CN213792203U - 一种防闪络湿式电除尘绝缘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防闪络湿式电除尘绝缘箱,包括金属壳体,所述金属壳体接地设置,所述金属壳体内设置聚四氟乙烯护套;所述聚四氟乙烯护套内插接有常规热敏电阻,所述常规热敏电阻电连接处理模块;所述聚四氟乙烯护套外设置有金属网罩,所述金属网罩电连接所述金属壳体;所述金属壳体内固定阴极绝缘底座,所述阴极绝缘底座上固定放电阴极,所述放电阴极电性连接放电机构。本实用新型提供的防闪络湿式电除尘绝缘箱能够通过接地的所述金属网罩的电屏蔽作用和所述聚四氟乙烯护套保护所述常规热敏电阻,经受住所述金属壳体中小于100kV的放电(一般60kV)。防闪络湿式电除尘绝缘箱使用常规热敏电阻替代防闪络电阻成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝除尘设备领域,尤其涉及一种防闪络湿式电除尘绝缘箱。
背景技术
近年来随着环保要求不断提高,环保技术的发展,各种除尘设备的应用越来越广范。
在现有技术中,在湿式除尘工艺中需要对湿式电除尘绝缘箱的温度进行测量,当绝缘箱内部发生闪络放电时,高达60kV的电压会损坏热敏电阻接入的DCS卡件、温控器或PCL卡件,因此湿式电除尘绝缘箱内必须安装防闪络热敏电阻,所述防闪络热敏电阻接DCS卡件、温控器或PLC卡件进行测温,因此现有方式通过方闪络所述防闪络热敏电阻需要在特殊的材质,因此成本往往更高,因为湿式电除尘绝缘箱内的环境较为恶劣,导致热敏电阻经常损坏一般是耗件,而防闪络的热敏电阻成本高导致更换成本高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种防闪络湿式电除尘绝缘箱。
本实用新型提供的一种防闪络湿式电除尘绝缘箱,包括金属壳体,其中,
所述金属壳体接地设置,
所述金属壳体内设置聚四氟乙烯护套;
所述聚四氟乙烯护套内插接有常规热敏电阻,所述常规热敏电阻电连接处理模块;
所述聚四氟乙烯护套外设置有金属网罩,所述金属网罩电连接所述金属壳体;
所述金属壳体内固定阴极绝缘底座,所述阴极绝缘底座上固定放电阴极,所述放电阴极电性连接放电机构。
更进一步地,所述处理模块为温控器、DCS卡件或者PLC控制器中的任一一种。
更进一步地,所述热敏电阻与所述处理模块连接的导线上设置断路器。
更进一步地,所述金属壳体的顶部设置有开孔,所述聚四氟乙烯护套的开口连接所述开孔,所述常规热敏电阻从所述金属壳体外部插入到所述聚四氟乙烯套中。
更进一步地,所述开孔内侧设置内螺纹,所述聚四氟乙烯护套的开口连接聚四氟乙烯圆柱壳,所述聚四氟乙烯圆柱壳的外侧壁上设置外螺纹,所述聚四氟乙烯圆柱壳螺接于所述开孔,所述圆柱壳内插接设置有导线孔的密封塞。
更进一步地,所述聚四氟乙烯圆柱壳的内壁上相对设置有凹槽,所述密封塞的外侧壁设置有插接于所述凹槽的筋条。
与相关技术相比较,本实用新型的一种防闪络湿式电除尘绝缘箱具有如下有益效果:
本实用新型提供的防闪络湿式电除尘绝缘箱利用通过接地的所述金属网罩的对放电的屏蔽作用和所述聚四氟乙烯护套保护作用来保护用于测温的所述常规热敏电阻,使得所述常规热敏电阻经受住所述金属壳体中小于100kV的放电(所述金属壳体中的放电一般60kV)。不用再使用特制的防闪络热敏电阻来对所述金属壳体内的温度进行温度测量,成本低。所述聚四氟乙烯圆柱壳可拆装固定在所述金属壳体上,更换所述聚四氟乙烯保护套方便;所述密封塞从所述金属壳体外侧插接在所述聚四氟乙烯圆柱壳上;更换所述常规热敏电阻方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的防闪络湿式电除尘绝缘箱的声控集成示意图;
图2为本实用新型提供的金属壳体与聚四氟乙烯护套连接处结构示意图;
图3为本实用新型提供的聚四氟乙烯圆柱壳和密封塞的示意图。
图中标号及其含义如下:
1、常规热敏电阻,2、金属网罩2,3、放电阴极,4、阴极绝缘底座,5、金属壳体,6、聚四氟乙烯护套,61、聚四氟乙烯圆柱壳,62、密封塞,7、处理模块,71、断路器。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
参阅图1所示,本实用新型提供一种防闪络湿式电除尘绝缘箱,包括金属壳体5,其中,所述金属壳体5接地设置,所述金属壳体5内设置聚四氟乙烯护套6;所述聚四氟乙烯护套6内插接有所述常规热敏电阻1,所述常规热敏电阻1电连接处理模块7;所述聚四氟乙烯护套6外设置有金属网罩2,所述金属网罩2电连接所述金属壳体5;所述金属壳体5内固定阴极绝缘底座4,所述阴极绝缘底座4上固定放电阴极3,所述放电阴极3电性连接放电机构。
具体实施过程中,参阅图2所示,所述金属壳体5的顶部设置有开孔,所述聚四氟乙烯护套6的开口连接所述开孔,所述常规热敏电阻1从所述金属壳体5外部插入到所述聚四氟乙烯护套6中。所述开孔内侧设置内螺纹,所述聚四氟乙烯护套6的开口连接聚四氟乙烯圆柱壳61,所述聚四氟乙烯圆柱壳61的外侧壁上设置外螺纹,所述聚四氟乙烯圆柱壳61螺接于所述开孔,所述聚四氟乙烯圆柱壳61内插接设置有导线孔的密封塞62。参阅图3所示,所述聚四氟乙烯圆柱壳61的内侧设置有相对设置的凹槽,图3中凹槽呈十字形排列,所述密封塞62的外侧对应所述凹槽设置有筋条,所述筋条插接在所述凹槽中;所述凹槽的设计方便通过所述凹槽将所述聚四氟乙烯圆柱壳从所述开孔中拧下。
所述聚四氟乙烯护套6内插接有常规热敏电阻1,所述常规热敏电阻1连接的导线穿过所述密封塞62上的导线孔电连接处理模块7;所述处理模块7为温控器、DCS卡件或者PLC控制器中的任一一种。所述处理模块7为所述常规热敏电阻1提供恒定的电流,所述处理模块7测量所述热敏电阻的分压进行温度测量。为避免所述金属壳体5内的放电高压通过所述常规热敏电阻1烧毁所述处理模块7,在所述常规热敏电阻1与所述处理模块7连接的导线上设置断路器71。
所述金属壳体5内固定阴极绝缘底座4,所述阴极绝缘底座4上固定放电阴极3,所述放电阴极3电性连接放电机构,通过所述放电阴极3放电使得经过所述金属壳体5的灰尘带电。
本实用新型提供的防闪络湿式电除尘绝缘箱原理为:
通过所述放电阴极3放电使经过所述金属壳体5的灰尘带负电荷;通过带正电的集尘板来处理灰尘;
在放电过程中,所述金属网罩2由于电性连接所述金属壳体5,所述金属壳体5接地使得所述金属网罩2始终保持零电势,从而隔绝放电对所述金属网罩2内的常规热敏电阻1的影响,所述常规热敏电阻1插接于聚四氟乙烯护套6中,所述聚四氟乙烯护套6有绝缘的作用,避免带电灰尘影响到所述常规热敏电阻1,同时所述聚四氟乙烯护套6能隔绝所述常规热敏电阻1与所述金属壳体5内的灰尘环境,保证所述常规热敏电阻1测量的准确性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种防闪络湿式电除尘绝缘箱,其特征在于,包括金属壳体(5),其中,
所述金属壳体(5)接地设置,
所述金属壳体(5)内设置聚四氟乙烯护套(6);
所述聚四氟乙烯护套(6)内插接有常规热敏电阻(1),所述常规热敏电阻(1)电连接处理模块(7);
所述聚四氟乙烯护套(6)外设置有金属网罩(2),所述金属网罩(2)电连接所述金属壳体(5);
所述金属壳体(5)内固定阴极绝缘底座(4),所述阴极绝缘底座(4)上固定放电阴极(3)。
2.根据权利要求1所述的防闪络湿式电除尘绝缘箱,其特征在于,所述处理模块(7)为温控器、DCS卡件或者PLC控制器中的任一一种。
3.根据权利要求2所述的防闪络湿式电除尘绝缘箱,其特征在于,所述热敏电阻(1)与所述处理模块(7)连接的导线上设置断路器(71)。
4.根据权利要求1所述的防闪络湿式电除尘绝缘箱,其特征在于,所述金属壳体(5)的顶部设置有开孔,所述聚四氟乙烯护套(6)的开口连接所述开孔,所述常规热敏电阻(1)从所述金属壳体(5)外部插入到所述聚四氟乙烯套中。
5.根据权利要求4所述的防闪络湿式电除尘绝缘箱,其特征在于,所述开孔内侧设置内螺纹,所述聚四氟乙烯护套(6)的开口连接聚四氟乙烯圆柱壳(61),所述聚四氟乙烯圆柱壳(61)的外侧壁上设置外螺纹,所述聚四氟乙烯圆柱壳(61)螺接于所述开孔,所述聚四氟乙烯圆柱壳(61)内插接设置有导线孔的密封塞(62)。
6.根据权利要求5所述的防闪络湿式电除尘绝缘箱,其特征在于,所述聚四氟乙烯圆柱壳(61)的内壁上相对设置有凹槽,所述密封塞(62)的外侧壁设置有插接于所述凹槽的筋条。
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CN213792203U true CN213792203U (zh) | 2021-07-27 |
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CN202022392544.0U Active CN213792203U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种防闪络湿式电除尘绝缘箱 |
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