CN213801572U - 一种间距可调的输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种间距可调的输送机，包括：支架、电动机、转动主轴、一号履带以及电推动杆，所述电动机的外表面被电机外壳包裹着，所述支架上表面安装有电机外壳，所述电动机右端面安装有电机主轴，所述电机主轴的圆周表面上安装有一号传动轮，所述转动主轴与支架通过一号轴承连接，所述转动主轴的圆周表面上安装有二号传动轮，所述一号传动轮和二号传动轮通过传动履带连接，所述转动主轴上表面的两端安装有固定块,与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过增加电推动杆、二号履带轮、三号履带轮以及带动齿轮，实现输送机的输送间距可以根据输送产品的大小改变，使得输送机的使用范围更大，增加了输送机的利用率。

Description

一种间距可调的输送机

技术领域

本实用新型属于输送机设备领域，特别涉及一种间距可调的输送机。

背景技术

目前，输送机是工业上常用的输送装置，在汽车、轻工、纺织、食品包装、印刷机械、烟草机械、办公自动化设备、家用电器、医疗卫生设备、数控机床等领域得到广泛应用。

但是,对于运输大小不同的产品对于输送机的间距要求也不一样，市场上大部分输送机的间距都是固定的，使用范围受到限制。

因此，现在亟需一种间距可调的输送机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种间距可调的输送机，通过增加电推动杆、二号履带轮、三号履带轮以及带动齿轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种间距可调的输送机，包括：支架、电动机、转动主轴、一号履带以及电推动杆，所述电动机的外表面被电机外壳包裹着，所述支架上表面安装有电机外壳，所述电动机右端面安装有电机主轴，所述电机主轴的圆周表面上安装有一号传动轮，所述转动主轴与支架通过一号轴承连接，所述转动主轴的圆周表面上安装有二号传动轮，所述一号传动轮和二号传动轮通过传动履带连接，所述转动主轴上表面的两端安装有固定块，所述转动主轴的两端面安装有一号履带轮，所述一号履带轮的侧端面安装有电推动杆，所述一号履带轮的侧端面安装有二号履带轮，所述二号履带轮与电推动杆通过二号轴承连接，所述二号履带轮的圆周表面上安装有二号履带，所述电推动杆的侧端面安装有带动齿轮，所述二号履带轮的侧端面安装有履带固定架，所述履带固定架的侧端面安装有三号履带轮，所述三号履带轮的侧端面开设有齿轮槽。

作为一优选的实施方式，所述支架分为两部分与转动主轴相连，并且每个连接的部位都安装有一号轴承，所述转动主轴的两端面都安装有固定块，所述转动主轴的两端都安装有一号履带轮。

作为一优选的实施方式，两个所述一号履带轮的侧端面都安装有电推动杆和二号履带轮，两个所述电推动杆的一端都镶嵌在一号履带轮内部。

作为一优选的实施方式，两个所述电推动杆的侧端面都安装有带动齿轮，两个所述二号履带轮的侧端面的上侧和下侧都安装有履带固定架，两端所述履带固定架的侧端面都安装有三号履带轮。

作为一优选的实施方式，远离所述电动机的一端的传动结构与靠近电动机一端的传动结构相同。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过增加电推动杆、二号履带轮、三号履带轮以及带动齿轮，实现输送机的输送间距可以根据输送产品的大小改变，使得输送机的使用范围更大，增加了输送机的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种间距可调的输送机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种间距可调的输送机的A处的截面图。

图3为本实用新型一种间距可调的输送机的B处的截面图。

图中，1-支架、2-电机外壳、3-一号传动轮、4-电动机、5-一号履带、6-一号轴承、7-二号传动轮、8-转动主轴、9-一号履带轮、10-电推动杆、11-二号轴承、12-二号履带轮、13-带动齿轮、14-三号履带轮、15-齿轮槽、16-固定块、17-电机主轴、18-传动履带、19-二号履带、20-履带固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种间距可调的输送机，包括：支架1、电动机4、转动主轴8、一号履带5以及电推动杆10，电动机4的外表面被电机外壳2包裹着，支架1上表面安装有电机外壳2，电动机4右端面安装有电机主轴17，电机主轴17的圆周表面上安装有一号传动轮3，转动主轴8与支架1通过一号轴承6连接，转动主轴8的圆周表面上安装有二号传动轮7，一号传动轮3和二号传动轮7通过传动履带18连接，转动主轴8上表面的两端安装有固定块16，转动主轴8的两端面安装有一号履带轮9，一号履带轮9的侧端面安装有电推动杆10，一号履带轮9的侧端面安装有二号履带轮12，二号履带轮12与电推动杆10通过二号轴承11连接，二号履带轮12的圆周表面上安装有二号履带19，所述电推动杆10的侧端面安装有带动齿轮13，二号履带轮12的侧端面安装有履带固定架20，履带固定架20的侧端面安装有三号履带轮14，三号履带轮14的侧端面开设有齿轮槽15。

支架1分为两部分与转动主轴8相连，并且每个连接的部位都安装有一号轴承6，转动主轴8的两端面都安装有固定块16，转动主轴8的两端都安装有一号履带轮9。

两个一号履带轮9的侧端面都安装有电推动杆10和二号履带轮12，两个电推动杆10的一端都镶嵌在一号履带轮9内部，固定块16可以使得一号履带轮9与转动主轴8相对静止，在转动主轴8转动时就可以带动一号履带轮9转动。

两个电推动杆10的侧端面都安装有带动齿轮13，两个二号履带轮12的侧端面的上侧和下侧都安装有履带固定架20，两端履带固定架20的侧端面都安装有三号履带轮14，带动齿轮13的大小和齿轮槽15的尺寸相等，带动齿轮13与齿轮槽15配合可以使二号履带轮12和三号履带轮14与一号履带轮9同步转动。

远离电动机4的一端的传动结构与靠近电动机4一端的传动结构相同。

作为本实用新型的一个实施例：在使用输送机前检查机器是否正常，在确认机器一切正常后打开电动机4，电动机4右端面的电机主轴17转动，电机主轴17转动带动一号传动轮3转动，一号传动轮3转动通过传动履带18带动二号传动轮7转动，二号转动轮转动带动转动主轴8转动，由于主轴两端安装有固定块16，所以一号履带轮9随着转动主轴8的转动而转动，一号履带轮9转动带动一号履带5转动，将需要输送的货物放置在一号履带5上即可对货物进行运输，如果货物的体积较大，一号履带5的宽度不够时，先打开电推动杆10，控制电推动杆10伸长，电推动杆10伸长使得带动齿轮13平移进齿轮槽15中，这时一号履带轮9带动电推动杆10转动，电推动杆10转动带动带动齿轮13转动，转动齿轮带动三号履带轮14转动，三号履带轮14通过履带固定架20带动二号履带轮12转动，这时二号履带19就会与一号履带5同步转动，输送机的输送间距就会增大，就可以运送更大的物体。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种间距可调的输送机，包括：支架、电动机、转动主轴、一号履带以及电推动杆，其特征在于：所述电动机的外表面被电机外壳包裹着，所述支架上表面安装有电机外壳，所述电动机右端面安装有电机主轴，所述电机主轴的圆周表面上安装有一号传动轮，所述转动主轴与支架通过一号轴承连接，所述转动主轴的圆周表面上安装有二号传动轮，所述一号传动轮和二号传动轮通过传动履带连接，所述转动主轴上表面的两端安装有固定块，所述转动主轴的两端面安装有一号履带轮，所述一号履带轮的侧端面安装有电推动杆，所述一号履带轮的侧端面安装有二号履带轮，所述二号履带轮与电推动杆通过二号轴承连接，所述二号履带轮的圆周表面上安装有二号履带，所述电推动杆的侧端面安装有带动齿轮，所述二号履带轮的侧端面安装有履带固定架，所述履带固定架的侧端面安装有三号履带轮，所述三号履带轮的侧端面开设有齿轮槽。

2.如权利要求1所述的一种间距可调的输送机，其特征在于：所述支架分为两部分与转动主轴相连，并且每个连接的部位都安装有一号轴承，所述转动主轴的两端面都安装有固定块，所述转动主轴的两端都安装有一号履带轮。

3.如权利要求1所述的一种间距可调的输送机，其特征在于：两个所述一号履带轮的侧端面都安装有电推动杆和二号履带轮，两个所述电推动杆的一端都镶嵌在一号履带轮内部。

4.如权利要求1所述的一种间距可调的输送机，其特征在于：两个所述电推动杆的侧端面都安装有带动齿轮，两个所述二号履带轮的侧端面的上侧和下侧都安装有履带固定架，两端所述履带固定架的侧端面都安装有三号履带轮。

5.如权利要求1所述的一种间距可调的输送机，其特征在于：远离所述电动机的一端的传动结构与靠近电动机一端的传动结构相同。

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