产用金属材料热处理装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的两侧均安装有防护板，且所述装置壳体(1)的前端面安装有温度显示屏(6)，所述装置壳体(1)的内部安装有温度传感器，且温度传感器与温度显示屏(6)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种柱塞组件生产用金属材料热处理装置，其特征在于：所述收料箱(2)的前端面安装有挡板(4)，所述挡板(4)通过铰链与收料箱(2)活动连接，所述挡板(4)和装置壳体(1)的前端面均安装有卡扣(5)，所述挡板(4)通过卡扣(5)与装置壳体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种柱塞组件生产用金属材料热处理装置，其特征在于：所述限位套筒(8)的内部设置有通口，且通口延伸至紫铜空心管(11)内部，所述紫铜空心管(11)设置有若干个，若干个所述紫铜空心管(11)的外部均安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)通过固定螺丝与紫铜空心管(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种柱塞组件生产用金属材料热处理装置，其特征在于：所述支架(7)的上端安装有电动马达(20)，所述电动马达(20)与支架(7)固定连接，且所述电动马达(20)与螺纹杆(9)之间安装有同步带(21)，所述电动马达(20)通过同步带(21)与螺纹杆(9)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种柱塞组件生产用金属材料热处理装置，其特征在于：所述夹具(10)包括限位板(16)和夹板(17)，所述限位板(16)与移动板(18)焊接连接，且所述限位板(16)与夹板(17)之间安装有第二电动缸(19)，所述第二电动缸(19)分别与限位板(16)和夹板(17)固定连接。

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