CN213801852U - 一种新型的灯加工用成品输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的灯加工用成品输送装置，包括底板，支撑柱，固定板，传动辊，驱动电机，传送带，弧形灯具放置架结构，支撑辊，圆柱形灯管运送架结构，U型固定座，步进电机，支撑立柱，横梁，小型气缸和灯具拿取夹紧架结构，所述的支撑柱分别螺栓连接在底板的上部四角位置；所述的固定板螺栓连接在支撑柱的上部；所述的传动辊分别轴接在固定板的内部左右两侧。本实用新型的有益效果为：通过固定环、活动环、中间支撑块和弹簧的设置，有利于方便放置底部为圆弧形的灯具，可以根据灯具底部的圆弧面进行移动，将灯具稳定在箱体的内侧，防止灯具在运输时向四周翻滚。

Description

一种新型的灯加工用成品输送装置

技术领域

本实用新型属于灯具运输技术领域，尤其涉及一种新型的灯加工用成品输送装置。

背景技术

灯具分多钟，比如日光灯和节能灯，节能灯的亮度、寿命比一般的白炽灯泡优越，尤其是在省电上口碑极佳。节能灯有U型、螺旋型、花瓣型等，功率从3瓦到40瓦不等，不同型号、不同规格、不同产地的节能灯价格相差很大，筒灯、吊灯、吸顶灯等灯具中一般都能安装节能灯；日光灯又称荧光灯，样子细长，日光灯两端各有一根灯丝，灯管内充有微量的氩和稀薄的汞蒸气，灯管内壁上涂有荧光粉，两个灯丝之间的气体导电时发出紫外线，使荧光粉发出柔和的可见光。

但是，现有的灯加工用成品输送装置还存在着弧形灯具容易在传送带上向四周翻滚、圆柱形灯管容易在传送带上滚动和不能对灯具进行自动拿取的问题。

因此，发明一种新型的灯加工用成品输送装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的灯加工用成品输送装置，以解决现有的灯加工用成品输送装置弧形灯具容易在传送带上向四周翻滚、圆柱形灯管容易在传送带上滚动和不能对灯具进行自动拿取的问题。一种新型的灯加工用成品输送装置，包括底板，支撑柱，固定板，传动辊，驱动电机，传送带，弧形灯具放置架结构，支撑辊，圆柱形灯管运送架结构，U型固定座，步进电机，支撑立柱，横梁，小型气缸和灯具拿取夹紧架结构，所述的支撑柱分别螺栓连接在底板的上部四角位置；所述的固定板螺栓连接在支撑柱的上部；所述的传动辊分别轴接在固定板的内部左右两侧；所述的驱动电机螺栓连接在固定板的前端右侧，并且输出轴贯穿固定板与传动辊键连接；所述的传送带套接在传动辊的外侧；所述的弧形灯具放置架结构设置在传送带的上部左侧；所述的支撑辊分别轴接在固定板的内侧上下两部；所述的圆柱形灯管运送架结构设置在传送带的上部右侧；所述的U型固定座螺栓连接在底板的上部左侧；所述的步进电机螺栓连接在U型固定座的内侧上部，并且输出轴贯穿U型固定座；所述的支撑立柱设置在U型固定座的上部，并且下部与步进电机的输出轴螺栓连接；所述的横梁的下部左侧螺栓连接在支撑立柱的上部；所述的小型气缸螺栓连接在横梁的内部右侧；所述的灯具拿取夹紧架结构设置在小型气缸的下部；所述的弧形灯具放置架结构包括箱体，固定环，活动环，中间支撑块，弹簧，挡板和圆锥形橡胶垫，所述的固定环螺栓连接在箱体的内侧上部；所述的活动环插接在固定环的内侧；所述的中间支撑块插接在活动环的内侧；所述的弹簧分别设置在活动环的下部和中间支撑块的下部；所述的挡板分别粘贴在活动环的下部左右两侧以及中间支撑块的下部左右两侧；所述的圆锥形橡胶垫分别设置在固定环、活动环和中间支撑块的上部。

优选的，所说的圆柱形灯管运送架结构包括底座，竖板，弧形橡胶垫，旋转架，U型架，U型橡胶垫和限位板，所述的竖板焊接在底座的上部左侧；所述的弧形橡胶垫胶接在竖板的右侧；所述的旋转架螺钉连接在底座的右侧上部；所述的U型架螺钉连接在旋转架的左侧；所述的U型橡胶垫胶接在U型架的内侧四周位置；所述的限位板胶接在旋转架的右侧上部。

优选的，所述的灯具拿取夹紧架结构包括U型固定架，电动推杆，横杆，连杆，夹紧杆和夹紧支架，所述的电动推杆螺栓连接在U型固定架的上部中间位置；所述的横杆螺栓连接电动推杆的输出轴；所述的连杆的上部分别轴接在U型固定架的左右两侧；所述的夹紧杆的中间位置分别轴接在U型固定架的下部左右两侧；所述的夹紧支架轴接在夹紧杆的内侧下部。

优选的，所述的弹簧设置有多个，弹簧的上部分别与活动环的下部和中间支撑块的下部螺钉连接，弹簧的下部与箱体的内侧螺钉连接。

优选的，所述的圆锥形橡胶垫的左右两侧分别与固定环的上部左右两端胶接，下部中间位置胶接在中间支撑块的上部。

优选的，所述的箱体螺栓连接在传送带的上部。

优选的，所述的夹紧杆的上部与连杆的下部轴接，所述的夹紧支架设置在U型固定架的下部。

优选的，所述的底座的下部与传送带的上部螺栓连接。

优选的，所述的小型气缸的输出杆分别螺栓连接在U型固定架的上部左右两侧。

优选的，所述的夹紧杆设置有两个，左右两侧的夹紧杆对称设置，所述的夹紧杆的上部分别向U型固定架的左右两侧倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定环、活动环、中间支撑块和弹簧的设置，有利于方便放置底部为圆弧形的灯具，可以根据灯具底部的圆弧面进行移动，将灯具稳定在箱体的内侧，防止灯具在运输时向四周翻滚。

2.本实用新型中，所述的圆锥形橡胶垫的设置，有利于对灯具的底部起到防护的作用，防止在运输过程中灯具的底部与固定环、活动环或中间支撑块发生碰撞，导致灯具损坏，从而提高该装置对灯具的防护效果。

3.本实用新型中，所述的竖板、旋转架和U型架的设置，有利于方便对圆柱形的灯具进行运输，将圆柱形灯具放置在U型架的内侧，防止灯具在运输时发生翻滚，碰撞到其它坚硬物后导致灯具损坏。

4.本实用新型中，所述的弧形橡胶垫和U型橡胶垫的设置，有利于对U型架内侧的灯具起到防护的作用，防止在运输时，灯具在U型架的内侧左右晃动，导致磕碰损坏，从而提高该装置的运输功能。

5.本实用新型中，所述的电动推杆、横杆、连杆和夹紧杆的设置，有利于方便对灯具进行夹紧，并进行自动拿取，不需要工作人员长时间工作，从而减轻工作人员的劳动强度。

6.本实用新型中，所述的夹紧支架的设置，有利于方便对不同形状的灯具进行夹紧，不需要更换夹具，从而增加该装置的使用功能，进一步提高该装置的适用场合。

7.本实用新型中，所述的步进电机、支撑立柱、横梁和小型气缸的设置，有利于自动将灯具放置到指定的位置，增加该装置的使用功能，同时提高该装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的弧形灯具放置架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的圆柱形灯管运送架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的灯具拿取夹紧架结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、支撑柱；3、固定板；4、传动辊；5、驱动电机；6、传送带；7、弧形灯具放置架结构；71、箱体；72、固定环；73、活动环；74、中间支撑块；75、弹簧；76、挡板；77、圆锥形橡胶垫；8、支撑辊；9、圆柱形灯管运送架结构；91、底座；92、竖板；93、弧形橡胶垫；94、旋转架；95、U型架；96、U型橡胶垫；97、限位板；10、U型固定座；11、步进电机；12、支撑立柱；13、横梁；14、小型气缸；15、灯具拿取夹紧架结构；151、U型固定架；152、电动推杆；153、横杆；154、连杆；155、夹紧杆；156、夹紧支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种新型的灯加工用成品输送装置，包括底板1，支撑柱2，固定板3，传动辊4，驱动电机5，传送带6，弧形灯具放置架结构7，支撑辊8，圆柱形灯管运送架结构9，U型固定座10，步进电机11，支撑立柱12，横梁13，小型气缸14和灯具拿取夹紧架结构15，所述的支撑柱2分别螺栓连接在底板1的上部四角位置；所述的固定板3螺栓连接在支撑柱2的上部；所述的传动辊4分别轴接在固定板3的内部左右两侧；所述的驱动电机5螺栓连接在固定板3的前端右侧，并且输出轴贯穿固定板3与传动辊4键连接；所述的传送带6套接在传动辊4的外侧；所述的弧形灯具放置架结构7设置在传送带6的上部左侧；所述的支撑辊8分别轴接在固定板3的内侧上下两部；所述的圆柱形灯管运送架结构9设置在传送带6的上部右侧；所述的U型固定座10螺栓连接在底板1的上部左侧；所述的步进电机11螺栓连接在U型固定座10的内侧上部，并且输出轴贯穿U型固定座10；所述的支撑立柱12设置在U型固定座10的上部，并且下部与步进电机11的输出轴螺栓连接；所述的横梁13的下部左侧螺栓连接在支撑立柱12的上部；所述的小型气缸14螺栓连接在横梁13的内部右侧；所述的灯具拿取夹紧架结构15设置在小型气缸14的下部；所述的弧形灯具放置架结构7包括箱体71，固定环72，活动环73，中间支撑块74，弹簧75，挡板76和圆锥形橡胶垫77，所述的固定环72螺栓连接在箱体71的内侧上部；所述的活动环73插接在固定环72的内侧；所述的中间支撑块74插接在活动环73的内侧；所述的弹簧75分别设置在活动环73的下部和中间支撑块74的下部；所述的挡板76分别粘贴在活动环73的下部左右两侧以及中间支撑块74的下部左右两侧；所述的圆锥形橡胶垫77分别设置在固定环72、活动环73和中间支撑块74的上部；将下部为弧形的灯具放置在圆锥形橡胶垫77的上部，活动环73和中间支撑块74分别向下移动，使圆锥形橡胶垫77的横截面呈圆弧形的凹槽，圆锥形橡胶垫77的内侧与灯泡的下部轮廓贴合，从而防止弧形灯具在传送时向四周滚动。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所说的圆柱形灯管运送架结构9包括底座91，竖板92，弧形橡胶垫93，旋转架94，U型架95，U型橡胶垫96和限位板97，所述的竖板92焊接在底座91的上部左侧；所述的弧形橡胶垫93胶接在竖板92的右侧；所述的旋转架94螺钉连接在底座91的右侧上部；所述的U型架95螺钉连接在旋转架94的左侧；所述的U型橡胶垫96胶接在U型架95的内侧四周位置；所述的限位板97胶接在旋转架94的右侧上部；向右侧旋转U型架95，使U型架95开口朝上，将圆柱型灯管放置到U型橡胶垫96的内侧，然后再将U型架95向左侧转回自己的位置，弧形橡胶垫93和U型橡胶垫96防止灯管在传送带6上翻滚。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的灯具拿取夹紧架结构15包括U型固定架151，电动推杆152，横杆153，连杆154，夹紧杆155和夹紧支架156，所述的电动推杆152螺栓连接在U型固定架151的上部中间位置；所述的横杆153螺栓连接电动推杆152的输出轴；所述的连杆154的上部分别轴接在U型固定架151的左右两侧；所述的夹紧杆155的中间位置分别轴接在U型固定架151的下部左右两侧；所述的夹紧支架156轴接在夹紧杆155的内侧下部；电动推杆152的输出杆向下推动横杆153移动，连杆154的下部推动夹紧杆155的上部向左右两侧转动，从而推送夹紧杆155的下部向中间位置靠拢，从而将灯具夹紧，然后分别启动步进电机11和小型气缸14，小型气缸14通过U型固定架151带动灯具向上升起，步进电机11带动支撑立柱12旋转，支撑立柱12通过横梁13带动灯具水平旋转。

上述实施例中，具体的，所述的弹簧75设置有多个，弹簧75的上部分别与活动环73的下部和中间支撑块74的下部螺钉连接，弹簧75的下部与箱体71的内侧螺钉连接。

上述实施例中，具体的，所述的圆锥形橡胶垫77的左右两侧分别与固定环72的上部左右两端胶接，下部中间位置胶接在中间支撑块74的上部。

上述实施例中，具体的，所述的箱体71螺栓连接在传送带6的上部。

上述实施例中，具体的，所述的夹紧杆155的上部与连杆154的下部轴接，所述的夹紧支架156设置在U型固定架151的下部。

上述实施例中，具体的，所述的底座91的下部与传送带6的上部螺栓连接。

上述实施例中，具体的，所述的小型气缸14的输出杆分别螺栓连接在U型固定架151的上部左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的夹紧杆155设置有两个，左右两侧的夹紧杆155对称设置，所述的夹紧杆155的上部分别向U型固定架151的左右两侧倾斜。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用前，先根据需要输送的灯具形状，选择合适的灯具支架，当灯具的下部为圆弧形的灯具时，将圆柱形灯管运送架结构9整体拆下，使用弧形灯具放置架结构7进行输送，使用时，将灯具的圆弧面朝下，放置在圆锥形橡胶垫77的上部，灯具分别向下推动活动环73和中间支撑块74，活动环73和中间支撑块74分别向下压缩弹簧75，使圆锥形橡胶垫77的横截面呈圆弧形的凹槽，圆锥形橡胶垫77的内侧与灯泡的下部轮廓贴合，将灯具稳固在箱体71的内侧上部，驱动电机5带动传动辊4旋转，传送带6跟随传动辊4的旋转向左侧移动，从而带动箱体71从右至左移动，同时将夹紧支架156旋转九十度，使夹紧支架156的内凹处与地面垂直，当灯具到达灯具拿取夹紧架结构15的下部时，小型气缸14推动U型固定架151向下移动，使夹紧支架156分别位于灯具顶部金属环箍的左右两侧，然后电动推杆152的输出杆向下推动横杆153移动，连杆154的下部推动夹紧杆155的上部向左右两侧转动，从而推送夹紧杆155的下部向中间位置靠拢，使将灯具夹紧，然后分别启动步进电机11和小型气缸14，小型气缸14通过U型固定架151带动灯具向上升起，步进电机11带动支撑立柱12旋转，支撑立柱12通过横梁13带动灯具水平旋转，将灯具从箱体71中取下，放置到工作人员指定的位置，当灯具为圆柱形灯管时，将弧形灯具放置架结构7整体拆下，并将夹紧支架156旋转至原位置，向右侧旋转U型架95，使U型架95开口朝上，将灯具放置到U型橡胶垫96的内侧，然后再将U型架95向左侧转回初始位置，弧形橡胶垫93和U型橡胶垫96将灯具阻挡在U型架95的内侧，防止灯管在传送带6上翻滚，当灯具运动到灯具拿取夹紧架结构15的下部时，夹紧支架156将灯具夹住，并向上移动，此时底座91仍向左侧移动，相互配合之下使U型架95向右侧旋转，将灯具取出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型的灯加工用成品输送装置，其特征在于，该新型的灯加工用成品输送装置，包括底板(1)，支撑柱(2)，固定板(3)，传动辊(4)，驱动电机(5)，传送带(6)，弧形灯具放置架结构(7)，支撑辊(8)，圆柱形灯管运送架结构(9)，U型固定座(10)，步进电机(11)，支撑立柱(12)，横梁(13)，小型气缸(14)和灯具拿取夹紧架结构(15)，所述的支撑柱(2)分别螺栓连接在底板(1)的上部四角位置；所述的固定板(3)螺栓连接在支撑柱(2)的上部；所述的传动辊(4)分别轴接在固定板(3)的内部左右两侧；所述的驱动电机(5)螺栓连接在固定板(3)的前端右侧，并且输出轴贯穿固定板(3)与传动辊(4)键连接；所述的传送带(6)套接在传动辊(4)的外侧；所述的弧形灯具放置架结构(7)设置在传送带(6)的上部左侧；所述的支撑辊(8)分别轴接在固定板(3)的内侧上下两部；所述的圆柱形灯管运送架结构(9)设置在传送带(6)的上部右侧；所述的U型固定座(10)螺栓连接在底板(1)的上部左侧；所述的步进电机(11)螺栓连接在U型固定座(10)的内侧上部，并且输出轴贯穿U型固定座(10)；所述的支撑立柱(12)设置在U型固定座(10)的上部，并且下部与步进电机(11)的输出轴螺栓连接；所述的横梁(13)的下部左侧螺栓连接在支撑立柱(12)的上部；所述的小型气缸(14)螺栓连接在横梁(13)的内部右侧；所述的灯具拿取夹紧架结构(15)设置在小型气缸(14)的下部；所述的弧形灯具放置架结构(7)包括箱体(71)，固定环(72)，活动环(73)，中间支撑块(74)，弹簧(75)，挡板(76)和圆锥形橡胶垫(77)，所述的固定环(72)螺栓连接在箱体(71)的内侧上部；所述的活动环(73)插接在固定环(72)的内侧；所述的中间支撑块(74)插接在活动环(73)的内侧；所述的弹簧(75)分别设置在活动环(73)的下部和中间支撑块(74)的下部；所述的挡板(76)分别粘贴在活动环(73)的下部左右两侧以及中间支撑块(74)的下部左右两侧；所述的圆锥形橡胶垫(77)分别设置在固定环(72)、活动环(73)和中间支撑块(74)的上部。

2.如权利要求1所述的新型的灯加工用成品输送装置，其特征在于，所说的圆柱形灯管运送架结构(9)包括底座(91)，竖板(92)，弧形橡胶垫(93)，旋转架(94)，U型架(95)，U型橡胶垫(96)和限位板(97)，所述的竖板(92)焊接在底座(91)的上部左侧；所述的弧形橡胶垫(93)胶接在竖板(92)的右侧；所述的旋转架(94)螺钉连接在底座(91)的右侧上部；所述的U型架(95)螺钉连接在旋转架(94)的左侧；所述的U型橡胶垫(96)胶接在U型架(95)的内侧四周位置；所述的限位板(97)胶接在旋转架(94)的右侧上部。

3.如权利要求1所述的新型的灯加工用成品输送装置，其特征在于，所述的灯具拿取夹紧架结构(15)包括U型固定架(151)，电动推杆(152)，横杆(153)，连杆(154)，夹紧杆(155)和夹紧支架(156)，所述的电动推杆(152)螺栓连接在U型固定架(151)的上部中间位置；所述的横杆(153)螺栓连接电动推杆(152)的输出轴；所述的连杆(154)的上部分别轴接在U型固定架(151)的左右两侧；所述的夹紧杆(155)的中间位置分别轴接在U型固定架(151)的下部左右两侧；所述的夹紧支架(156)轴接在夹紧杆(155)的内侧下部。

4.如权利要求1所述的新型的灯加工用成品输送装置，其特征在于，所述的弹簧(75)设置有多个，弹簧(75)的上部分别与活动环(73)的下部和中间支撑块(74)的下部螺钉连接，弹簧(75)的下部与箱体(71)的内侧螺钉连接。

5.如权利要求1所述的新型的灯加工用成品输送装置，其特征在于，所述的圆锥形橡胶垫(77)的左右两侧分别与固定环(72)的上部左右两端胶接，下部中间位置胶接在中间支撑块(74)的上部。

6.如权利要求1所述的新型的灯加工用成品输送装置，其特征在于，所述的箱体(71)螺栓连接在传送带(6)的上部。

7.如权利要求3所述的新型的灯加工用成品输送装置，其特征在于，所述的夹紧杆(155)的上部与连杆(154)的下部轴接，所述的夹紧支架(156)设置在U型固定架(151)的下部。

8.如权利要求2所述的新型的灯加工用成品输送装置，其特征在于，所述的底座(91)的下部与传送带(6)的上部螺栓连接。

9.如权利要求3所述的新型的灯加工用成品输送装置，其特征在于，所述的小型气缸(14)的输出杆分别螺栓连接在U型固定架(151)的上部左右两侧。

10.如权利要求3所述的新型的灯加工用成品输送装置，其特征在于，所述的夹紧杆(155)设置有两个，左右两侧的夹紧杆(155)对称设置，所述的夹紧杆(155)的上部分别向U型固定架(151)的左右两侧倾斜。

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