CN213802272U - 一种口罩机耳带的抽线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩机耳带的抽线装置，包括安装架、物料架和压线装置，所述压线装置设置在安装架顶部，所述安装架内部设有多个物料腔，每个所述物料腔内均设有第一轴承，所述第一轴承外圈与安装架固定连接，所述物料腔内设有旋转杆，所述旋转杆一端与第一轴承内圈固定连接，所述物料架圆盘中心位置与旋转杆另一端固定连接，所述旋转杆靠近物料架的一端设有第一蜗轮，所述第一蜗轮与旋转杆固定套接，所述安装架内壁靠近底部一侧设有第二轴承，所述第二轴承外圈与安装架内壁固定连接。本实用新型通过设计多个独立的物料腔，并将每个物料架设计为可转动也可不转的的模式，切换方式简单，还能够节约动能。

Description

一种口罩机耳带的抽线装置

技术领域

本实用新型属于口罩机技术领域，特别涉及一种口罩机耳带的抽线装置。

背景技术

随着口罩需求量的日益增多，传统口罩机耳带扯线装置在扯耳带线时非常容易打结，容易影响前方的机器运转，无法提高口罩的产能，且现如今所有的口罩机都是同步转动物料架，无法做到转动与停止的自由切换，非常浪费动能。

因此，发明一种口罩机耳带的抽线装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种口罩机耳带的抽线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩机耳带的抽线装置，包括安装架、物料架和压线装置，所述压线装置设置在安装架顶部，所述安装架内部设有多个物料腔，每个所述物料腔内均设有第一轴承，所述第一轴承外圈与安装架固定连接，所述物料腔内设有旋转杆，所述旋转杆一端与第一轴承内圈固定连接，所述物料架圆盘中心位置与旋转杆另一端固定连接，所述旋转杆靠近物料架的一端设有第一蜗轮，所述第一蜗轮与旋转杆固定套接，所述安装架内壁靠近底部一侧设有第二轴承，所述第二轴承外圈与安装架内壁固定连接，所述物料腔内设有第一转轴，所述第一转轴贯穿安装架，所述第一转轴位于物料腔内的部分固定套接有第一蜗杆，所述第一转轴一端与第二轴承内圈固定连接，所述安装架一侧设有电机，所述第一转轴另一端与电机传动轴传动连接，所述物料腔内设有横置的U形拉杆，所述安装架一侧设有多个卡槽，所述卡槽与物料腔一一对应，所述U形拉杆的两脚贯穿卡槽，且与卡槽滑动插接，所述U形拉杆靠近安装架外侧位置设有第一挡板，第一挡板与卡槽大小相匹配，所述第一挡板一侧与U形拉杆一侧转动连接，所述第一挡板一侧与U形拉杆之间设有间隙，所述第一挡板另一侧固定连接有把手，所述U形拉杆两脚外侧均套接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与安装架内壁固定连接，所述U形拉杆两脚外侧均固定设有第二挡板，所述第二弹簧另一端与第二挡板固定连接，所述安装架内壁顶部和底部均设有滑槽，所述U形拉杆两脚一侧均设有支撑杆，所述支撑杆一端与U形拉杆固定连接，另一端与滑槽滑动连接，所述U形拉杆靠近第一蜗轮的一端设置有第二转轴，所述第二转轴顶端与U形拉杆两脚转动连接，所述第二转轴位于U形拉杆两脚之间的部分设有第二蜗杆，所述第二蜗杆与第二转轴固定套接，所述第二蜗杆与第一蜗轮啮合，所述第二转轴底端固定设有锥齿轮，所述锥齿轮与第一蜗杆啮合。

进一步的，所述压线装置包括旋转阻尼器、第三转轴、橡胶圈和第一弹簧，所述第三转轴通过旋转阻尼器与安装架顶部转动连接，所述第一弹簧一端与第三转轴固定连接，所述橡胶圈内壁与第一弹簧另一端固定连接。

进一步的，所述压线装置中设有两组旋转阻尼器、第三转轴、橡胶圈和第一弹簧，且竖直排列，两组所述橡胶圈表面紧密贴合。

进一步的，所述安装架顶部设有多个卡线辊，所述卡线辊与物料腔一一对应，所述卡线辊位于安装架与压线装置之间，所述卡线辊与安装架顶部转动连接，所述卡线辊中部设有卡线槽。

进一步的，所述第一轴承设置在安装架内壁中心位置。

进一步的，所述旋转阻尼器为单向阻尼器。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置贯穿安装架的第一转轴，第一转轴位于物料腔内的部分固定套接有第一蜗杆，第一转轴一端与第二轴承内圈固定连接，另一端与电机传动轴传动连接，通过电机带动第一蜗杆转动，第一蜗杆与锥齿轮啮合，锥齿轮带动上方固定连接的第二转轴和第二蜗杆转动，第二蜗杆与第一蜗轮啮合，通过一系列传导装置，电机带动所有的物料架同步转动，保证了每个物料架的传送速度一致，能够避免将耳带线扯断，同时分开的物料腔使耳带线不易打结。

2、本实用新型通过将U形拉杆的两脚与第二转轴顶端转动连接，安装架一侧设有多个卡槽，把手向外拉出U形拉杆并通过第一挡板的旋转将U形拉杆卡住，U形拉杆带动第二转轴底端的锥齿轮移动，直到锥齿轮无法和第一蜗杆啮合，此时电机无法带动物料架转动，避免物料架空转，节约动能。

3、本实用新型通过第一弹簧支撑橡胶圈，使两组表面紧密贴合的橡胶圈始终保持压紧的状态，且耳带线从两组橡胶圈之间穿过时能够一直被压紧，避免耳带线掉落，保证前方机器能够扯到耳带线，物料腔上方设置有卡线辊，使耳带线按照设计的路线前进，不会散乱，避免打结。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例的正视剖面图；

图2示出了本实用新型实施例的正视图；

图3示出了本实用新型实施例的后视图；

图4示出了本实用新型实施例的侧视剖面图；

图5示出了本实用新型实施例的图1中A部放大图；

图6示出了本实用新型实施例的图4中B部放大图；

图7示出了本实用新型实施例的图4中C部放大图；

图中：1、安装架；2、物料架；21、物料腔；22、旋转杆；23、第一蜗轮；24、第一轴承；3、电机；31、第一转轴；32、第二轴承；33、第一蜗杆；4、卡线辊；41、卡线槽；5、旋转阻尼器；51、第三转轴；52、橡胶圈；53、第一弹簧；6、第二弹簧；61、第二挡板；7、U形拉杆；71、第二转轴；72、第二蜗杆；73、卡槽；74、第一挡板；75、滑槽；76、支撑杆；77、把手；8、锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种口罩机耳带的抽线装置，如图1-7所示，包括安装架1、物料架2和压线装置，所述压线装置设置在安装架1顶部，所述安装架1内部设有多个物料腔21，每个所述物料腔21内均设有第一轴承24，所述第一轴承24外圈与安装架1固定连接，所述物料腔21内设有旋转杆22，所述旋转杆22一端与第一轴承24内圈固定连接，所述物料架2圆盘中心位置与旋转杆22另一端固定连接，所述旋转杆22靠近物料架2的一端设有第一蜗轮23，所述第一蜗轮23与旋转杆22固定套接，所述安装架1内壁靠近底部一侧设有第二轴承32，所述第二轴承32外圈与安装架1内壁固定连接，所述物料腔21内设有第一转轴31，所述第一转轴31贯穿安装架1，所述第一转轴31位于物料腔21内的部分固定套接有第一蜗杆33，所述第一转轴31一端与第二轴承32内圈固定连接，所述安装架1一侧设有电机3，所述第一转轴31另一端与电机3传动轴传动连接，所述物料腔21内设有横置的U形拉杆7，所述安装架1一侧设有多个卡槽73，所述卡槽73与物料腔21一一对应，所述U形拉杆7的两脚贯穿卡槽73，且与卡槽73滑动插接，所述U形拉杆7靠近安装架1外侧位置设有第一挡板74，第一挡板74与卡槽73大小相匹配，所述第一挡板74一侧与U形拉杆7一侧转动连接，所述第一挡板74一侧与U形拉杆7之间设有间隙，所述第一挡板74另一侧固定连接有把手77，所述U形拉杆7两脚外侧均套接有第二弹簧6，所述第二弹簧6一端与安装架1内壁固定连接，所述U形拉杆7两脚外侧均固定设有第二挡板61，所述第二弹簧6另一端与第二挡板61固定连接，把手77向外拉出U形拉杆7并通过第一挡板74的旋转将U形拉杆7卡住，U形拉杆7带动第二转轴71底端的锥齿轮8移动，直到锥齿轮8无法和第一蜗杆33啮合，此时电机3无法带动物料架2转动，避免物料架2空转，节约动能。所述安装架1内壁顶部和底部均设有滑槽75，所述U形拉杆7两脚一侧均设有支撑杆76，所述支撑杆76一端与U形拉杆7固定连接，另一端与滑槽75滑动连接，所述U形拉杆7靠近第一蜗轮23的一端设置有第二转轴71，所述第二转轴71顶端与U形拉杆7两脚转动连接，所述第二转轴71位于U形拉杆7两脚之间的部分设有第二蜗杆72，所述第二蜗杆72与第二转轴71固定套接，所述第二蜗杆72与第一蜗轮23啮合，所述第二转轴71底端固定设有锥齿轮8，所述锥齿轮8与第一蜗杆33啮合，保证了每个物料架2的传送速度一致，能够避免将耳带线扯断，同时分开的物料腔21使耳带线不易打结。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述压线装置包括旋转阻尼器5、第三转轴51、橡胶圈52和第一弹簧53，所述第三转轴51通过旋转阻尼器5与安装架1顶部转动连接，所述第一弹簧53一端与第三转轴51固定连接，所述橡胶圈52内壁与第一弹簧53另一端固定连接，使橡胶圈52始终保持压紧的状态。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述压线装置中设有两组旋转阻尼器5、第三转轴51、橡胶圈52和第一弹簧53，且竖直排列，两组所述橡胶圈52表面紧密贴合，使耳带线从两组橡胶圈52之间穿过时能够一直被压紧，避免耳带线掉落，保证前方机器能够扯到耳带线。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述安装架1顶部设有多个卡线辊4，所述卡线辊4与物料腔21一一对应，所述卡线辊4位于安装架1与压线装置之间，所述卡线辊4与安装架1顶部转动连接，所述卡线辊4中部设有卡线槽41，使耳带线按照设计的路线前进，不会散乱，避免打结。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述第一轴承24设置在安装架1内壁中心位置。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述旋转阻尼器5为单向阻尼器。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-7，本实用新型可以根据实际使用场景来设置一定数量的物料腔21。在使用时将一卷耳带线安装在物料架2上，电机3带动物料架2传送耳带线至卡线辊4，耳带线沿着卡线辊4上的卡线槽41前进，通过橡胶圈52将耳带线夹紧向前传送，前方机器也在同步扯动耳带线。当不需要所有的物料架2共同转动时，只需将该物料腔21对应的把手77向外拉，带动U形拉杆7上转动连接的第二转轴71向外移动，直到第二转轴71上的锥齿轮8无法和第一蜗杆33啮合，再将把手77旋转，使第一挡板74卡在卡槽73外，此时电机3就无法带动物料架2转动，安装在U形拉杆7两脚一侧的支撑杆76起到了固定的作用，使结构稳定。当需要该物料腔21内的物料架2工作时，只需将把手77旋转至与卡槽73平行位置，松开把手77，U形拉杆7就会在第二弹簧6的作用下回弹到原来的位置，电机3又能带动该物料架2转动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种口罩机耳带的抽线装置，包括安装架(1)、物料架(2)和压线装置，其特征在于：所述压线装置设置在安装架(1)顶部，所述安装架(1)内部设有多个物料腔(21)，每个所述物料腔(21)内均设有第一轴承(24)，所述第一轴承(24)外圈与安装架(1)固定连接，所述物料腔(21)内设有旋转杆(22)，所述旋转杆(22)一端与第一轴承(24)内圈固定连接，所述物料架(2)圆盘中心位置与旋转杆(22)另一端固定连接，所述旋转杆(22)靠近物料架(2)的一端设有第一蜗轮(23)，所述第一蜗轮(23)与旋转杆(22)固定套接，所述安装架(1)内壁靠近底部一侧设有第二轴承(32)，所述第二轴承(32)外圈与安装架(1)内壁固定连接，所述物料腔(21)内设有第一转轴(31)，所述第一转轴(31)贯穿安装架(1)，所述第一转轴(31)位于物料腔(21)内的部分固定套接有第一蜗杆(33)，所述第一转轴(31)一端与第二轴承(32)内圈固定连接，所述安装架(1)一侧设有电机(3)，所述第一转轴(31)另一端与电机(3)传动轴传动连接，所述物料腔(21)内设有横置的U形拉杆(7)，所述安装架(1)一侧设有多个卡槽(73)，所述卡槽(73)与物料腔(21)一一对应，所述U形拉杆(7)的两脚贯穿卡槽(73)，且与卡槽(73)滑动插接，所述U形拉杆(7)靠近安装架(1)外侧位置设有第一挡板(74)，第一挡板(74)与卡槽(73)大小相匹配，所述第一挡板(74)一侧与U形拉杆(7)一侧转动连接，所述第一挡板(74)一侧与U形拉杆(7)之间设有间隙，所述第一挡板(74)另一侧固定连接有把手(77)，所述U形拉杆(7)两脚外侧均套接有第二弹簧(6)，所述第二弹簧(6)一端与安装架(1)内壁固定连接，所述U形拉杆(7)两脚外侧均固定设有第二挡板(61)，所述第二弹簧(6)另一端与第二挡板(61)固定连接，所述安装架(1)内壁顶部和底部均设有滑槽(75)，所述U形拉杆(7)两脚一侧均设有支撑杆(76)，所述支撑杆(76)一端与U形拉杆(7)固定连接，另一端与滑槽(75)滑动连接，所述U形拉杆(7)靠近第一蜗轮(23)的一端设置有第二转轴(71)，所述第二转轴(71)顶端与U形拉杆(7)两脚转动连接，所述第二转轴(71)位于U形拉杆(7)两脚之间的部分设有第二蜗杆(72)，所述第二蜗杆(72)与第二转轴(71)固定套接，所述第二蜗杆(72)与第一蜗轮(23)啮合，所述第二转轴(71)底端固定设有锥齿轮(8)，所述锥齿轮(8)与第一蜗杆(33)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种口罩机耳带的抽线装置，其特征在于，所述压线装置包括旋转阻尼器(5)、第三转轴(51)、橡胶圈(52)和第一弹簧(53)，所述第三转轴(51)通过旋转阻尼器(5)与安装架(1)顶部转动连接，所述第一弹簧(53)一端与第三转轴(51)固定连接，所述橡胶圈(52)内壁与第一弹簧(53)另一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种口罩机耳带的抽线装置，其特征在于，所述压线装置中设有两组旋转阻尼器(5)、第三转轴(51)、橡胶圈(52)和第一弹簧(53)，且竖直排列，两组所述橡胶圈(52)表面紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种口罩机耳带的抽线装置，其特征在于，所述安装架(1)顶部设有多个卡线辊(4)，所述卡线辊(4)与物料腔(21)一一对应，所述卡线辊(4)位于安装架(1)与压线装置之间，所述卡线辊(4)与安装架(1)顶部转动连接，所述卡线辊(4)中部设有卡线槽(41)。

5.根据权利要求1所述的一种口罩机耳带的抽线装置，其特征在于，所述第一轴承(24)设置在安装架(1)内壁中心位置。

6.根据权利要求2所述的一种口罩机耳带的抽线装置，其特征在于，所述旋转阻尼器(5)为单向阻尼器。

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