CN213801730U - 一种密闭式上料控料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密闭式上料控料装置，其结构包括进料管、自动控料装置、上料连接架、上料管、上料机、支撑脚、防护门、门把手、控制器，所述控制器右端与上料机左端垂直连接，所述上料机顶部与上料连接架左端底部固定连接，所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于上料机底部，所述上料管顶端与上料连接架右端底部导通连接，所述防护门侧面与上料机前侧固定连接，所述防护门左端前侧与门把手背部垂直连接，所述自动控料装置安装在上料连接架内部，所述进料管底部与上料连接架左端内部导通连接，增加了自动控料装置，该装置能够自动控制机体的上料速度，这样会提高设备的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型是一种密闭式上料控料装置，属于密闭式上料控料装置领域。
背景技术
伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
现有技术公开了申请号为：CN201821649096.4 本实用新型公开了一种密闭式上料控料装置，属于压浆台车技术领域。其包括料仓、驱动电机和叶轮，叶轮包括轮盘和轮轴，轮盘的边缘设有叶片，叶轮设于料仓内的底板上，轮轴穿过底板并与底板轴承连接，底板上还具有泻料口，驱动电机设于料仓外的底部，驱动电机与叶轮的轮轴之间设有传动结构；轮盘的底部具有第一外圈壁，料仓的底板上具有第一内圈壁，第一外圈壁与第一内圈壁构成第一回形密封结构，轮盘的底部还具有第二外圈壁，料仓的底板上还具有第二内圈壁，第二外圈壁与第二内圈壁构成第二回形密封结构。本实用新型结构简单，设计新颖，安全可靠，使用方便，能够有效提升压浆配料过程的自动化水平和配料的精确度，提高配料过程的工作效率。但现有技术不完善，该设备无法自动控制机体的上料速度，这样会降低设备的实用价值。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种密闭式上料控料装置，以解决现有技术不完善，该设备无法自动控制机体的上料速度，这样会降低设备的实用价值。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种密闭式上料控料装置，其结构包括进料管、自动控料装置、上料连接架、上料管、上料机、支撑脚、防护门、门把手、控制器，所述控制器右端与上料机左端垂直连接，所述上料机顶部与上料连接架左端底部固定连接，所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于上料机底部，其特征在于：
所述上料管顶端与上料连接架右端底部导通连接，所述防护门侧面与上料机前侧固定连接，所述防护门左端前侧与门把手背部垂直连接，所述自动控料装置安装在上料连接架内部，所述进料管底部与上料连接架左端内部导通连接；
所述自动控料装置由伺服电机、传动轮、传动带、分隔板、连接管、被动轮、顶部固定架组成，所述伺服电机前端与传动轮内部垂直连接，所述传动轮侧面通过传动带与被动轮侧面进行传动连接，所述分隔板按照间隔距离相同依次排列于传动带外侧，所述分隔板外侧与连接管内侧活动连接，所述顶部固定架底部与连接管顶部相连接。
进一步地，所述顶部固定架由左固定栓、顶板、右固定栓组成。
进一步地，所述顶板底部与与连接管顶部相连接。
进一步地，所述左固定栓底端与顶板左端内部垂直连接。
进一步地，所述右固定栓底端与顶板右端内部垂直连接。
进一步地，所述伺服电机的型号是40DNA-20CB1AMS。
进一步地，所述支撑脚能够增加设备的稳定性。
本实用新型增加了自动控料装置，该装置能够自动控制机体的上料速度，这样会提高设备的实用价值。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种密闭式上料控料装置的结构示意图。
图2为本实用自动控料装置的结构示意图。
图3为本实用顶部固定架的结构示意图。
图中：进料管-1、自动控料装置-2、上料连接架-3、上料管-4、上料机-5、支撑脚-6、防护门-7、门把手-8、控制器-9、伺服电机-201、传动轮-202、传动带-203、分隔板-204、连接管-205、被动轮-206、顶部固定架-207、左固定栓-2071、顶板-2072、右固定栓-2073。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种密闭式上料控料装置技术方案：其结构包括进料管1、自动控料装置2、上料连接架3、上料管4、上料机5、支撑脚6、防护门7、门把手8、控制器9，所述控制器9右端与上料机5左端垂直连接，所述上料机5顶部与上料连接架3左端底部固定连接，所述支撑脚6依次连接成长方形结构排列于上料机5底部，所述上料管4顶端与上料连接架3右端底部导通连接，所述防护门7侧面与上料机5前侧固定连接，所述防护门7左端前侧与门把手8背部垂直连接，所述自动控料装置2安装在上料连接架3内部，所述进料管1底部与上料连接架3左端内部导通连接；所述自动控料装置2由伺服电机201、传动轮202、传动带203、分隔板204、连接管205、被动轮206、顶部固定架207组成，所述伺服电机201前端与传动轮202内部垂直连接，所述传动轮202侧面通过传动带203与被动轮206侧面进行传动连接，所述分隔板204按照间隔距离相同依次排列于传动带203外侧，所述分隔板204外侧与连接管205内侧活动连接，所述顶部固定架207底部与连接管205顶部相连接，所述顶部固定架207由左固定栓2071、顶板2072、右固定栓2073组成，所述顶板2072底部与与连接管205顶部相连接，所述左固定栓2071底端与顶板2072左端内部垂直连接，所述右固定栓2073底端与顶板2072右端内部垂直连接，所述伺服电机201的型号是40DNA-20CB1AMS，所述支撑脚6能够增加设备的稳定性。
本专利所说伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
在进行使用时，我们需要通过控制器9来控制上料连接架3内部的自动控料装置2，伺服电机201能够带动传动轮202转动，传动轮202通过传动带203带动被动轮206转动，传动带203能够带动分隔板204进行移动，分隔板204移动的时候能够控制连接管205的出料，连接管205通过左固定栓2071、顶板2072、右固定栓2073进行固定，该装置能够自动控制机体的上料速度，这样会提高设备的实用价值。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种密闭式上料控料装置，其结构包括进料管(1)、自动控料装置(2)、上料连接架(3)、上料管(4)、上料机(5)、支撑脚(6)、防护门(7)、门把手(8)、控制器(9)，所述控制器(9)右端与上料机(5)左端垂直连接，所述上料机(5)顶部与上料连接架(3)左端底部固定连接，所述支撑脚(6)依次连接成长方形结构排列于上料机(5)底部，其特征在于：
所述上料管(4)顶端与上料连接架(3)右端底部导通连接，所述防护门(7)侧面与上料机(5)前侧固定连接，所述防护门(7)左端前侧与门把手(8)背部垂直连接，所述自动控料装置(2)安装在上料连接架(3)内部，所述进料管(1)底部与上料连接架(3)左端内部导通连接；
所述自动控料装置(2)由伺服电机(201)、传动轮(202)、传动带(203)、分隔板(204)、连接管(205)、被动轮(206)、顶部固定架(207)组成，所述伺服电机(201)前端与传动轮(202)内部垂直连接，所述传动轮(202)侧面通过传动带(203)与被动轮(206)侧面进行传动连接，所述分隔板(204)按照间隔距离相同依次排列于传动带(203)外侧，所述分隔板(204)外侧与连接管(205)内侧活动连接，所述顶部固定架(207)底部与连接管(205)顶部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种密闭式上料控料装置，其特征在于：所述顶部固定架(207)由左固定栓(2071)、顶板(2072)、右固定栓(2073)组成。
3.根据权利要求2所述的一种密闭式上料控料装置，其特征在于：所述顶板(2072)底部与连接管(205)顶部相连接。
4.根据权利要求2所述的一种密闭式上料控料装置，其特征在于：所述左固定栓(2071)底端与顶板(2072)左端内部垂直连接。
5.根据权利要求2所述的一种密闭式上料控料装置，其特征在于：所述右固定栓(2073)底端与顶板(2072)右端内部垂直连接。
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| CN202022467790.8U CN213801730U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种密闭式上料控料装置 |
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| CN213801730U true CN213801730U (zh) | 2021-07-27 |
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| CN202022467790.8U Active CN213801730U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种密闭式上料控料装置 |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022467790.8U patent/CN213801730U/zh active Active
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