CN213800993U - 一种应用在雪糕盖上的塑料软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用在雪糕盖上的塑料软管，包括瓶身、内盖和外盖；瓶身设有出料端，出料端与瓶身的内部导通；内盖包围于出料端外，内盖设有出料孔，出料孔的侧壁周向排列有多个分离布置的侧板，相邻的侧板之间留有出料间隙；外盖以可拆卸的方式套于内盖外；所以在进行应用时，物料将可经出料孔和出料间隙排出，即增大的出料空间，实现了出料量的增加，而且由于膏状物自身的物理性质，其经过如出料间隙等缝隙时会产生张力减缓排出速度，从而防止出现不受控制的大量出料，切实解决了现有物料收纳瓶难以兼顾出料量和出料效率的问题。

Description

一种应用在雪糕盖上的塑料软管

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶领域，特别涉及一种应用在雪糕盖上的塑料软管。

背景技术

塑料软管在日常生活中随处可见，譬如化妆品、护肤品等各种膏状物料则是利用塑料软管进行存储，然后通过挤压瓶身便可实现物料的排出；但是现有塑料软管的出料孔均设置为圆孔结构，其出料效率较低，但若将出料孔的直径增大，在对瓶身进行挤压时则难以对出料量进行控制，为此急需一种能够解决此问题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用在雪糕盖上的塑料软管，以解决现有物料收纳瓶难以兼顾出料量和出料效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种应用在雪糕盖上的塑料软管，包括瓶身、内盖和外盖；所述瓶身设有出料端，所述出料端与所述瓶身的内部导通；所述内盖包围于所述出料端外，所述内盖设有出料孔，所述出料孔的侧壁周向排列有多个分离布置的侧板，相邻的所述侧板之间留有出料间隙；所述外盖以可拆卸的方式套于所述内盖外。

在其中一个实施例中，所述内盖设有锥形部，所述出料孔和所述侧板均设于所述锥形部的尖端处。

在其中一个实施例中，在往远离所述出料端的方向上，所述侧板的宽度逐渐收窄，所述出料间隙的宽度逐渐变宽。

在其中一个实施例中，在往远离所述瓶身的方向上，所述外盖的直径逐渐收窄，所述外盖的外表面周向排列有多个凹槽，所述凹槽用于为使用者提供将手指放置于其内的空间。

在其中一个实施例中，多个所述凹槽呈螺旋状布置于所述外盖的周侧。

在其中一个实施例中，所述出料端封盖有铝塑封膜，所述铝塑封膜以可拆除的方式粘合于所述出料端上。

本实用新型的有益效果如下：

由于所述出料孔的侧壁周向排列有多个分离布置的侧板，相邻的所述侧板之间留有出料间隙，所以在进行应用时，物料将可经出料孔和出料间隙排出，即增大的出料空间，实现了出料量的增加，而且由于膏状物自身的物理性质，其经过如出料间隙等缝隙时会产生张力减缓排出速度，从而防止出现不受控制的大量出料，切实解决了现有物料收纳瓶难以兼顾出料量和出料效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型物料收纳瓶实施例提供的剖视结构示意图；

图2是图1的内盖结构示意图；

图3是图1的外盖结构示意图。

附图标记如下：

10、瓶身；11、出料端；

20、内盖；21、出料孔；22、侧板；23、出料间隙；24、锥形部；

30、外盖；31、凹槽；

40、铝塑封膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种应用在雪糕盖上的塑料软管，其实施例如图1至图3所示，包括瓶身10、内盖20和外盖30；瓶身10设有出料端11，出料端11与瓶身10的内部导通；内盖20包围于出料端11外，内盖20设有出料孔21，出料孔21的侧壁周向排列有多个分离布置的侧板22，相邻的侧板22之间留有出料间隙23；外盖30以可拆卸的方式套于内盖20外。

所以在进行应用时，物料将可经出料孔21和出料间隙23排出，即增大的出料空间，实现了出料量的增加，而且由于膏状物自身的物理性质，其经过如出料间隙23等缝隙时会产生张力减缓排出速度，从而防止出现不受控制的大量出料，切实解决了现有塑料软管难以兼顾出料量和出料效率的问题。

如图2所示，内盖20设有锥形部24，出料孔21和侧板22均设于锥形部24的尖端处。

所以在进行物料排出的过程中，物料将会经过锥形部24，锥形部24不但能够控制物料的排出量逐步减少，而且也便于实现于指定部位的集中排出。

如图1和图2所示，在往远离出料端11的方向上，侧板22的宽度逐渐收窄，出料间隙23的宽度逐渐变宽。

所以在进行物料排出的过程中，即使物料会从出料间隙23排出，物料也会主要集中于出料间隙23宽度较宽的区域排出，从而提高了物料排出位置的统一性。

如图1和图3所示，在往远离瓶身10的方向上，外盖30的直径逐渐收窄，外盖30的外表面周向排列有多个凹槽31，凹槽31用于为使用者提供将手指放置于其内的空间。

所以在拆除外盖30的时候，使用者可以将手指放置于凹槽31内，从而便于对外盖30进行施力，即优化了使用者进行外盖30拆卸的使用体验。

如图3所示，多个凹槽31呈螺旋状布置于外盖30的周侧。

由于在使用者握持外盖30时，使用者的手指并非垂直握持，所以此结构能够匹配使用者手指倾斜握持的状态，不但提高了使用者握持外盖30的舒适感，更使得外盖30的外形更为时尚优美。

如图1所示，出料端11封盖有铝塑封膜40，铝塑封膜40以可拆除的方式粘合于出料端11上。

所以在铝塑封膜40未撕开的状态下，物料无法随意排出，从而为运输作业提供了极大的便利和保障。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种应用在雪糕盖上的塑料软管，其特征在于，

包括瓶身、内盖和外盖；

所述瓶身设有出料端，所述出料端与所述瓶身的内部导通；

所述内盖包围于所述出料端外，所述内盖设有出料孔，所述出料孔的侧壁周向排列有多个分离布置的侧板，相邻的所述侧板之间留有出料间隙；

所述外盖以可拆卸的方式套于所述内盖外。

2.根据权利要求1所述的塑料软管，其特征在于，所述内盖设有锥形部，所述出料孔和所述侧板均设于所述锥形部的尖端处。

3.根据权利要求2所述的塑料软管，其特征在于，在往远离所述出料端的方向上，所述侧板的宽度逐渐收窄，所述出料间隙的宽度逐渐变宽。

4.根据权利要求1所述的塑料软管，其特征在于，在往远离所述瓶身的方向上，所述外盖的直径逐渐收窄，所述外盖的外表面周向排列有多个凹槽，所述凹槽用于为使用者提供将手指放置于其内的空间。

5.根据权利要求4所述的塑料软管，其特征在于，多个所述凹槽呈螺旋状布置于所述外盖的周侧。

6.根据权利要求1所述的塑料软管，其特征在于，所述出料端封盖有铝塑封膜，所述铝塑封膜以可拆除的方式粘合于所述出料端上。

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