CN213793144U - 一种玻璃钢的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃钢的清洗装置，包括装置壳体，装置壳体的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架，支撑架的底侧外表面均固定安装有基座，基座的底侧外表面面积均大于支撑架的底侧外表面面积，装置壳体的内部底端位置滑动安装有集水槽，集水槽的右侧外表面中央位置固定安装有集水拉手，集水拉手通过左右移动而控制集水槽的取出与放入，装置壳体的内部中端位置贯穿固定安装有清洗室，装置壳体的内部顶端位置固定安装有储水室，清洗室的左侧外表面前端位置转动安装有合页。本实用新型可以起到一次性对玻璃钢的全面进行清洗，快速彻底地对玻璃钢进行全方位的清洗，提高玻璃钢的清洗质量，保证玻璃钢的出厂品质，给厂家带来方便的作用。

Description

一种玻璃钢的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢管领域，具体是一种玻璃钢的清洗装置。

背景技术

玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)、碳纤维增强复合塑料(CFRP)和硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料，即纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。其中在玻璃钢的生产加工过程中其表面经常会吸附灰尘、粉尘等杂质，为了提高玻璃钢的加工质量，需要对玻璃钢进行清洗，因此会使用到玻璃钢的清洗装置。

但是，现有技术中玻璃钢的清洗装置，由于只能一次性清洗玻璃钢的一面，无法快速彻底地对玻璃钢进行全方位的清洗，影响了玻璃钢的清洗质量，降低了玻璃钢的出厂品质，给厂家带来了极大的不便。

实用新型内容

(一)技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种玻璃钢的清洗装置，旨在解决现有技术中的玻璃钢的清洗装置在清洗时存在着只能一次性清洗玻璃钢的一面，无法快速彻底地对玻璃钢进行全方位的清洗，影响了玻璃钢的清洗质量，降低了玻璃钢的出厂品质，给厂家带来了极大的不便的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该一种玻璃钢的清洗装置，包括装置壳体，所述装置壳体的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的底侧外表面均固定安装有基座，所述基座的底侧外表面面积均大于所述支撑架的底侧外表面面积，所述装置壳体的内部底端位置滑动安装有集水槽，所述集水槽的右侧外表面中央位置固定安装有集水拉手，所述集水拉手通过左右移动而控制所述集水槽的取出与放入，所述装置壳体的内部中端位置贯穿固定安装有清洗室，所述装置壳体的内部顶端位置固定安装有储水室，所述清洗室的左侧外表面前端位置转动安装有合页，所述合页的后侧外表面固定安装有侧盖，所述侧盖的左侧外表面后端中部位置固定安装有侧盖拉手，所述侧盖拉手通过左右旋转所述合页而控制所述侧盖的开启与闭合，所述清洗室的内部左右水平向中央位置转动安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外表面中端位置环绕固定安装有放置辊，所述放置辊的外表面滑动安装有玻璃钢，所述清洗室的右侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部位置固定安装有第一驱动电机，所述储水室的顶侧内表面中央位置转动安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的底侧外表面贯穿固定安装有淋水盘，所述装置壳体的顶侧外表面左端中部位置和右端中部位置均贯穿固定安装有下水槽，所述装置壳体的顶侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部位置固定安装有第二驱动电机。

优选地，所述第一驱动电机的左端左右水平向中央位置转动安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的左端与所述第一旋转轴的右端固定连接。

优选地，所述第一电机箱的右侧外表面中央位置固定安装有第一驱动开关，所述第一驱动开关通过与外界电源电性连接而控制所述第一驱动电机的启动与停止。

优选地，所述第二旋转轴的右侧外表面下端位置开设有注水口，所述淋水盘位于所述清洗室的内部顶端位置，所述淋水盘的外表面开设有多个出水孔。

优选地，所述下水槽的上端中部位置旋转安装有下水阀门，所述下水阀门通过上下旋转而控制所述下水槽的开启与闭合。

优选地，所述第二驱动电机的下端上下垂直向中央位置转动安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴的下端与所述第二旋转轴的上端固定连接。

优选地，所述第二电机箱的顶侧外表面中央位置固定安装有第二驱动开关，所述第二驱动开关通过与外界电源电性连接而控制所述第二驱动电机的启动与停止。

(三)有益效果

该一种玻璃钢的清洗装置，通过设置有清洗室、合页、侧盖、侧盖拉手、第一旋转轴、放置辊、第一电机箱、第一驱动电机、第一驱动轴和第一驱动开关的共同配合作用，可以一次性对玻璃钢的全面进行清洗，得以快速彻底地对玻璃钢进行全方位的清洗，提高了玻璃钢的清洗质量，保证了玻璃钢的出厂品质，给厂家带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-装置壳体、2-支撑架、3-基座、4-集水槽、5-集水拉手、6-清洗室、7-储水室、8-合页、9-侧盖、10-侧盖拉手、11-第一旋转轴、12-放置辊、13-玻璃钢、14-第一电机箱、15-第一驱动电机、16-第一驱动轴、17-第一驱动开关、18-第二旋转轴、19-注水口、20-淋水盘、2001-出水孔、21-下水槽、22-下水阀门、23-第二电机箱、24-第二驱动电机、25-第二驱动轴、26-第二驱动开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3：

本实用新型提供一种玻璃钢的清洗装置，包括装置壳体1，装置壳体1的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架2，支撑架2的底侧外表面均固定安装有基座3，基座3的底侧外表面面积均大于支撑架2的底侧外表面面积，装置壳体1的内部底端位置滑动安装有集水槽4，集水槽4的右侧外表面中央位置固定安装有集水拉手5，集水拉手5通过左右移动而控制集水槽4的取出与放入，装置壳体1的内部中端位置贯穿固定安装有清洗室6，装置壳体1的内部顶端位置固定安装有储水室7，清洗室6的左侧外表面前端位置转动安装有合页8，合页8的后侧外表面固定安装有侧盖8，侧盖8的左侧外表面后端中部位置固定安装有侧盖拉手10，侧盖拉手10通过左右旋转合页8而控制侧盖9的开启与闭合，清洗室6的内部左右水平向中央位置转动安装有第一旋转轴11，第一旋转轴11的外表面中端位置环绕固定安装有放置辊12，放置辊12的外表面滑动安装有玻璃钢13，清洗室6的右侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱14，第一电机箱14的内部位置固定安装有第一驱动电机15，储水室7的顶侧内表面中央位置转动安装有第二旋转轴18，第二旋转轴18的底侧外表面贯穿固定安装有淋水盘20，装置壳体1的顶侧外表面左端中部位置和右端中部位置均贯穿固定安装有下水槽21，装置壳体1的顶侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱23，第二电机箱23的内部位置固定安装有第二驱动电机24。

其中，第一驱动电机15的左端左右水平向中央位置转动安装有第一驱动轴16，第一驱动轴16的左端与第一旋转轴11的右端固定连接，此处第一驱动轴16是为在自身转动后带动第一旋转轴11转动。

其中，第一电机箱14的右侧外表面中央位置固定安装有第一驱动开关17，第一驱动开关17通过与外界电源电性连接而控制第一驱动电机15的启动与停止，第一驱动开关17为控制玻璃钢13的翻转。

其中，第二旋转轴18的右侧外表面下端位置开设有注水口19，淋水盘20位于清洗室6的内部顶端位置，淋水盘20的外表面开设有多个出水孔2001，此注水口19和出水孔2001为方便清水向下浇琳。

其中，下水槽21的上端中部位置旋转安装有下水阀门22，下水阀门22通过上下旋转而控制下水槽21的开启与闭合，此处的下水槽21和下水阀门22是为了方便将使用的清水注入至储水室7内所设置。

其中，第二驱动电机24的下端上下垂直向中央位置转动安装有第二驱动轴25，第二驱动轴25的下端与第二旋转轴18的上端固定连接，第二驱动轴25为在自身转动后带动第二驱动轴25的转动所设。

其中，第二电机箱23的顶侧外表面中央位置固定安装有第二驱动开关26，第二驱动开关26通过与外界电源电性连接而控制第二驱动电机24的启动与停止，此第二驱动开关26为控制淋水盘20浇水。

使用时：首先通过抓取侧盖拉手10旋转合页8打开侧盖9，接着将需要清洗的玻璃钢13自左向右放入至放置辊12上，然后再关闭侧盖9，接着分别向上旋转左右两个下水阀门22打开下水槽21，然后将适量的清水经下水槽21注入至储水室7内，待注满后再反向旋转下水阀门22关闭下水槽21，此时储水室7内的清水经注水口19注入至第二旋转轴18底端的淋水盘20内，接着按下第一驱动开关17，使第一驱动电机15开始驱动，通过第一驱动轴16的转动带动第一旋转轴11、放置辊12及其外的玻璃钢13的转动，然后按下第二驱动开关26，使第二驱动电机24开始驱动，通过第二驱动轴25的转动带动第二旋转轴18及淋水盘20的转动，从而将淋水盘20内的清水甩出喷淋至上下翻转中的玻璃钢13全表面，从而对其全表面上的灰尘进行清洗，其中清洗下的废水直接落入至集水槽4内被统一收集，如此反复操作直至将所有需要清洗的玻璃钢13悉数清洗完毕后，再次按下第二驱动开关26停止转动清洗，接着按下第一驱动开关17停止转动翻转，然后再将装置断开至外界电源，接着打开侧盖9，自右向左滑动取出清洗好的玻璃钢13，然后再关闭侧盖9，最后通过抓取集水拉手5向右移动取出集水槽4并对其内所收集的废水倒出清洗干净后再放回归位。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种玻璃钢的清洗装置，其特征在于：包括装置壳体(1)，所述装置壳体(1)的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底侧外表面均固定安装有基座(3)，所述基座(3)的底侧外表面面积均大于所述支撑架(2)的底侧外表面面积，所述装置壳体(1)的内部底端位置滑动安装有集水槽(4)，所述集水槽(4)的右侧外表面中央位置固定安装有集水拉手(5)，所述集水拉手(5)通过左右移动而控制所述集水槽(4)的取出与放入，所述装置壳体(1)的内部中端位置贯穿固定安装有清洗室(6)，所述装置壳体(1)的内部顶端位置固定安装有储水室(7)，所述清洗室(6)的左侧外表面前端位置转动安装有合页(8)，所述合页(8)的后侧外表面固定安装有侧盖(9)，所述侧盖(9)的左侧外表面后端中部位置固定安装有侧盖拉手(10)，所述侧盖拉手(10)通过左右旋转所述合页(8)而控制所述侧盖(9)的开启与闭合，所述清洗室(6)的内部左右水平向中央位置转动安装有第一旋转轴(11)，所述第一旋转轴(11)的外表面中端位置环绕固定安装有放置辊(12)，所述放置辊(12)的外表面滑动安装有玻璃钢(13)，所述清洗室(6)的右侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱(14)，所述第一电机箱(14)的内部位置固定安装有第一驱动电机(15)，所述储水室(7)的顶侧内表面中央位置转动安装有第二旋转轴(18)，所述第二旋转轴(18)的底侧外表面贯穿固定安装有淋水盘(20)，所述装置壳体(1)的顶侧外表面左端中部位置和右端中部位置均贯穿固定安装有下水槽(21)，所述装置壳体(1)的顶侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱(23)，所述第二电机箱(23)的内部位置固定安装有第二驱动电机(24)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢的清洗装置，其特征在于：所述第一驱动电机(15)的左端左右水平向中央位置转动安装有第一驱动轴(16)，所述第一驱动轴(16)的左端与所述第一旋转轴(11)的右端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢的清洗装置，其特征在于：所述第一电机箱(14)的右侧外表面中央位置固定安装有第一驱动开关(17)，所述第一驱动开关(17)通过与外界电源电性连接而控制所述第一驱动电机(15)的启动与停止。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢的清洗装置，其特征在于：所述第二旋转轴(18)的右侧外表面下端位置开设有注水口(19)，所述淋水盘(20)位于所述清洗室(6)的内部顶端位置，所述淋水盘(20)的外表面开设有多个出水孔(2001)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢的清洗装置，其特征在于：所述下水槽(21)的上端中部位置旋转安装有下水阀门(22)，所述下水阀门(22)通过上下旋转而控制所述下水槽(21)的开启与闭合。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢的清洗装置，其特征在于：所述第二驱动电机(24)的下端上下垂直向中央位置转动安装有第二驱动轴(25)，所述第二驱动轴(25)的下端与所述第二旋转轴(18)的上端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢的清洗装置，其特征在于：所述第二电机箱(23)的顶侧外表面中央位置固定安装有第二驱动开关(26)，所述第二驱动开关(26)通过与外界电源电性连接而控制所述第二驱动电机(24)的启动与停止。

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