CN213800304U - 一种药品生产用铝塑包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药品生产用铝塑包装机，它涉及药品生产技术领域；所述电机的输出端与旋转轴保持固定连接，所述旋转轴的顶端固定安装有锥形齿一，所述移动板上端的两侧均固定安装有丝杆安装座，所述丝杆安装座上通过轴承座与丝杆保持连接，所述丝杆的右端固定安装有锥形齿二，所述丝杆与螺母套保持螺纹连接，所述螺母套的底端固定设置有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有上压板，所述上压板的外侧设置有保护罩，所述底板的上端固定安装有下压板，所述顶板和移动板之间通过气缸保持连接，它采用双工位的操作模式，使药品压合密封和对药品的取放错开同步进行，其有效的保证了操作员安全的同时，又提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于药品生产技术领域，具体涉及一种药品生产用铝塑包装机。
背景技术
药品是人们生病时使用的一种重要药物，可以维持机体平衡，促进健康，在日常生活中具有非常重要的作用，在头孢、颗粒类药物时，通常需要使用铝塑包装机对药品进行包装和密封。
但现有的药品生产用铝塑包装机为单工位操作，其效率低且安全性差。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的药品生产用铝塑包装机，它采用双工位的操作模式，使药品压合密封和对药品的取放错开同步进行，并通过保护罩的设置，其有效的保证了操作员安全的同时，又提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括底板、顶板、导柱、移动板、弹簧、电机、旋转轴、锥形齿一、锥形齿二、丝杆安装座、丝杆、螺母套、连接杆、上压板、保护罩、下压板和气缸；所述底板和顶板的四角边缘处通过四根导柱保持固定连接，所述移动板通过导套与导柱保持滑动连接，所述导柱的外侧壁上套接有弹簧，且弹簧设置在移动板的下方，所述移动板的右侧底端固定安装有电机，所述电机的输出端与旋转轴保持固定连接，所述旋转轴的顶端固定安装有锥形齿一，所述移动板上端的两侧均固定安装有丝杆安装座，所述丝杆安装座上通过轴承座与丝杆保持连接，所述丝杆的右端固定安装有锥形齿二，所述丝杆与螺母套保持螺纹连接，所述螺母套的底端固定设置有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有上压板，所述上压板的外侧设置有保护罩，所述底板的上端固定安装有下压板，所述顶板和移动板之间通过气缸保持连接。
作为优选，所述下压板上固定设置有一对药片放置槽，所述药片放置槽的外侧固定设置有保护罩避让槽。
作为优选，所述弹簧在自然的状态下，保护罩的底端与下压板顶端的距离为5-20mm。
作为优选，所述上压板上固定设置有加热片。
作为优选，所述锥形齿一和锥形齿二保持啮合连接。
作为优选，所述移动板上设置有用于连接杆移动的腰型槽。
作为优选，所述电机和气缸均与外界控制器保持电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型采用双工位的操作模式，使药品压合密封和对药品的取放错开同步进行，并通过保护罩的设置，其有效的保证了操作员安全的同时，又提高了生产效率。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中下压板16的结构示意图。
图中：底板1、顶板2、导柱3、移动板4、弹簧5、电机6、旋转轴7、锥形齿一8、锥形齿二9、丝杆安装座10、丝杆11、螺母套12、连接杆13、上压板14、保护罩15、下压板16、气缸17、药片放置槽161、保护罩避让槽162。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括底板1、顶板2、导柱3、移动板4、弹簧5、电机6、旋转轴7、锥形齿一8、锥形齿二9、丝杆安装座10、丝杆11、螺母套12、连接杆13、上压板14、保护罩15、下压板16和气缸17；所述底板1和顶板2的四角边缘处通过四根导柱3保持固定连接，所述移动板4通过导套与导柱3保持滑动连接，所述导柱3的外侧壁上套接有弹簧5，且弹簧5设置在移动板4的下方，所述移动板4的右侧底端固定安装有电机6，所述电机6的输出端与旋转轴7保持固定连接，所述旋转轴7的顶端固定安装有锥形齿一8，所述移动板4上端的两侧均固定安装有丝杆安装座10，所述丝杆安装座10上通过轴承座与丝杆11保持连接，所述丝杆11的右端固定安装有锥形齿二9，所述丝杆11与螺母套12保持螺纹连接，所述螺母套12的底端固定设置有连接杆13，所述连接杆13的底端固定连接有上压板14，所述上压板14的外侧设置有保护罩15，所述底板1的上端固定安装有下压板16，所述顶板2和移动板4之间通过气缸17保持连接。
其中，所述下压板16上固定设置有一对药片放置槽161，所述药片放置槽161的外侧固定设置有保护罩避让槽162，所述弹簧5在自然的状态下，保护罩15的底端与下压板16顶端的距离为5-20mm，所述上压板14上固定设置有加热片，所述锥形齿一8和锥形齿二9保持啮合连接，所述移动板4上设置有用于连接杆13移动的腰型槽，所述电机6和气缸17均与外界控制器保持电连接。
本具体实施方式的工作原理为：首先，操作员将待压合的药品放在右侧的药片放置槽161内，此时通过控制器控制电机6启动，使上压板14通过丝杆11移动到右侧的药片放置槽161的正上方后，再通过气缸17推动移动板4带着上压板14一起下压，通过上压板14上的加热片，其有效的实现了对右侧的药品实现压合密封，在右侧的药品压合密封的过程中，操作员可完成左侧药片放置槽161上的取药和放药的工序，通过保护罩15的设置，操作员的手无法伸进保护罩15正下方的药片放置槽161内，本实用新型采用双工位的操作模式，使药品压合密封和对药品的取放错开同步进行，其有效的保证了操作员安全的同时，又提高了生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种药品生产用铝塑包装机，其特征在于：它包含底板(1)、顶板(2)、导柱(3)、移动板(4)、弹簧(5)、电机(6)、旋转轴(7)、锥形齿一(8)、锥形齿二(9)、丝杆安装座(10)、丝杆(11)、螺母套(12)、连接杆(13)、上压板(14)、保护罩(15)、下压板(16)和气缸(17)；所述底板(1)和顶板(2)的四角边缘处通过四根导柱(3)保持固定连接，所述移动板(4)通过导套与导柱(3)保持滑动连接，所述导柱(3)的外侧壁上套接有弹簧(5)，且弹簧(5)设置在移动板(4)的下方，所述移动板(4)的右侧底端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端与旋转轴(7)保持固定连接，所述旋转轴(7)的顶端固定安装有锥形齿一(8)，所述移动板(4)上端的两侧均固定安装有丝杆安装座(10)，所述丝杆安装座(10)上通过轴承座与丝杆(11)保持连接，所述丝杆(11)的右端固定安装有锥形齿二(9)，所述丝杆(11)与螺母套(12)保持螺纹连接，所述螺母套(12)的底端固定设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底端固定连接有上压板(14)，所述上压板(14)的外侧设置有保护罩(15)，所述底板(1)的上端固定安装有下压板(16)，所述顶板(2)和移动板(4)之间通过气缸(17)保持连接。
2.根据权利要求1所述的一种药品生产用铝塑包装机，其特征在于：所述下压板(16)上固定设置有一对药片放置槽(161)，所述药片放置槽(161)的外侧固定设置有保护罩避让槽(162)。
3.根据权利要求1所述的一种药品生产用铝塑包装机，其特征在于：所述弹簧(5)在自然的状态下，保护罩(15)的底端与下压板(16)顶端的距离为5-20mm。
4.根据权利要求1所述的一种药品生产用铝塑包装机，其特征在于：所述上压板(14)上固定设置有加热片。
5.根据权利要求1所述的一种药品生产用铝塑包装机，其特征在于：所述锥形齿一(8)和锥形齿二(9)保持啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种药品生产用铝塑包装机，其特征在于：所述移动板(4)上设置有用于连接杆(13)移动的腰型槽。
7.根据权利要求1所述的一种药品生产用铝塑包装机，其特征在于：所述电机(6)和气缸(17)均与外界控制器保持电连接。
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