CN213801497U - 一种复合式弹性缓冲托辊组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种复合式弹性缓冲托辊组，涉及传送带技术领域，包括外架，所述外架的内侧中部固定连接有连接支架，连接支架的远离外架的一端固定连接有内架，连接支架的顶部固定连接有连接架，连接架远离连接支架的一端固定连接有缓冲减震结构，缓冲减震结构的一端固定连接于连接架的上部侧壁，缓冲减震结构的远离连接架的上部侧壁的一端活动连接有铰接杆，铰接杆远离缓冲减震结构的一端固定连接有缓冲环；同时，本实用新型在使用时，通过设置于托辊两侧的减震缓冲结构内部的液压结构保护位于托辊组两侧的连接部，让其能够在一定程度上减少收到的冲击，通过复位弹簧保证其受到冲击后还原为原来的状态，在拆卸时缓冲结构可以单独拆卸更换。

Description

一种复合式弹性缓冲托辊组

技术领域

本实用新型涉及(涉及领域)领域，具体的是一种复合式弹性缓冲托辊组。

背景技术

复合缓冲式吊挂托辊组是带式输送机的重要部件，种类多，数量大；它占了一台带式输送机总成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要；托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠；减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用，虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。

现有的缓冲托辊大多仅为托辊本身进行缓冲，但连接缓冲托辊的部分总是直接承受重物掉落到传送带上的冲击。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合式弹性缓冲托辊组，本实用新型旨在能够让托辊本身进行缓冲的同时，让连接托辊的部分也能受到保护，提高托辊组的使用寿命；

同时，本实用新型在使用时，缓冲部分易于拆卸更换，避免使用过程中的麻烦。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种复合式弹性缓冲托辊组，包括外架，所述外架的内侧中部固定连接有连接支架，连接支架的远离外架的一端固定连接有内架，连接支架的顶部固定连接有连接架，连接架远离连接支架的一端固定连接有缓冲减震结构，缓冲减震结构的一端固定连接于连接架的上部侧壁，缓冲减震结构的远离连接架的上部侧壁的一端活动连接有铰接杆，铰接杆远离缓冲减震结构的一端固定连接有缓冲环。

进一步地，所述所述缓冲减震结构包括连接底座，所述连接底座固定连接于连接架的上部侧壁，连接底座远离连接架的上部侧壁的一端固定连接有活塞杆，活塞杆底部固定连接有活塞裙，活塞裙底部内侧壁设置有复位弹簧，复位弹簧外侧设置有内管，内管侧壁设置有多个排油孔，复位弹簧远离活塞裙的一端固定连接于内管的顶部内侧壁，内管顶部设置有缓冲密封环，缓冲密封环远离内管的一端固定连接有外管，活塞裙底部设置有限流挡板，限流挡板底部设置有限流球，限流球底部设置有限位挡板，限位挡板底部设置有储油舱，储油舱底部固定连接于外管内侧底部。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置于托辊两侧的减震缓冲结构内部的液压结构保护位于托辊组两侧的连接部，让其能够在一定程度上减少收到的冲击；

2、本实用新型在使用时，通过复位弹簧保证其受到冲击后还原为原来的状态，在拆卸时缓冲结构可以单独拆卸更换。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。

图中：1、外架；2、连接支架；3、内架；4、连接架；5、缓冲减震结构；50、连接底座；51、活塞杆；52、缓冲密封环；53、内管；54、复位弹簧；55、活塞裙；56、限流挡板；57、限流球；58、限位挡板；59、储油舱；510、外管；511、排油孔；6、铰接杆；7、缓冲环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种复合式弹性缓冲托辊组，如图1所示，外架1的内侧中部固定连接有连接支架2，连接支架2的远离外架1的一端固定连接有内架3，连接支架2的顶部固定连接有连接架4，连接架4远离连接支架2的一端固定连接有缓冲减震结构5，缓冲减震结构5的一端固定连接于连接架4的上部侧壁，缓冲减震结构5的远离连接架4的上部侧壁的一端活动连接有铰接杆6，铰接杆6远离缓冲减震结构5的一端固定连接有缓冲环7。

如图2所示，缓冲减震结构5包括连接底座50，所述连接底座50固定连接于连接架4的上部侧壁，连接底座50远离连接架4的上部侧壁的一端固定连接有活塞杆51，活塞杆51底部固定连接有活塞裙55，活塞裙55底部内侧壁设置有复位弹簧54，复位弹簧54外侧设置有内管53，内管53侧壁设置有多个排油孔511，复位弹簧54远离活塞裙55的一端固定连接于内管53的顶部内侧壁，内管53顶部设置有缓冲密封环52，缓冲密封环52远离内管53的一端固定连接有外管510，活塞裙55底部设置有限流挡板56，限流挡板56底部设置有限流球57，限流球57底部设置有限位挡板58，限位挡板58底部设置有储油舱59，储油舱59底部固定连接于外管510内侧底部。

在使用时，将缓冲减震结构5安装于连接架4的上部侧壁，在缓冲减震结构5的底部贯穿过连接架的底部的通过孔，再铰接缓冲环7，并在缓冲环7的末端继续铰接下一个缓冲托辊，形成减震缓冲托辊组。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (2)

1.一种复合式弹性缓冲托辊组，包括外架(1)，其特征在于，所述外架(1)的内侧中部固定连接有连接支架(2)，连接支架(2)的远离外架(1)的一端固定连接有内架(3)，连接支架(2)的顶部固定连接有连接架(4)，连接架(4)远离连接支架(2)的一端固定连接有缓冲减震结构(5)，缓冲减震结构(5)的一端固定连接于连接架(4)的上部侧壁，缓冲减震结构(5)的远离连接架(4)的上部侧壁的一端活动连接有铰接杆(6)，铰接杆(6)远离缓冲减震结构(5)的一端固定连接有缓冲环(7)。

2.根据权利要求1所述的一种复合式弹性缓冲托辊组，其特征在于，所述缓冲减震结构(5)包括连接底座(50)，所述连接底座(50)固定连接于连接架(4)的上部侧壁，连接底座(50)远离连接架(4)的上部侧壁的一端固定连接有活塞杆(51)，活塞杆(51)底部固定连接有活塞裙(55)，活塞裙(55)底部内侧壁设置有复位弹簧(54)，复位弹簧(54)外侧设置有内管(53)，内管(53)侧壁设置有多个排油孔(511)，复位弹簧(54)远离活塞裙(55)的一端固定连接于内管(53)的顶部内侧壁，内管(53)顶部设置有缓冲密封环(52)，缓冲密封环(52)远离内管(53)的一端固定连接有外管(510)，活塞裙(55)底部设置有限流挡板(56)，限流挡板(56)底部设置有限流球(57)，限流球(57)底部设置有限位挡板(58)，限位挡板(58)底部设置有储油舱(59)，储油舱(59)底部固定连接于外管(510)内侧底部。

Images