CN213793315U - 一种玻璃瓶清洗装置用毛刷器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃瓶清洗技术领域，尤其为一种玻璃瓶清洗装置用毛刷器结构，包括刷头和刷把，刷把位于刷头的一侧，刷头内开设有储存腔和活动腔，活动腔靠近刷把的一侧开设有活动口，刷把内开设有与活动口相连通的矩形槽，活动腔内设有压板，矩形槽内设有矩形板，且矩形板的一端穿过活动口并与矩形板固定；矩形槽的顶部开设有通孔，矩形板的顶部设有活动柱，且活动柱的顶端穿过通孔并延伸至外界，本实用新型通过设置的储存腔、活动腔、矩形槽、压板、矩形板、活动柱、弹簧、橡胶盘和毛刷之间的配合，解决了由于人们在水中添加洗涤液时，会使洗涤液严重稀释，会导致毛刷器蘸上的洗涤液含量过少，无法将玻璃瓶上的污垢清洗干净的问题。

Description

一种玻璃瓶清洗装置用毛刷器结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶清洗技术领域，具体为一种玻璃瓶清洗装置用毛刷器结构。

背景技术

玻璃瓶被人使用后，玻璃瓶上会粘有大量的污垢，而玻璃瓶上的污垢一般用毛刷器蘸上含有洗涤液的水进行清洗；由于人们在水中添加洗涤液时，会使洗涤液严重稀释，导致毛刷器蘸上的洗涤液含量过少，无法将玻璃瓶上的污垢清洗干净，鉴于此，我们提出一种玻璃瓶清洗装置用毛刷器结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶清洗装置用毛刷器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃瓶清洗装置用毛刷器结构，包括刷头和刷把，所述刷把位于刷头的一侧，所述刷头内开设有储存腔和活动腔，所述活动腔位于储存腔的顶部，所述活动腔靠近刷把的一侧开设有活动口，所述刷把内开设有与活动口相连通的矩形槽，所述活动腔内设有压板，所述矩形槽内设有矩形板，且所述矩形板的一端穿过活动口并与矩形板固定；所述矩形槽的顶部开设有通孔，所述矩形板的顶部设有活动柱，且所述活动柱的顶端穿过通孔并延伸至外界，所述矩形板的底部设有若干弹簧；所述储存腔的底部开设有若干出料孔，所述出料孔内设有橡胶盘，且所述橡胶盘内开设有若干针眼孔；所述刷头的底部设有若干毛刷，所述活动腔远离活动口的一侧开设有圆孔，所述刷头的一侧开设有与圆孔相连通的限位孔，所述限位孔内设有限位盘，所述限位盘的左右两侧分别设有固定板和橡胶塞，且所述橡胶塞位于圆孔内。

优选的，所述刷头和刷把为一体成型结构，所述矩形板和活动柱为一体成型结构，所述压板与矩形板紧密粘接，所述弹簧与矩形板紧密焊接，所述毛刷与刷头紧密粘接。

优选的，所述压板与活动腔的截面尺寸相等，所述压板与活动腔滑动连接。

优选的，所述矩形板与矩形槽的截面尺寸相等，所述矩形板与矩形槽滑动连接，所述活动柱与通孔的直径相等，所述活动柱与通孔活动连接。

优选的，所述限位盘与固定板为一体成型结构，所述限位盘与橡胶塞紧密粘接，所述橡胶塞与圆孔插接配合，所述限位盘与限位孔卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该玻璃瓶清洗装置用毛刷器结构通过设置的储存腔、活动腔圆孔和限位孔，可将洗涤液通过圆孔和限位孔倒入储存腔中，使储存腔、活动腔和矩形槽内都存满洗涤液，再通过人员按压活动柱，使活动柱挤压矩形板在矩形槽内下移，并挤压弹簧收缩，同时，矩形板还带动压板在储存腔内下移，让刷头和刷把内的洗涤液通过橡胶盘上的针眼孔落在毛刷上，使毛刷上未稀释的洗涤液黏在玻璃瓶上的污垢上，确保玻璃瓶上的污垢能被毛刷清洗干净；解决了由于人们在水中添加洗涤液时，会使洗涤液严重稀释，会导致毛刷器蘸上的洗涤液含量过少，无法将玻璃瓶上的污垢清洗干净的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中刷头和刷把的内部详细结构示意图；

图4为本实用新型中刷头和刷把的剖视结构示意图；

图5为本实用新型中限位盘和旋转板以及橡胶塞的组合结构示意图。

图中各个标号意义为：

刷头1；储存腔11；活动腔111；活动口12；出料孔13；圆孔14；限位孔15；

刷把2；矩形槽21；通孔22；

压板3；

矩形板4；活动柱41；

弹簧5；

橡胶盘6；

毛刷7；

限位盘8；固定板81；橡胶塞82。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种玻璃瓶清洗装置用毛刷器结构，包括刷头1和刷把2，刷把2位于刷头1的一侧，刷头1内开设有储存腔11和活动腔111，活动腔111位于储存腔11的顶部，活动腔111靠近刷把2的一侧开设有活动口12，刷把2内开设有与活动口12相连通的矩形槽21，活动腔111内设有压板3，矩形槽21内设有矩形板4，且矩形板4的一端穿过活动口12并与矩形板4固定；矩形槽21的顶部开设有通孔22，矩形板4的顶部设有活动柱41，且活动柱41的顶端穿过通孔22并延伸至外界，矩形板4的底部设有若干弹簧5；储存腔11的底部开设有若干出料孔13，出料孔13内设有橡胶盘6，且橡胶盘6内开设有若干针眼孔；刷头1的底部设有若干毛刷7，活动腔111远离活动口12的一侧开设有圆孔14，刷头1的一侧开设有与圆孔14相连通的限位孔15，限位孔15内设有限位盘8，限位盘8的左右两侧分别设有固定板81和橡胶塞82，且橡胶塞82位于圆孔14内。

具体的，刷头1和刷把2为一体成型结构，矩形板4和活动柱41为一体成型结构，压板3与矩形板4紧密粘接，弹簧5与矩形板4紧密焊接，毛刷7与刷头1紧密粘接，保证结构的稳定。

进一步的，压板3与活动腔111的截面尺寸相等，压板3与活动腔111滑动连接，使压板3能在活动腔111内下移挤压压板3下的洗涤液，同时，避免洗涤液从压板3与活动腔111之间的间隙溢到压板3的顶部。

具体的，矩形板4与矩形槽21的截面尺寸相等，矩形板4与活动口12的截面尺寸相等，矩形板4与矩形槽21滑动连接，使矩形板4能在矩形槽21和活动口12内向下移动，同时，也避免洗涤液溢到矩形板4的顶部，活动柱41与通孔22的直径相等，避免洗涤液溢到外界，活动柱41与通孔22活动连接，用手下按活动柱41，可使活动柱41在通孔22内下移，并带着矩形板4和压板3一起向下移动。

进一步的，限位盘8与固定板81为一体成型结构，限位盘8与橡胶塞82紧密粘接，保证结构的稳定，橡胶塞82与圆孔14插接配合，可使橡胶塞82插入圆孔14内，限位盘8与限位孔15卡接配合，可使限位盘8卡入限位孔15内，避免洗涤液溢通过圆孔14和限位孔15溢到外界。

值得说明的是，当弹簧5受到矩形板4挤压收缩后，松开按住活动柱41的手，可使弹簧5自然伸长，推动矩形板4上移，而外界的空气可通过橡胶盘6上的针眼孔进入活动腔111内，保证刷头1和刷把2内的气压与外界气他相等；活动腔111与活动口12以及矩形槽21的高度相等。

值得注意的是，针眼孔的直径为0.01cm，橡胶盘6具有一定的弹性，当矩形板4和压板3未挤压洗涤液时，洗涤液不会通过针眼孔落在毛刷7上。

本实施例的玻璃瓶清洗装置用毛刷器结构在使用时，将洗涤液通过限位孔15和圆孔14倒入储存腔11内，直至储存腔11与活动腔111以及矩形槽21内被装满，用手拿着固定板81，将橡胶塞82插入圆孔14内，限位盘8卡入限位孔15内；随后，用手握住刷把2，拇指按在活动柱41的顶端并下压，可使活动柱41在通孔22内下移，矩形板4在矩形槽21内下移并挤压弹簧5收缩，压板3在储存腔11内下移，矩形板4和压板3均挤压洗涤液，使少量的洗涤液通过橡胶盘6上的针眼孔落在毛刷7上，再松开按住活动柱41的拇指，可使外界的空气通过橡胶盘6上的针眼孔进入活动腔111内，再重复按压与松开活动柱41，可不断的使少量的洗涤液通过橡胶盘6上的针眼孔落在毛刷7上，确保毛刷7上有足够的洗涤液清洗玻璃瓶上的污垢。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种玻璃瓶清洗装置用毛刷器结构，包括刷头(1)和刷把(2)，所述刷把(2)位于刷头(1)的一侧，其特征在于：所述刷头(1)内开设有储存腔(11)和活动腔(111)，所述活动腔(111)位于储存腔(11)的顶部，所述活动腔(111)靠近刷把(2)的一侧开设有活动口(12)，所述刷把(2)内开设有与活动口(12)相连通的矩形槽(21)，所述活动腔(111)内设有压板(3)，所述矩形槽(21)内设有矩形板(4)，且所述矩形板(4)的一端穿过活动口(12)并与矩形板(4)固定；所述矩形槽(21)的顶部开设有通孔(22)，所述矩形板(4)的顶部设有活动柱(41)，且所述活动柱(41)的顶端穿过通孔(22)并延伸至外界，所述矩形板(4)的底部设有若干弹簧(5)；所述储存腔(11)的底部开设有若干出料孔(13)，所述出料孔(13)内设有橡胶盘(6)，且所述橡胶盘(6)内开设有若干针眼孔；所述刷头(1)的底部设有若干毛刷(7)，所述活动腔(111)远离活动口(12)的一侧开设有圆孔(14)，所述刷头(1)的一侧开设有与圆孔(14)相连通的限位孔(15)，所述限位孔(15)内设有限位盘(8)，所述限位盘(8)的左右两侧分别设有固定板(81)和橡胶塞(82)，且所述橡胶塞(82)位于圆孔(14)内。

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶清洗装置用毛刷器结构，其特征在于：所述刷头(1)和刷把(2)为一体成型结构，所述矩形板(4)和活动柱(41)为一体成型结构，所述压板(3)与矩形板(4)紧密粘接，所述弹簧(5)与矩形板(4)紧密焊接，所述毛刷(7)与刷头(1)紧密粘接。

3.根据权利要求1所述的玻璃瓶清洗装置用毛刷器结构，其特征在于：所述压板(3)与活动腔(111)的截面尺寸相等，所述压板(3)与活动腔(111)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的玻璃瓶清洗装置用毛刷器结构，其特征在于：所述矩形板(4)与矩形槽(21)的截面尺寸相等，所述矩形板(4)与矩形槽(21)滑动连接，所述活动柱(41)与通孔(22)的直径相等，所述活动柱(41)与通孔(22)活动连接。

5.根据权利要求1所述的玻璃瓶清洗装置用毛刷器结构，其特征在于：所述限位盘(8)与固定板(81)为一体成型结构，所述限位盘(8)与橡胶塞(82)紧密粘接，所述橡胶塞(82)与圆孔(14)插接配合，所述限位盘(8)与限位孔(15)卡接配合。

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