CN213798678U - 一种隔离带加工用热转印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了隔离带加工设备技术领域的一种隔离带加工用热转印机,包括工作台,所述工作台的底部均匀设置有支腿,所述工作台顶部四角处均设置有立柱,四组所述立柱的顶部均连接有顶板,所述顶板的底部设置有电动油缸,所述电动油缸的底部以及工作台顶部均连接有安装架一,两组所述安装架一内腔均设置有热转印辊,且所述安装架一与匹配的热转印辊之间均通过转柱一转动连接,该隔离带加工用热转印机在对隔离带进行热转印的过程中能够自动对转印完成的物料进行收卷处理,有利于工作效率的提高,同时,该装置能对在热转印过程中产生的染料挥发气体进行吸附处理,从而保障操作人员的身体健康,并且保障工作环境的空气质量不受影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔离带加工设备技术领域,具体为一种隔离带加工用热转印机。
背景技术
热转印机能够在数分钟内加热到一定温度,以将打印纸上的图像色彩逼真的转印到布料上,因为热转印机能够将颜色图案一次成型,无需套色;并且具有操作简单,印工精致,生产成本低,产品损耗小,附着力强等优点,故而被广泛应用于产品印花领域。
但现有的热转印机在进行热转印时,需要人工放料和收料,因为热转印过程需要一定的时间,且在热转印结束后,还需要将放在工作台上的物料收起,并放置新物料进行热转印;一般情况,一个工人只能看守一台热转印机,当热转印机进行热转印时,工人就只能等着,直到热转印完成将已经加工好的物料(布料)收起来,再放下一个待转印的物料,非常浪费人力,并且,传统的热转印机虽然能够对布料进行印刷,但是在转印的过程中染料受到高温的影响易挥发,从而容易影响工作空间的空气质量,不利于工人们的身体健康,因此,一种隔离带加工用热转印机很有实时价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔离带加工用热转印机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隔离带加工用热转印机,包括工作台,所述工作台的底部均匀设置有支腿,所述工作台顶部四角处均设置有立柱,四组所述立柱的顶部均连接有顶板,所述顶板的底部设置有电动油缸,所述电动油缸的底部以及工作台顶部均连接有安装架一,两组所述安装架一内腔均设置有热转印辊,且所述安装架一与匹配的热转印辊之间均通过转柱一转动连接,所述电动油缸底部所连的安装架一侧壁设置有废气处理装置,所述工作台顶部所连安装架一的前端面连接有减速电机一,且所述减速电机一的输出端轴贯穿安装架一并与匹配的转柱一固定连接,所述工作台所连安装架一的侧边间隔设置有收卷装置。
优选的,所述废气处理装置包括侧架,所述侧架内腔设置有外导气筒,所述外导气筒前后端面均连接有柱杆,且两组所述柱杆的相背端均贯穿侧架,所述外导气筒内腔设置有内固环,所述内固环内壁均匀贯穿设置有通孔,所述内固环内腔均匀填充设置有活性炭吸附层,所述外导气筒底部连接有吸气扇,所述外导气筒与侧架之间设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆两端均设置有端板,且两组所述端板与电动伸缩杆之间均通过销轴一转动连接,两组所述端板分别焊接固定在各自匹配的外导气筒以及侧架上。
优选的,所述收卷装置包括安装架二,所述安装架二固定连接在工作台的顶部,所述安装架二内腔设置有收卷辊,且所述安装架二与收卷辊之间通过转柱二转动连接,所述安装架二的前端面连接有减速电机二,且所述减速电机二的输出端轴贯穿安装架二并与转柱二固定连接,所述安装架二上连接有防松脱件。
优选的,所述防松脱件包括两组前后对称设置的侧连板,两组所述侧连板的顶部均连接有上接柱,所述上接柱的顶部均连接有横置板,所述横置板纵向贯穿设置有安装孔一,且所述安装孔一内腔固定连接有导向环,所述导向环内腔活动插接设置有导向柱,所述导向柱底端穿过导向环内腔并连接有底架,所述底架内腔设置有夹持辊,且所述夹持辊与底架之间通过轴一转动连接,所述导向柱外周套接设置有弹簧,且所述弹簧的上下两端分别固定连接在导向环的底部以及底架的顶部。
优选的,两组所述侧连板分别固定连接在安装架二的前后端面。
优选的,所述侧架通过螺栓固定连接在电动油缸底部所连安装架一的侧壁上。
优选的,所述外导气筒与内固环之间通过螺纹活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种隔离带加工用热转印机,该隔离带加工用热转印机在使用过程中,通过两组热转印辊对隔离带两面进行热转印处理,染料在转印过程中挥发的气体通过吸气扇导入至外导气筒内腔,染料挥发气体通过内固环内壁上的通孔导入至内固环内腔,再经过内固环内腔填充的活性炭吸附层实现对挥发气体进行吸附处理,从而防止挥发气体直接排入工人工作的环境中,防止挥发气体影响工作环境以及影响工人们的身体健康;
热转印处理后的隔离带在减速电机二的带动下,通过收卷辊实现自动收卷作业,有利于提高工作效率,并且在收卷辊对隔离带进行收卷过程中,由于弹簧的作用,使得夹持辊能够对正在收卷处理的隔离带进行夹持固定处理,能够有效防止隔离带在收卷过程中出现松散现象,从而避免隔离带在收卷过程中因为松散而出现褶皱现象,保障隔离带的加工质量;
该隔离带加工用热转印机在对隔离带进行热转印的过程中能够自动对转印完成的物料进行收卷处理,有利于工作效率的提高,同时,该装置能对在热转印过程中产生的染料挥发气体进行吸附处理,从而保障操作人员的身体健康,并且保障工作环境的空气质量不受影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型防松脱件结构示意图。
图中:1、工作台;2、支腿;3、立柱;4、顶板;5、电动油缸;6、安装架一;7、热转印辊;8、转柱一;9、减速电机一;10、废气处理装置;11、侧架;12、外导气筒;13、吸气扇;14、内固环;15、电动伸缩杆;17、收卷装置;18、安装架二;19、收卷辊;20、转柱二;21、减速电机二;22、防松脱件;23、侧连板;24、上接柱;25、横置板;26、导向环;27、导向柱;28、弹簧;29、底架;30、夹持辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种隔离带加工用热转印机,包括工作台1,工作台1的底部均匀设置有支腿2,工作台1顶部四角处均设置有立柱3,四组立柱3的顶部均连接有顶板4,顶板4的底部设置有电动油缸5,电动油缸5的底部以及工作台1顶部均连接有安装架一6,两组安装架一6内腔均设置有热转印辊7,且安装架一6与匹配的热转印辊7之间均通过转柱一8转动连接,电动油缸5底部所连的安装架一6侧壁设置有废气处理装置10,工作台1顶部所连安装架一6的前端面连接有减速电机一9,且减速电机一9的输出端轴贯穿安装架一6并与匹配的转柱一8固定连接,工作台1所连安装架一6的侧边间隔设置有收卷装置17,该隔离带加工用热转印机在对隔离带进行热转印的过程中能够自动对转印完成的物料进行收卷处理,有利于工作效率的提高,同时,该装置能对在热转印过程中产生的染料挥发气体进行吸附处理,从而保障操作人员的身体健康,并且保障工作环境的空气质量不受影响。
请参阅图1,废气处理装置10包括侧架11,侧架11内腔设置有外导气筒12,外导气筒12前后端面均连接有柱杆,且两组柱杆的相背端均贯穿侧架11,外导气筒12内腔设置有内固环14,内固环14内壁均匀贯穿设置有通孔,内固环14内腔均匀填充设置有活性炭吸附层,外导气筒12底部连接有吸气扇13,外导气筒12与侧架11之间设置有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15两端均设置有端板,且两组端板与电动伸缩杆15之间均通过销轴一转动连接,两组端板分别焊接固定在各自匹配的外导气筒12以及侧架11上。
请参阅图1,收卷装置17包括安装架二18,安装架二18固定连接在工作台1的顶部,安装架二18内腔设置有收卷辊19,且安装架二18与收卷辊19之间通过转柱二20转动连接,安装架二18的前端面连接有减速电机二21,且减速电机二21的输出端轴贯穿安装架二18并与转柱二20固定连接,安装架二18上连接有防松脱件22。
请参阅图1,图2,防松脱件22包括两组前后对称设置的侧连板23,两组侧连板23的顶部均连接有上接柱24,上接柱24的顶部均连接有横置板25,横置板25纵向贯穿设置有安装孔一,且安装孔一内腔固定连接有导向环26,导向环26内腔活动插接设置有导向柱27,导向柱27底端穿过导向环26内腔并连接有底架29,底架29内腔设置有夹持辊30,且夹持辊30与底架29之间通过轴一转动连接,导向柱27外周套接设置有弹簧28,且弹簧28的上下两端分别固定连接在导向环26的底部以及底架29的顶部。
请参阅图1,图2,两组侧连板23分别固定连接在安装架二18的前后端面。
请参阅图1,侧架11通过螺栓固定连接在电动油缸5底部所连安装架一6的侧壁上。
请参阅图1,外导气筒12与内固环14之间通过螺纹活动连接。
工作原理:
该隔离带加工用热转印机在使用过程中,通过两组热转印辊7对隔离带两面进行热转印处理,染料在转印过程中挥发的气体通过吸气扇13导入至外导气筒12内腔,染料挥发气体通过内固环14内壁上的通孔导入至内固环14内腔,再经过内固环14内腔填充的活性炭吸附层实现对挥发气体进行吸附处理,从而防止挥发气体直接排入工人工作的环境中,防止挥发气体影响工作环境以及影响工人们的身体健康;
热转印处理后的隔离带在减速电机二21的带动下,通过收卷辊19实现自动收卷作业,有利于提高工作效率,并且在收卷辊19对隔离带进行收卷过程中,由于弹簧28的作用,使得夹持辊30能够对正在收卷处理的隔离带进行夹持固定处理,能够有效防止隔离带在收卷过程中出现松散现象,从而避免隔离带在收卷过程中因为松散而出现褶皱现象,保障隔离带的加工质量;
该隔离带加工用热转印机在对隔离带进行热转印的过程中能够自动对转印完成的物料进行收卷处理,有利于工作效率的提高,同时,该装置能对在热转印过程中产生的染料挥发气体进行吸附处理,从而保障操作人员的身体健康,并且保障工作环境的空气质量不受影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种隔离带加工用热转印机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部均匀设置有支腿(2),所述工作台(1)顶部四角处均设置有立柱(3),四组所述立柱(3)的顶部均连接有顶板(4),所述顶板(4)的底部设置有电动油缸(5),所述电动油缸(5)的底部以及工作台(1)顶部均连接有安装架一(6),两组所述安装架一(6)内腔均设置有热转印辊(7),且所述安装架一(6)与匹配的热转印辊(7)之间均通过转柱一(8)转动连接,所述电动油缸(5)底部所连的安装架一(6)侧壁设置有废气处理装置(10),所述工作台(1)顶部所连安装架一(6)的前端面连接有减速电机一(9),且所述减速电机一(9)的输出端轴贯穿安装架一(6)并与匹配的转柱一(8)固定连接,所述工作台(1)所连安装架一(6)的侧边间隔设置有收卷装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种隔离带加工用热转印机,其特征在于:所述废气处理装置(10)包括侧架(11),所述侧架(11)内腔设置有外导气筒(12),所述外导气筒(12)前后端面均连接有柱杆,且两组所述柱杆的相背端均贯穿侧架(11),所述外导气筒(12)内腔设置有内固环(14),所述内固环(14)内壁均匀贯穿设置有通孔,所述内固环(14)内腔均匀填充设置有活性炭吸附层,所述外导气筒(12)底部连接有吸气扇(13),所述外导气筒(12)与侧架(11)之间设置有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)两端均设置有端板,且两组所述端板与电动伸缩杆(15)之间均通过销轴一转动连接,两组所述端板分别焊接固定在各自匹配的外导气筒(12)以及侧架(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种隔离带加工用热转印机,其特征在于:所述收卷装置(17)包括安装架二(18),所述安装架二(18)固定连接在工作台(1)的顶部,所述安装架二(18)内腔设置有收卷辊(19),且所述安装架二(18)与收卷辊(19)之间通过转柱二(20)转动连接,所述安装架二(18)的前端面连接有减速电机二(21),且所述减速电机二(21)的输出端轴贯穿安装架二(18)并与转柱二(20)固定连接,所述安装架二(18)上连接有防松脱件(22)。
4.根据权利要求3所述的一种隔离带加工用热转印机,其特征在于:所述防松脱件(22)包括两组前后对称设置的侧连板(23),两组所述侧连板(23)的顶部均连接有上接柱(24),所述上接柱(24)的顶部均连接有横置板(25),所述横置板(25)纵向贯穿设置有安装孔一,且所述安装孔一内腔固定连接有导向环(26),所述导向环(26)内腔活动插接设置有导向柱(27),所述导向柱(27)底端穿过导向环(26)内腔并连接有底架(29),所述底架(29)内腔设置有夹持辊(30),且所述夹持辊(30)与底架(29)之间通过轴一转动连接,所述导向柱(27)外周套接设置有弹簧(28),且所述弹簧(28)的上下两端分别固定连接在导向环(26)的底部以及底架(29)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种隔离带加工用热转印机,其特征在于:两组所述侧连板(23)分别固定连接在安装架二(18)的前后端面。
6.根据权利要求2所述的一种隔离带加工用热转印机,其特征在于:所述侧架(11)通过螺栓固定连接在电动油缸(5)底部所连安装架一(6)的侧壁上。
7.根据权利要求2所述的一种隔离带加工用热转印机,其特征在于:所述外导气筒(12)与内固环(14)之间通过螺纹活动连接。
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