CN213797395U - 一种发泡混凝土混配水泥输送系统及生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种发泡混凝土混配水泥输送系统及生产线，涉及发泡混凝土制备领域，该输送系统包括压送罐、中间仓、水泥输送管路和辅助输送管路，压送罐与水泥仓连接；中间仓与混配机连接，中间仓的高度位置高于压送罐的高度位置；水泥输送管路的输入端与压送罐连接，输出端与中间仓连接；辅助输送管路一端与气源连接，另一端与水泥输送管路连接，用于向水泥输送管路内输送助吹气流，助吹气流的流向与水泥输送管路内水泥的输送方向相同，通过辅助输送管路输送的助吹气流，加速水泥在水泥输送管路内的流速，有效的降低了在输送距离长、线路复杂的情况下，出现水泥输送容易堵塞管路的现象；降低了设备和管道的磨损，增加了设备和管道的使用寿命。

Description

一种发泡混凝土混配水泥输送系统及生产线

技术领域

本实用新型涉及发泡混凝土制备领域，特别是涉及一种发泡混凝土混配水泥输送系统。

背景技术

发泡混凝土，又名泡沫混凝土或轻质混凝土。发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆在混配机内均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。

目前，在向混配机内输送水泥时采用粉状物料的密闭输运。管道气力输送技术是指在密闭管道内利用空气作为承载介质来输送固体颗粒及粉状物料的一门技术。其中，利用具有静压力能的气体作为媒介沿管道输送粉状的技术称为气力输送技术。但是，在输送距离长、线路复杂的情况下，水泥输送容易堵塞管路，增大设备和管道的磨损，减少了设备和管道的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种发泡混凝土混配水泥输送系统及生产线，有效地降低了在输送距离长、线路复杂的情况下容易出现的水泥堵塞管路的现象。

本实用新型提供一种发泡混凝土混配水泥输送系统，用于发泡混凝土混配生产线，所述发泡混凝土混配生产线包括水泥仓和混配机，所述水泥输送系统包括：

压送罐，与所述水泥仓连接；

中间仓，与所述混配机连接，所述中间仓的高度位置高于所述压送罐的高度位置；

水泥输送管路，输入端与所述压送罐连接，输出端与所述中间仓连接；

辅助输送管路，一端与气源连接，另一端与所述水泥输送管路连接，用于向所述水泥输送管路内输送助吹气流，所述助吹气流的流向与所述水泥输送管路内水泥的输送方向相同。

优选地，所述辅助输送管路与所述水泥输送管路之间具有多个连接点。

优选地，所述水泥输送管路包括升高输送段和水平输送段，所述辅助输送管路分别与所述升高输送段和所述水平输送段连接。

优选地，所述辅助输送管路与所述升高输送段之间具有至少一连接点；所述辅助输送管路与所述水平输送段之间具有至少一个连接点。

优选地，所述水泥仓依次通过输送机、水泥配料秤与所述压送罐连接。

优选地，所述中间仓的顶部设有仓顶除尘器。

本实用新型的另一方面提供一种发泡混凝土生产线，包括：

混配布料平台；

混配机，与所述混配布料平台固定连接，所述混配机的下侧设有浇筑空间；

水泥供料装置，与所述混配机连接，用于储存水泥和向所述混配机输送水泥；

加料装置，与所述混配机连接，用于向所述混配机输送原料；以及加液装置，与所述混配机连接，用于向所述混配机输送液体；

其中，所述的水泥输送系统与所述混配机连接。

优选地，所述加液装置包括液体添加剂罐、称重罐和排液泵，所述液体添加剂罐位于所述称重罐的上侧，且所述液体添加剂罐与所述称重罐通过管路连接，所述排液泵的吸入口与所述称重罐连接，所述排液泵的排出口与所述混配机连接。

优选地，所述生产线还包括分散装置，所述分散装置与所述混配机通过管路连接。

优选地，所述混配布料平台包括平台支架，所述平台支架包括多根立柱、第一操作台和第二操作台，所述第二操作台位于所述第一操作台的上侧，所述第一操作台和所述第二操作台分别与所述立柱固定连接。

本实用新型实施例的发泡混凝土混配水泥输送系统及生产线至少存在以下有益效果：辅助输送管路一端与气源连接，另一端与水泥输送管路连接，用于向水泥输送管路内输送助吹气流，助吹气流的流向与水泥输送管路内水泥的输送方向相同，通过辅助输送管路输送的助吹气流，加速水泥在水泥输送管路内的流速，有效地降低了在输送距离长、线路复杂的情况下，出现的水泥堵塞管路的现象，另外，也在一定程度上降低了设备和管道的磨损，增加了设备和管道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的发泡混凝土混配水泥输送系统的流程示意图；

图2为本实用新型一种实施例的发泡混凝土混配水泥输送系统的侧视图；

图3为本实用新型一种实施例的发泡混凝土混配布料平台的示意图；

图4为本实用新型一种实施例的发泡混凝土混配布料平台的侧视图。

附图标记说明

200-水泥供料装置，201-水泥仓，202-水泥输送机，203-水泥配料秤，204- 压送罐，205-水泥输送管路，2051-升高输送段，2052-水平输送段；

400-加料装置，400a、400b、400c-加料壳体，409a、409b、409c-输送机，

500-加液装置，510-液体添加剂罐，520-称重罐，521-称重传感器，550- 排液泵；

600-分散装置；

700-混配布料平台，701-平台支架，702-立柱，703-第一操作台，704-第二操作台，705-浇筑空间，706-小配料秤，707-混配机，708-小投料斗；

800-除尘装置；

900-辅助输送管路，901-连接点；

1000-中间仓，1001-仓顶除尘器。

具体实施方式

通过解释以下本申请的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。

参考图1所示，一种发泡混凝土混配水泥输送系统，用于发泡混凝土混配生产线，发泡混凝土混配生产线包括水泥仓201和混配机707，水泥输送系统包括：压送罐204、中间仓1000、水泥输送管路205和辅助输送管路900，压送罐204与水泥仓201连接；压送罐204与水泥仓201连接；中间仓1000与混配机707连接，中间仓1000的高度位置高于压送罐204的高度位置；水泥输送管路205输入端与压送罐204连接，输出端与中间仓1000连接；辅助输送管路 900一端与气源连接，另一端与水泥输送管路205连接，用于向水泥输送管路 205内输送助吹气流，助吹气流的流向与水泥输送管路205内水泥的输送方向相同；通过辅助输送管路900输送的助吹气流，加速水泥在水泥输送管路205 内的流速，有效地降低了在输送距离长、线路复杂的情况下，容易出现的水泥堵塞管路的现象，并且也在一定程度上降低了对设备和管道的磨损，增加了设备和管道的使用寿命。

在一些实施例中，参考图1和图2所示，辅助输送管路900与水泥输送管路205之间具有多个连接点901，多个连接点901分布在水泥输送管路205的多个位置。优选地，在水泥输送路205的折弯处设置连接点901，方便吹动水泥进入混配机707内。

在一些实施例中，参考图1和图2所示，水泥输送管路205包括升高输送段2051和水平输送段2052。水平输送段2052适于将水泥由水泥仓201输送至较远距离的混配机707中，从而可以将水泥仓201设置在车间外，而降混配机安装于车间内部。另外，由于在混配机707的下侧设置浇注空间，因此，混配机707处于较高的位置，设置升高输送段2051则能够将水泥输送混配机707 内。辅助输送管路900分别与升高输送段2051和水平输送段2052连接，有利于将水泥输送至较远距离和较高位置。并且，由于在升高输送段2051和水平输送段2052之间会产生拐角，则辅助输送管路900的设置则有利于水泥在拐角的位置流通。另外，辅助输送管路900分别与升高输送段2051和水平输送段2052通过插入式气动快换接头连接，该接头具有快速插管和拔管并具安装方便、密封可靠、接管牢固特点，方便了辅助输送管路900与升高输送段2051 和水平输送段2052的快速安装。

在一些实施例中，参考图1和图2所示，辅助输送管路900与升高输送段 2051之间具有至少一连接点901；在辅助输送管路900与升高输送段2051之间可存在多个连接点901，多个连接点901可提供气体加速吹动水泥在升高输送段2051内进入水平输送段2052内，辅助输送管路900与水平输送段2052之间具有至少一个连接点901，在辅助输送管路900与水平输送段2052之间可存在多个连接点901，多个连接点901可提供气体加速吹动水泥在水平输送段2052 内进入混配机707内。

在一些实施例中，参考图1和图2所示，水泥仓201依次通过输送机、水泥配料秤203与压送罐204连接。

具体地，水泥仓201底部设有排出口，水泥输送机202的一端与水泥仓201 底部的排出口螺栓固定连接，另一端通过管道与水泥配料秤203螺栓固定连接，水泥配料秤203位于压送罐204的上侧，压力罐204上侧设有与水泥配料秤203底部相配合的流入口，且水泥配料秤203与压送罐204螺栓固定连接，水泥从水泥仓通过水泥输送机202进入水泥配料秤203中，称重后通过水泥配料秤203底部进入到压送罐204内，水泥输送管路205的一端与压力罐204螺栓固定连接，另一端与混配机707上部的中间仓1000连接，中间仓1000与混配机螺栓固定连接，压送罐204通过水泥输送管路205将水泥输送到混配机707 内。

在一些实施例中，参考图1和图2所示，中间仓1000的顶部设有仓顶除尘器1001，仓顶除尘器1001用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备，并将干净的空气排放到大气中，减少对环境污染。

在一些实施例中，参考图3和图4所示，本实用新型的另一方面提供一种发泡混凝土生产线，包括：混配布料平台、混配机、水泥供料装置、加料装置以及加液装置；混配机707、加料装置400、加液装置500分别与混配布料平台700固定连接，混配机707的下侧设有浇筑空间；水泥供料装置200与混配机707连接，开启水泥供料装置200将水泥输送到混配机707内；同时加料装置400将原料输送到混配机707内；以及加液装置500将液体输送到混配机707内；经过混配机707搅拌的物料在浇筑空间705内排出发泡混凝土；该系统通过混配布料平台700、混配机707、水泥供料装置200、加料装置400以及加液装置500的同步配合作业，

在一些实施例中，参考图3和图4所示，加液装置500包括液体添加剂罐 510、称重罐520和排液泵550，液体添加剂罐510位于称重罐520的上侧，且液体添加剂罐510与称重罐520通过管路连接，排液泵550的吸入口与称重罐 520连接，排液泵的排出口与混配机707连接，液体添加剂罐510与第二操作台704通过螺栓固定连接，称重罐520与第一操作台703通过螺栓固定连接，液体添加剂罐510位于称重罐520的上侧，且液体添加剂罐510与称重罐520通过管路法兰固定连接，排液泵550的吸入口与称重罐520法兰固定连接，排液泵550的排出口与混配机707法兰固定连接，混配机707需要注入液体时，缓存在液体添加剂罐510的液体，通过管道流入称重罐520内，称重罐520根据称重数据将称重后的液体通过排液泵550排入到混配机707内。

在一些实施例中，参考图2、图3和图4所示，混配系统还包括分散装置，分散装置600与第二操作台704通过螺栓固定连接，分散装置600与混配机707 通过法兰管路连接。

在一些实施例中，参考图3和图4所示，平台支架701包括多根立柱702，第一操作台703和第二操作台704分别与立柱702固定连接，第一操作台703和第二操作台704分别于立柱702通过焊接方式固定连接，优选地。立柱702为工字钢，工字钢翼缘宽，侧向刚度大，抗弯能力强，有效的提高了平台的结构强度。

本实用新型一种发泡混凝土混配水泥输送系统的工作原理为：压送罐 204与水泥仓201连接；压送罐204与水泥仓201连接；中间仓1000与混配机707 连接，中间仓1000的高度位置高于压送罐204的高度位置；水泥输送管路205 输入端与压送罐204连接，输出端与中间仓1000连接；辅助输送管路900一端与气源连接，另一端与水泥输送管路205连接，用于向水泥输送管路205内输送助吹气流，助吹气流将水泥输送管路205内水泥吹入中间仓1000内，水泥通过中间仓1000的底部管道的进入混配机707内，同时加料装置400将原料输送到混配机707内；以及加液装置500将液体输送到混配机707内；经过混配机707搅拌的物料在浇筑空间705内排出发泡混凝土；该系统通过辅助输送管路900输送的助吹气流，加速水泥在水泥输送管路205内的流速，有效地降低了在输送距离长、线路复杂的情况下，容易出现的水泥堵塞管路的现象，并且也在一定程度上降低了对设备和管道的磨损，增加了设备和管道的使用寿命。

参考本申请的优选技术方案详细描述了本申请的发泡混凝土混配水泥输送系统，然而，需要说明的是，在不脱离本申请的精神的情况下，本领域技术人员可在上述公开内容的基础上做出任何改造、修饰以及变动。本申请包括上述具体实施方案及其任何等同形式。

Claims (10)

1.一种发泡混凝土混配水泥输送系统，用于发泡混凝土混配生产线，所述发泡混凝土混配生产线包括水泥仓和混配机，其特征在于，所述水泥输送系统包括：

压送罐，与所述水泥仓连接；

中间仓，与所述混配机连接，所述中间仓的高度位置高于所述压送罐的高度位置；

水泥输送管路，输入端与所述压送罐连接，输出端与所述中间仓连接；

辅助输送管路，一端与气源连接，另一端与所述水泥输送管路连接，用于向所述水泥输送管路内输送助吹气流，所述助吹气流的流向与所述水泥输送管路内水泥的输送方向相同。

2.根据权利要求1所述的水泥输送系统，其特征在于，所述辅助输送管路与所述水泥输送管路之间具有多个连接点。

3.根据权利要求1所述的水泥输送系统，其特征在于，所述水泥输送管路包括升高输送段和水平输送段，所述辅助输送管路分别与所述升高输送段和所述水平输送段连接。

4.根据权利要求3所述的水泥输送系统，其特征在于，所述辅助输送管路与所述升高输送段之间具有至少一连接点；所述辅助输送管路与所述水平输送段之间具有至少一个连接点。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的水泥输送系统，其特征在于，所述水泥仓依次通过输送机、水泥配料秤与所述压送罐连接。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的水泥输送系统，其特征在于，所述中间仓的顶部设有仓顶除尘器。

7.一种发泡混凝土生产线，其特征在于，包括：

混配布料平台；

混配机，与所述混配布料平台固定连接，所述混配机的下侧设有浇筑空间；

水泥供料装置，与所述混配机连接，用于储存水泥和向所述混配机输送水泥；

加料装置，与所述混配机连接，用于向所述混配机输送原料；以及

加液装置，与所述混配机连接，用于向所述混配机输送液体；

其中，所述水泥供料装置通过权利要求1至6中任一项所述的水泥输送系统与所述混配机连接。

8.根据权利要求7所述的生产线，其特征在于，所述加液装置包括液体添加剂罐、称重罐和排液泵，所述液体添加剂罐位于所述称重罐的上侧，且所述液体添加剂罐与所述称重罐通过管路连接，所述排液泵的吸入口与所述称重罐连接，所述排液泵的排出口与所述混配机连接。

9.根据权利要求7所述的生产线，其特征在于，所述生产线还包括分散装置，所述分散装置与所述混配机通过管路连接。

10.根据权利要求7所述的生产线，其特征在于，所述混配布料平台包括平台支架，所述平台支架包括多根立柱、第一操作台和第二操作台，所述第二操作台位于所述第一操作台的上侧，所述第一操作台和所述第二操作台分别与所述立柱固定连接。

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