CN213793721U - 一种铜管端子的打孔设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铜管端子的打孔设备，其包括有打孔器以及下料组件，所述打孔器包括有顶针以及对顶针进行供能的供能设备，所述顶针与供能设备为可拆卸连接，所述供能设备包括有电源、活塞杆以及与活塞杆固定连接的拼接件，所述拼接件的一端固定连接有凸起杆，所述顶针包括有连接部以及与连接部固定连接的冲击部，所述连接部包括有横板以及与横板固定连接的竖板，所述横板上开有供凸起杆穿过的矩形穿孔，所述凸起杆上固定连接有插入至矩形穿孔内的定位块，所述拼接件背离凸起杆的一端还设置有对顶针进行进一步固定的加固组件，本申请具有实现将打孔器损坏的顶针进行更换以及将新的顶针与打孔器进行重新安装的效果。

Description

一种铜管端子的打孔设备

技术领域

本申请涉及铜管端子生产的领域，尤其是涉及一种铜管端子的打孔设备。

背景技术

目前，铜管打孔机用于对铜管进行冲孔作业，在铜管在生产加工过程中，根据需求，需要利用夹具夹紧定位再进行端面打孔操作。

针对上述中的相关技术，还存在的缺陷有：当打孔器的顶针对铜管端子进行多次的冲击打孔后，顶针的端部容易破损变钝，而由于顶针是与打孔器一体生成的无法将其拆卸更换，因此还有待改进。

实用新型内容

为了实现将打孔器损坏的顶针进行更换以及将新的顶针与打孔器进行重新安装，本申请提供一种铜管端子的打孔设备。

本申请提供的一种铜管端子的打孔设备，采用如下的技术方案：

一种铜管端子的打孔设备，包括有打孔器以及下料组件，所述打孔器包括有顶针以及对顶针进行供能的供能设备，所述顶针与供能设备为可拆卸连接，所述供能设备包括有电源、活塞杆以及与活塞杆固定连接的拼接件，所述拼接件的一端固定连接有凸起杆，所述顶针包括有连接部以及与连接部固定连接的冲击部，所述连接部包括有横板以及与横板固定连接的竖板，所述横板上开有供凸起杆穿过的矩形穿孔，所述凸起杆上固定连接有插入至矩形穿孔内的定位块，所述拼接件背离凸起杆的一端还设置有对顶针进行进一步固定的加固组件。

通过采用上述技术方案，通过将定位块插入至矩形穿孔内达到对连接块与拼接件的相对固定连接，之后再通过加固组件对拼接件远离定位块的一端进行固定连接，从而实现对新的顶针安装到拼接件上的作用。

可选的，所述横板朝向拼接件的一端开设有内倒角，所述内倒角位于矩形穿孔的孔口处。

通过采用上述技术方案，内倒角具有引导定位块插入至矩形穿孔内的作用。

可选的，所述定位块上转动连接有横置杆，所述横置杆能够与横杆背离拼接件的一端面接触。

通过采用上述技术方案，横置杆与拼接件的一端面接触，从而起到减小连接部从定位块上脱出的可能性。

可选的，所述横置杆的两端滑动连接有限位滑块，所述横板上开有供限位滑块插入的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位滑块插入至限位槽内具有减小横置杆发生移动的几率。

可选的，所述加固组件包括有铰接于拼接件端部的卡接块以及螺栓，所述竖板远离横板的一端开有供卡接块插入的卡接槽，所述螺栓穿过卡接块与竖板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺栓穿过卡接块并转入至竖板内，从而起到对竖板的进一步固定连接，使连接部更加稳定的设置在拼接件上。

可选的，所述卡接块的侧面上固定连接有与拼接件磁性连接的限位磁铁件。

通过采用上述技术方案，限位磁铁件与拼接件接触，铜管限位磁铁件对横块的磁性连接以实现对横块的限位，使横块不会下垂。

可选的，所述拼接件朝向下料组件的一侧固定连接有连接磁性件。

通过采用上述技术方案，连接磁性件与竖板进行磁性连接，从而实现对竖板进行固定连接。

可选的，所述顶针的冲击部设置有尖角端。

通过采用上述技术方案，尖角端减小冲击部对铜管端子所造成的压强，便于对铜管端子进行打孔。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.定位块插入至矩形穿孔内，再通过将限位滑块插入至限位槽内，从而起到顶针与拼接件的固定连接；

2.将卡接块插入至卡接槽内，再通过螺栓实现卡接块与连接部的螺纹固定，从而达到对顶针与拼接件的进一步固定连接。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中凸显矩形穿孔内的局部结构剖面示意图。

图3是本申请实施例中凸显加固组件的局部结构剖面示意图。

图4是本申请实施例中凸显卡接槽内的局部结构剖面示意图。

图5是图4中A部分的结构放大示意图。

附图标记：1、打孔器；2、下料组件；3、供能设备；4、顶针；5、电源；6、活塞杆；7、拼接件；8、凸起杆；9、连接部；10、冲击部；11、横板；12、竖板；13、矩形穿孔；14、定位块；15、加固组件；16、内倒角；17、横置杆；18、限位滑块；19、限位槽；20、卡接块；21、螺栓；22、卡接槽；23、限位磁铁件；24、连接磁性件；25、尖角端；26、转动圆盘；27、定位杆；28、脱落杆；29、端槽；30、横块；31、嵌合块；32、加固块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铜管端子的打孔设备。参照图1、图2，一种铜管端子的打孔设备包括有打孔器1以及下料组件2。打孔器1包括有顶针4以及对顶针4进行供能的供能设备3，顶针4通过供能设备3对铜管端子进行打孔。下料组件2包括有转动圆盘26、定位杆27以及脱落杆28。在转动圆盘26上开有多个供铜管端子插入的端槽29，当顶针4对端槽29内的铜管端子进行打孔时，定位杆27对铜管端子进行固定。当铜管端子打完孔后，随着转动圆盘26的转动带动铜管端子进行转动，之后铜管脱落杆28对铜管端子进行按压，使得铜管端子从端槽29内掉落。

参照图1、图2，供能设备3包括以后电源5、与电源5固定连接的活塞杆6以及固定连接在活塞杆6自由端端头处的拼接件7。顶针4包括有连接部9以及与连接部9固定连接的冲击部10，连接部9由横板11以及竖板12组成，竖板12固定连接在横板11的一端并与横板11垂直设置，冲击部10一体生成于竖板12的侧面上，在冲击部10朝向下料组件2的一端设置有尖角端25，通过尖角端25减小冲击部10对铜管端子所造成的压强，便于对铜管端子进行打孔。

参照图2、图3，顶针4与供能设备3之间为可拆卸连接。在拼接件7上固定连接有凸起杆8，凸起杆8上还一体生成有定位块14，而横板11上则开有供凸起杆8穿过的矩形穿孔13，在横板11朝向竖板12的一侧还设置有内倒角16，内倒角16位于矩形穿孔13的孔口处。当工作人员要将顶针4于供能设备3进行组合连接时，工作人员先将凸起块穿过矩形穿孔13，直至定位块14插入至矩形穿孔13内，通过定位块14实现顶针4于供能设备3的初步连接。

参照图2、图3，在定位块14上还转动连接有横置杆17，横置杆17以其自身的中心线为基点在定位块14的平面上进行水平转动，在横置杆17的两端还滑动连接有限位滑块18，而横板11的两侧开有供对应的限位滑块18插入的限位槽19。当定位块14插入至矩形穿孔13后，工作人员对横置杆17进行转动，使横置杆17与矩形穿孔13的孔长垂直，此时限位滑块18与对应的限位槽19对齐，之后工作人员将限位滑块18插入至限位槽19内，从而起到对横板11进行进一步的固定连接。

参照图3，在拼接件7朝向转动圆盘26的一侧还固定连接有连接磁性件24，连接磁性件采用磁铁，由于顶针4均是铁质成品，所以通过连接磁性件24与竖板12进行磁性连接，从而实现对竖板12进行初步固定。

参照图4、图5，在拼接件7背离凸起杆8的一侧还设置有对顶针4进行进一步固定的加固组件15。加固组件15包括有与拼接件7铰接的卡接块20以及螺栓21。卡接块20包括有横块30以及固定连接于横块30远离铰接点的一端的嵌合块31，嵌入块的两端设置有与横块30的端头固定连接的加固块32。在竖板12远离横板11的一端还开有供嵌合块31插入的卡接槽22，而竖板12的两侧还开有供螺栓21转入的螺纹槽。当工作人员对竖板12与拼接件7进行进一步的加固时工作人员先对卡接块20进行转动，使卡接块20沿卡接块20与拼接件7的铰接点进行转动，将嵌合块31插入至卡接槽22内后，此时工作人员可将螺栓21穿过加固块32并转入至螺纹槽内，通过螺栓21对加固块32的固定连接以起到对竖板12的进一步固定，使顶针4与供能设备3连接的更加稳定。

参照图3，在横块30背离嵌合块31的一端还固定连接有限位磁铁件23，当工作人员需要将顶针4与供能设备3分离时，工作人员先将螺栓21从螺纹槽内取出，之后对横块30进行转动，使得嵌合块31从卡接槽22内取出，直至限位磁铁件23与拼接件7接触，铜管限位磁铁件23对横块30的磁性连接以实现对横块30的限位，使横块30不会下垂，之后，工作人员再将限位滑块18从限位槽19内取出，并对横置杆17进行转动，最后将横板11与凸起杆8分离，便可实现将顶针4与功能设备的分离。

本申请实施例公开了一种铜管端子的打孔设备的实施原理为：当工作人员需要将顶针4与供能设备3进行拼接时，工作人员只需先将凸起杆8穿过矩形穿孔13，并使定位块14插入至矩形穿孔13内，之后工作人员再对横置板进行转动，使限位滑块18插入至限位槽19内，最后，工作人员再将嵌合块31插入至卡接槽22内，并将螺栓21穿过加固块32转入至螺纹孔内以实现对顶针4与供能设备3的相对固定连接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铜管端子的打孔设备，包括有打孔器(1)以及下料组件(2)，所述打孔器(1)包括有顶针(4)以及对顶针(4)进行供能的供能设备(3)，其特征在于：所述顶针(4)与供能设备(3)为可拆卸连接，所述供能设备(3)包括有电源(5)、活塞杆(6)以及与活塞杆(6)固定连接的拼接件(7)，所述拼接件(7)的一端固定连接有凸起杆(8)，所述顶针(4)包括有连接部(9)以及与连接部(9)固定连接的冲击部(10)，所述连接部(9)包括有横板(11)以及与横板(11)固定连接的竖板(12)，所述横板(11)上开有供凸起杆(8)穿过的矩形穿孔(13)，所述凸起杆(8)上固定连接有插入至矩形穿孔(13)内的定位块(14)，所述拼接件(7)背离凸起杆(8)的一端还设置有对顶针(4)进行进一步固定的加固组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铜管端子的打孔设备，其特征在于：所述横板(11)朝向拼接件(7)的一端开设有内倒角(16)，所述内倒角(16)位于矩形穿孔(13)的孔口处。

3.根据权利要求2所述的一种铜管端子的打孔设备，其特征在于：所述定位块(14)上转动连接有横置杆(17)，所述横置杆(17)能够与横杆背离拼接件(7)的一端面接触。

4.根据权利要求3所述的一种铜管端子的打孔设备，其特征在于：所述横置杆(17)的两端滑动连接有限位滑块(18)，所述横板(11)上开有供限位滑块(18)插入的限位槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种铜管端子的打孔设备，其特征在于：所述加固组件(15)包括有铰接于拼接件(7)端部的卡接块(20)以及螺栓(21)，所述竖板(12)远离横板(11)的一端开有供卡接块(20)插入的卡接槽(22)，所述螺栓(21)穿过卡接块(20)与竖板(12)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种铜管端子的打孔设备，其特征在于：所述卡接块(20)的侧面上固定连接有与拼接件(7)磁性连接的限位磁铁件(23)。

7.根据权利要求1所述的一种铜管端子的打孔设备，其特征在于：所述拼接件(7)朝向下料组件(2)的一侧固定连接有连接磁性件(24)。

8.根据权利要求1所述的一种铜管端子的打孔设备，其特征在于：所述顶针(4)的冲击部(10)设置有尖角端(25)。

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