CN213796309U - 一种高效型轴承制具新型拆解组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效型轴承制具新型拆解组装装置，包括拆解组装装置本体，所述拆解组装装置本体包括底座，所述底座的一侧焊接有固定板，所述固定板上固定有加强肋板，所述固定板和加强肋板上安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有旋柄，所述旋柄上固定有把手，所述固定板上焊接有连杆，所述连杆和螺纹杆上安装有金属块，所述底座的另一侧焊接有支撑板，该高效型轴承制具新型拆解组装装置通过金属块与刀片相配合，产生微小的推力将轴承零件从打胶处分离，并且对主体及零件本身不造成损害，使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承制具拆解组装设备领域，具体为一种高效型轴承制具新型拆解组装装置。
背景技术
通常情况下，电路板车间内精密轴承零件，小组件由打胶粘合制成，如果轴承零件磨损后拆下打磨，由于是打胶粘合，部件都非常小，会造成其他部件的损坏，导致整个部件损坏，从而重新购买，价格不菲，现有的设备无法对小型的零件进行固定，另外，现有的设备无法调整固定槽之间的间隙，从而无法根据不同使用情况进行选择使用，功能单一。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效型轴承制具新型拆解组装装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，刀片可左右调整固定，可根据零件的大小进行调整使用，满足不同情况下的使用。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效型轴承制具新型拆解组装装置，包括拆解组装装置本体，所述拆解组装装置本体包括底座，所述底座的一侧焊接有固定板，所述固定板上固定有加强肋板，所述固定板和加强肋板上安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有旋柄，所述旋柄上固定有把手，所述固定板上焊接有连杆，所述连杆和螺纹杆上安装有金属块，所述底座的另一侧焊接有支撑板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板上开有置物槽，所述置物槽的两侧安装有刀片。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刀片的数量为2个，所述刀片通过螺栓固定在支撑板上，所述支撑板上开有固定槽，所述固定槽与螺栓相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述金属块上设置有螺纹孔和通孔，所述螺纹孔与螺纹杆相配合，所述通孔与连杆相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板和支撑板呈相对立安装，所述固定板和支撑板与底座呈90度固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的底部设置有橡胶垫。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高效型轴承制具新型拆解组装装置，包括底座；固定板；加强肋板；旋柄；把手；螺纹杆；连杆；金属块；支撑板；刀片；螺栓；置物槽。
1.该高效型轴承制具新型拆解组装装置通过金属块与刀片相配合，产生微小的推力将轴承零件从打胶处分离，并且对主体及零件本身不造成损害，使用便捷。
2.该高效型轴承制具新型拆解组装装置刀片通过螺栓固定在置物槽的两侧，可根据零件的大小进行左右调整，满足不同情况下的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种高效型轴承制具新型拆解组装装置的结构示意图；
图中：1、底座；2、固定板；3、加强肋板；4、旋柄；5、把手；6、螺纹杆；7、连杆；8、金属块；9、支撑板；10、刀片；11、螺栓；12、置物槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效型轴承制具新型拆解组装装置，包括拆解组装装置本体，所述拆解组装装置本体包括底座1，所述底座1的一侧焊接有固定板2，所述固定板2上固定有加强肋板3，所述固定板2和加强肋板3上安装有螺纹杆6，所述螺纹杆6的一端安装有旋柄4，所述旋柄4上固定有把手5，所述固定板2上焊接有连杆7，所述连杆7和螺纹杆6上安装有金属块8，所述底座1的另一侧焊接有支撑板9。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板9上开有置物槽12，所述置物槽12的两侧安装有刀片10。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刀片10的数量为2个，所述刀片10通过螺栓11固定在支撑板9上，所述支撑板9上开有固定槽，所述固定槽与螺栓11相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述金属块8上设置有螺纹孔和通孔，所述螺纹孔与螺纹杆6相配合，所述通孔与连杆7相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板2和支撑板9呈相对立安装，所述固定板2和支撑板9与底座1呈90度固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座1的底部设置有橡胶垫。
当将轴承放在支撑板9的置物槽12内，且两边的刀片10对准要分离的部位，固定好后，再通过把手5转动旋柄4，旋柄4通过螺纹杆6上的外螺纹与金属块8的内螺纹的咬合，将金属块8向置物槽12方向推进，当金属块12前段接触到零件，并力达到一定的数值后，零件脱落，停止推动，完成拆解。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高效型轴承制具新型拆解组装装置，包括拆解组装装置本体，其特征在于：所述拆解组装装置本体包括底座(1)，所述底座(1)的一侧焊接有固定板(2)，所述固定板(2)上固定有加强肋板(3)，所述固定板(2)和加强肋板(3)上安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端安装有旋柄(4)，所述旋柄(4)上固定有把手(5)，所述固定板(2)上焊接有连杆(7)，所述连杆(7)和螺纹杆(6)上安装有金属块(8)，所述底座(1)的另一侧焊接有支撑板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型轴承制具新型拆解组装装置，其特征在于：所述支撑板(9)上开有置物槽(12)，所述置物槽(12)的两侧安装有刀片(10)。
3.根据权利要求2所述的一种高效型轴承制具新型拆解组装装置，其特征在于：所述刀片(10)的数量为2个，所述刀片(10)通过螺栓(11)固定在支撑板(9)上，所述支撑板(9)上开有固定槽，所述固定槽与螺栓(11)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种高效型轴承制具新型拆解组装装置，其特征在于：所述金属块(8)上设置有螺纹孔和通孔，所述螺纹孔与螺纹杆(6)相配合，所述通孔与连杆(7)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种高效型轴承制具新型拆解组装装置，其特征在于：所述固定板(2)和支撑板(9)呈相对立安装，所述固定板(2)和支撑板(9)与底座(1)呈90度固定。
6.根据权利要求1所述的一种高效型轴承制具新型拆解组装装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有橡胶垫。
Priority Applications (1)
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| CN202022816876.7U CN213796309U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种高效型轴承制具新型拆解组装装置 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022816876.7U patent/CN213796309U/zh active Active
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