CN213793573U - 液压支架侧护校正器 - Google Patents

Abstract

本实用新型液压支架侧护校正器，属于煤矿开采辅助工具领域，目的是解决现有液压支架侧护处理方式危险、成本高、难度大的问题。包括液压缸组、夹持臂一和夹持臂二；液压缸组包括液压缸一、液压缸二和连接结构，液压缸一和液压缸二并排设置，连接结构将液压缸一与液压缸二连接在一起，由液压缸一和液压缸二的中轴线构成液压缸平面；夹持臂一连接于液压缸组的活塞杆端，其末端垂直于液压缸平面向下延伸；夹持臂二连接于液压缸组缸体端，其末端垂直于液压缸平面向下延伸。本实用新型，构成简单，可重复使用，其依靠液压缸一和液压缸二的直线伸缩原理对弯曲部分施力，操作方便简单，安全系数提高；降低了材料、机械损耗，大大节约了成本，降低报废率。

Description

液压支架侧护校正器

技术领域

本实用新型属于煤矿开采辅助工具领域，具体的是液压支架侧护校正器。

背景技术

煤矿开采中，大多采用大型液压支架，为了保证安全生产，液压支架的侧护需要全部打开以保证顶板落物不伤害到工作人员，高强度的顶板压力容易是侧护发生弯曲变形，由于巷道条件限制，发生弯曲变形的侧护在液压支架回收时，大幅度增加了巷道两边的电缆损坏率，影响矿井的安全生产；再则，液压支架的侧护由液压联动轴进行控制，工作时，侧护液压联动轴极易发生弯曲变形导致侧护无法复位，一般处理是火焊对联动轴进行切割处理，此方法对施工现场要求较高，操作难度高，危险系数大，严重威胁施工人员的人身安全；其次，增加了液压支架的维修成本和报废概率，更换联动轴时需要消耗大量的时间和人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有液压支架侧护处理方式危险、成本高、难度大、费时费力的问题，提供一种液压支架侧护校正器，其结构简单，使用方便，其用于液压支架的侧护的修复，降低维修成本和报废概率，节约人力物力，且安全有效。

本实用新型采用的技术方案是：液压支架侧护校正器，包括液压缸组、夹持臂一和夹持臂二；所述液压缸组包括液压缸一、液压缸二和连接结构，所述液压缸一和液压缸二并排设置，所述连接结构设置于液压缸一与液压缸二之间将液压缸一与液压缸二连接在一起，并由液压缸一和液压缸二的中轴线构成液压缸平面；所述夹持臂一连接于液压缸一和液压缸二的活塞杆端，且其末端垂直于液压缸平面并向下延伸；所述夹持臂二连接于液压缸一和液压缸二的缸体端，且其末端垂直于液压缸平面并向下延伸。

进一步的，所述连接结构包括连接杆一和连接杆二；所述连接杆一设置于液压缸一的活塞杆端和液压缸二的活塞杆端之间，其一端与液压缸一的活塞杆相连接，另一端与液压缸二的活塞杆端相连接；所述连接杆二设置于液压缸一和液压缸二的缸体端之间，其一端与液压缸一的缸体端相连接，另一端与液压缸二的缸体端相连接。

进一步的，所述连接杆一呈中空筒体结构；所述连接杆二呈中空筒体结构。

进一步的，所述夹持臂一的顶端连接于连接杆一的中部；所述夹持臂二的顶端连接与连接杆二的中部。

进一步的，在液压缸平面的上方设置有吊耳，所述吊耳连接于液压缸一和液压缸二之间。

本实用新型的有益效果是：与传统的切割方式相比，利用该液压支架侧护校正器修复液压支架侧护，首先、消除了高温切割存在的人身安全隐患，依靠液压缸一和液压缸二的直线伸缩原理对弯曲部分施力，操作方便简单，能够在井下使用，作业安全系数提高；接着，有效防止了液压支架由于高温切割出现的变形，还避免了更换联动轴，从而降低了材料、机械损耗，大大节约了成本，降低报废率，符合修旧利废的宗旨；其三、该液压支架侧护校正器主要部件为液压缸一、液压缸二、夹持臂一和夹持臂二，其构成简单，可重复使用。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为图1的俯视图。

图中，液压缸一1、液压缸二2、连接杆一3、连接杆二4、夹持臂一5、夹持臂二6、吊耳7、液压支架侧护8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

液压支架侧护校正器，如图1和图2所示，包括液压缸组、夹持臂一5和夹持臂二6；所述液压缸组包括液压缸一1、液压缸二2和连接结构，所述液压缸一1和液压缸二2并排设置，所述连接结构设置于液压缸一1与液压缸二2之间将液压缸一1与液压缸二2连接在一起，并由液压缸一1和液压缸二2的中轴线构成液压缸平面；所述夹持臂一5连接于液压缸一1和液压缸二2的活塞杆端，且其末端垂直于液压缸平面向下延伸；所述夹持臂二6连接于液压缸一1和液压缸二2的缸体端，且其末端垂直于液压缸平面向下延伸。

本实用新型公开的液压支架侧护校正器，液压缸一1和液压缸二2并排设置指液压缸一1和液压缸二2的中轴线相互平行，液压缸一1的活塞杆与液压缸二2的活塞杆位于液压钢组的同一侧，液压缸一1的缸体与液压缸二2的缸体位于液压钢组的另外一侧，液压缸一1和液压缸二2的规格相同。经连接结构将液压缸一1和液压缸二2连成一体，且夹持臂一5和夹持臂二6分别连接于液压缸一1和液压缸二2的两端，使得夹持臂一5和夹持臂二6夹持于液压支架侧护8的两侧，再通过液压缸一1和液压缸二2的直线伸缩对变形弯曲的液压支架侧护8进行挤压，从而使变形的伸缩轴通过挤压复原以达到满足液压支架侧护收回的效果。

与传统的切割方式相比，利用该液压支架侧护校正器修复液压支架侧护，首先、消除了高温切割存在的人身安全隐患，依靠液压缸一1和液压缸二2的直线伸缩原理对弯曲部分施力，操作方便简单，能够在井下使用，作业安全系数提高；接着，有效防止了液压支架由于高温切割出现的变形，还避免了更换联动轴，从而降低了材料、机械损耗，大大节约了成本，降低报废率，符合修旧利废的宗旨；其三、该液压支架侧护校正器主要部件为液压缸一1、液压缸二2、夹持臂一5和夹持臂二6，其构成简单，可重复使用。

连接结构可以为设置于液压缸一1与液压缸二2中部的连接块，优选的，所述连接结构包括连接杆一3和连接杆二4；所述连接杆一3设置于液压缸一1的活塞杆端和液压缸二2的活塞杆端之间，其一端与液压缸一1的活塞杆相连接，另一端与液压缸二2的活塞杆端相连接；所述连接杆二4设置于液压缸一1和液压缸二2的缸体端之间，其一端与液压缸一1的缸体端相连接，另一端与液压缸二2的缸体端相连接。该结构，增加了液压缸一1与液压缸二2连接的整体性，保证了液压缸一1与液压缸二2同步伸缩，从而更利于保证液压支架侧护的复原精度。

连接杆一3和连接杆二4可以为实心结构，但是，为了减轻重量，优选的，所述连接杆一3呈中空筒体结构；所述连接杆二4呈中空筒体结构。

夹持臂一5可以焊接于连接杆一3和连接杆二4，为了利于安装，所述夹持臂一5的顶端连接于连接杆一3的中部；所述夹持臂二6的顶端连接与连接杆二4的中部。

为了便于移动液压支架侧护校正器，在液压缸平面的上方设置有吊耳7，所述吊耳7连接于液压缸一1和液压缸二2之间。吊耳7的设置，可以采用吊装的方式移动液压支架侧护校正器。

Claims (5)

1.液压支架侧护校正器，其特征在于：包括液压缸组、夹持臂一(5)和夹持臂二(6)；所述液压缸组包括液压缸一(1)、液压缸二(2)和连接结构，所述液压缸一(1)和液压缸二(2)并排设置，所述连接结构设置于液压缸一(1)与液压缸二(2)之间将液压缸一(1)与液压缸二(2)连接在一起，并由液压缸一(1)和液压缸二(2)的中轴线构成液压缸平面；所述夹持臂一(5)连接于液压缸一(1)和液压缸二(2)的活塞杆端，且其末端垂直于液压缸平面并向下延伸；所述夹持臂二(6)连接于液压缸一(1)和液压缸二(2)的缸体端，且其末端垂直于液压缸平面并向下延伸。

2.如权利要求1所述的液压支架侧护校正器，其特征在于：所述连接结构包括连接杆一(3)和连接杆二(4)；所述连接杆一(3)设置于液压缸一(1)的活塞杆端和液压缸二(2)的活塞杆端之间，其一端与液压缸一(1)的活塞杆相连接，另一端与液压缸二(2)的活塞杆端相连接；所述连接杆二(4)设置于液压缸一(1)和液压缸二(2)的缸体端之间，其一端与液压缸一(1)的缸体端相连接，另一端与液压缸二(2)的缸体端相连接。

3.如权利要求2所述的液压支架侧护校正器，其特征在于：所述连接杆一(3)呈中空筒体结构；所述连接杆二(4)呈中空筒体结构。

4.如权利要求2或3所述的液压支架侧护校正器，其特征在于：所述夹持臂一(5)的顶端连接于连接杆一(3)的中部；所述夹持臂二(6)的顶端连接与连接杆二(4)的中部。

5.如权利要求1-3任意一项权利要求所述的液压支架侧护校正器，其特征在于：在液压缸平面的上方设置有吊耳(7)，所述吊耳(7)连接于液压缸一(1)和液压缸二(2)之间。

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