CN213791715U - 一种雷氏沸煮箱 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种雷氏沸煮箱,涉及水泥试验设备的领域,其包括箱体、盖体与提篮,盖体铰接在箱体上,提篮通过举升装置连接在箱体上,举升装置包括第一举升杆、第二举升杆与驱动杆,第一举升杆的一端与箱体铰接,第一举升杆的另一端与提篮滑移连接,第二举升杆的一端与提篮铰接,第二举升杆的另一端与箱体滑移连接,第一举升杆与第二举升杆的中部互相铰接,第一举升杆的两端与第二举升杆的两端共同构成平行四边形,驱动杆的一端与盖体铰接,驱动杆的另一端与提篮或第一举升杆或第二举升杆铰接。本申请通过打开盖体即可使提篮从箱体中的水中移出,使得操作人员不必再手动将提篮取出箱体,降低了操作人员被水烫伤的概率。
Description
技术领域
本申请涉及水泥试验设备的领域,尤其是涉及一种雷氏沸煮箱。
背景技术
雷氏沸煮箱对水泥安定性能进行雷氏法及试饼法两种测定。雷氏沸煮箱对升温保温均能自动控制,也可人工控制。是水泥生产、施工、科研、教学单位专用设备之一。
目前的雷氏沸煮箱大都包括箱体,箱体上铰接有盖体,箱体内放置有提篮,提篮可从箱体中完全取出。在检测水泥时,先将水泥试块放置在提篮中,之后将提篮放置在箱体内,之后向箱体内灌水,待水完全淹没水泥试块后,将盖体盖设在箱体上,之后将箱体中的水进行加热。当箱体中的水达到一定温度,并且水泥试块在沸水中被加热一定时间后,打开盖体,并将提篮从箱体中取出、将水泥试块从提篮中取出,之后便可以对水泥试块进行检测。
针对上述中的相关技术,发明人认为,在取出水泥试块时,操作人员容易被箱体中的沸水烫伤。
实用新型内容
为了降低操作人员被烫伤的概率,本申请提供一种雷氏沸煮箱。
本申请提供的一种雷氏沸煮箱采用如下的技术方案:
一种雷氏沸煮箱,包括箱体、盖体与提篮,所述盖体铰接在所述箱体上,所述提篮通过举升装置连接在所述箱体上,所述举升装置包括第一举升杆、第二举升杆与驱动杆,所述第一举升杆的一端与箱体铰接,所述第一举升杆的另一端与提篮滑移连接,所述第二举升杆的一端与提篮铰接,所述第二举升杆的另一端与箱体滑移连接,所述第一举升杆与所述第二举升杆的中部互相铰接,所述第一举升杆的两端与所述第二举升杆的两端共同构成平行四边形,所述驱动杆的一端与所述盖体铰接,所述驱动杆的另一端与所述提篮或所述第一举升杆或所述第二举升杆铰接。
通过采用上述技术方案,当水泥试块在箱体中被水浴加热完毕后,打开盖体,此时盖体便在驱动杆的带动下带动提篮、第一举升杆或第二举升杆向上移动,同时第一举升杆与箱体发生相对转动,并且第一举升杆与提篮发生相对滑移,第二举升杆与箱体发生相对滑移,并且第二举升杆与提篮发生相对转动,使得提篮以恒定的姿态向上滑移,降低了提篮倾覆的概率;而且通过打开盖体即可使提篮从箱体中的水中移出,使得操作人员不必再手动将提篮取出箱体,降低了操作人员被水烫伤的概率。
可选的,所述第一举升杆铰接在所述箱体靠近所述盖体的一侧,所述第二举升杆铰接在所述提篮靠近所述盖体的一侧。
通过采用上述技术方案,在打开盖体时,第一举升杆靠近提篮的一端便会向靠近盖体的方向滑移,第二举升杆靠近箱体的一端也会向靠近盖体的方向滑移,如此驱动杆形成省力杠杆,便于操作人员打开盖体,同时是提篮伸出箱体。
可选的,所述驱动杆远离所述盖体的一端铰接在所述第一举升杆远离所述箱体的一端。
通过采用上述技术方案,在打开盖体时,驱动杆直接带动第一举升杆靠近提篮的一端朝盖体的方向与提篮发生相对滑移,使驱动杆形成省力杠杆,便于操作人员打开盖体,同时是提篮伸出箱体。
可选的,所述提篮包括支撑架与篮体,所述第一举升杆、第二举升杆、驱动杆均连接在所述支撑架上,所述篮体与所述支撑架滑移连接。
通过采用上述技术方案,将提篮从箱体中举出后,操作人员可以拉动篮体,使篮体与支撑架发生相对滑移,进而使篮体离开箱体的正上方,降低了操作人员取出水泥试块时被水蒸气烫伤的概率,提高了安全性。
可选的,所述支撑架上开设有导向槽,所述篮体上转动连接有导向轮,所述导向轮滚动连接在所述导向槽的侧壁上,所述导向槽呈倾斜设置,且所述导向槽远离所述盖体的一端低于靠近所述盖体的一端。
通过采用上述技术方案,将提篮从箱体中举出后,篮体便可以在自身重力的作用下朝远离盖体的一侧滑移,进而使篮体自动离开箱体的正上方,如此操作人员便不必手动滑移篮体,降低了操作人员将篮体移开箱体正上方时被水蒸气烫伤的概率,提高了安全性。
可选的,所述支撑架上还设置有用于锁止篮体的锁止组件。
通过采用上述技术方案,在提篮未从箱体中完全伸出时,篮体无法与支撑架产生相对滑移,降低了篮体与箱体内壁碰撞的概率,进而便于盖体的打开与提篮的伸出,降低了篮体卡死在箱体中的概率。
可选的,所述锁止组件包括锁止销、拉伸弹簧与限位片,所述锁止销与所述支撑架滑移连接,且所述锁止销阻挡在所述导向轮的行进路径上,所述拉伸弹簧套设在所述锁止销上,且所述拉伸弹簧的一端与所述锁止销连接,所述拉伸弹簧的另一端与所述支撑架连接,所述限位片固定连接在所述箱体的内壁上,且所述锁止销可与所述限位片抵接。
通过采用上述技术方案,在初始状态时,锁止销阻挡在导向轮的行进路径上,当提篮完全从箱体中伸出时,限位片阻挡锁止销滑移,此时锁止销从导向轮的行进路径上收回,篮体在自身的重力下伸出箱体,降低了篮体卡死在箱体中的概率。
可选的,所述限位片为柔性片,所述锁止销靠近所述导向槽的一端开设有给导向轮导向的导向面。
通过采用上述技术方案,当提篮完全从箱体中伸出时,限位片阻挡锁止销滑移,此时提篮继续向上滑移,限位片变形,锁止销越过限位片;当将提篮放入箱体内时,先将篮体推至箱体的正上方,此时在导向面的作用下,导向轮越过锁止销,并使锁止销阻止提篮朝远离盖体的一侧滑移,之后关闭盖体即可将提篮放入箱体内。
可选的,所述箱体上铰接有气缸,所述气缸的另一端与所述盖体铰接。
通过采用上述技术方案,气缸的活塞杆伸出即可使盖体打开,因此在打开盖体时操作人员不必靠近箱体,降低了打开盖体时,溢出的蒸汽烫伤操作人员的概率,进而提高了安全性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过举升装置的设置,使得操作人员通过打开盖体的方式即可使提篮从箱体中的水中移出,使得操作人员不必再手动将提篮取出箱体,降低了操作人员被水烫伤的概率;
2.通过导向轮与导向槽的设置,篮体便可以在自身重力的作用下朝远离盖体的一侧滑移,进而使篮体自动离开箱体的正上方,如此操作人员便不必手动滑移篮体,降低了操作人员将篮体移开箱体正上方时被水蒸气烫伤的概率,提高了安全性;
3.通过锁止组件的设置,在提篮未从箱体中完全伸出时,篮体无法与支撑架产生相对滑移,降低了篮体与箱体内壁碰撞的概率,进而便于盖体的打开与提篮的伸出,降低了篮体卡死在箱体中的概率;
4.通过气缸的设置,气缸的活塞杆伸出即可使盖体打开,因此在打开盖体时操作人员不必靠近箱体,降低了打开盖体时,溢出的蒸汽烫伤操作人员的概率,进而提高了安全性。
附图说明
图1是相关技术的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的整体结构示意图;
图3是图2中隐去篮体后的结构示意图;
图4是锁止组件的结构示意图。
附图标记:110、箱体;111、第二导向槽;120、盖体;130、气缸;200、提篮;210、支撑架;211、第一导向槽;212、第三导向槽;220、篮体;221、导向轮;300、举升装置;310、第一举升杆;320、第二举升杆;330、驱动杆;400、锁止组件;410、锁止销;411、导向面;412、卡接部;420、拉伸弹簧;430、限位片。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
参照图1,相关技术中,雷式沸煮箱大都包括箱体110与盖体120,箱体110的上部设置有开口,盖体120铰接在箱体110上,并且盖体120可以盖设在箱体110的开口处。箱体110内部放置有用于盛放水泥试样的提篮200,提篮200呈镂空设置。
在检测水泥时,先将水泥试块放置在提篮200中,之后将提篮200放置在箱体110内,之后向箱体110内灌水,待水完全淹没水泥试块后,将盖体120盖设在箱体110上,之后将箱体110中的水进行加热。当箱体110中的水达到一定温度,并且水泥试块在沸水中被加热一定时间后,打开盖体120,操作人员手动将提篮200从箱体110中取出,再将水泥试块从提篮200中取出,之后便可以对水泥试块进行检测。
在取出提篮200时,操作人员需要手动将盖体120打开,之后再手动将提篮200从箱体110中取出。由于箱体110内的水刚刚被加热至沸腾,使得箱体110内充满了水蒸气,操作人员在打开盖体120并将提篮200从箱体110中取出时,水蒸气与沸水极易将操作人员烫伤。
为了降低操作人员被沸水和水蒸气烫伤的概率,本申请实施例提出了一种雷氏沸煮箱。
参照图2,雷氏沸煮箱除包括箱体110、盖体120与提篮200外,还包括用于自动举升提篮200的举升装置300以及用于自动打开或关闭盖体120的气缸130。
参照图2,气缸130的缸体铰接在箱体110的外壁上,气缸130的活塞杆铰接在盖体120的外壁上,且气缸130与箱体110、盖体120的铰接轴与箱体110与盖体120之间的铰接轴平行。在需要打开盖体120时,伸出气缸130的活塞杆,如此在打开盖体120时,操作人员不必靠近雷氏沸煮箱,降低了操作人员被散出的水蒸气烫伤的概率。
参照图2及图3,举升装置300包括用于举升提篮200的第一举升杆310、第二举升杆320以及用于驱动提篮200的驱动杆330。提篮200包括篮体220与支撑架210,第一举升杆310的一端与箱体110铰接,且第一举升杆310铰接在箱体110靠近盖体120的一侧。支撑架210上开设有水平设置的第一导向槽211,第一举升杆310远离箱体110的一端卡接在第一导向槽211中,使得第一举升杆310既可以沿第一导向槽211的长度方向与支撑架210相对滑移,同时使得第一举升杆310与支撑架210发生相对转动。
参照图2及图3,第二举升杆320的一端与支撑架210铰接,且第二举升杆320铰接在支撑架210靠近盖体120的一侧。箱体110上开设有水平设置的第二导向槽111,第二举升杆320远离支撑架210的一端卡接在第二导向槽111中,使得第二举升杆320既可以沿第二导向槽111的长度方向与箱体110相对滑移,同时使得第二举升杆320与箱体110发生相对转动。第一举升杆310的中部与第二举升杆320的中部互相铰接,使第一举升杆310与第二举升杆320之间呈X形设置,并且第一举升杆310的两端与第二举升杆320的两端形成一个矩形。
参照图2及图3,驱动杆330的一端铰接在盖体120上,驱动杆330的另一端铰接在第一举升杆310或第二举升杆320或支撑架210上。本申请实施例中驱动杆330远离盖体120的一端铰接在第一举升杆310远离箱体110的一端,使得驱动杆330形成省力杠杆。气缸130在打开盖体120时,驱动杆330便可以拉动第一举升杆310靠近支撑架210的一端朝第二举升杆320滑移,根据平行四边形法则,第一举升杆310与第二举升杆320便可以将提篮200从箱体110中举出,如此使得操作人员不必再手动将提篮200取出箱体110,降低了操作人员被水烫伤的概率。驱动杆330可为伸缩杆,以便适应深度不同的箱体110。
参照图2及图3,支撑架210在与第一导向槽211相背的一端面上开设有第三导向槽212,第三导向槽212呈倾斜设置,且第三导向槽212靠近盖体120的一端高于远离盖体120的一端。
参照图2及图4,篮体220上转动连接有多个导向轮221,导向轮221设置在第三导向槽212中,且导向轮221滚动在第三导向槽212的侧壁上。在重力的作用下,篮体220可以沿第三导向槽212的长度方向朝远离盖体120的方向滑动,进而使篮体220离开箱体110的正上方,降低操作人员从篮体220中取出水泥试块时,被水蒸气烫伤的概率。
参照图2及图4,支撑架210上还设置有用于锁止篮体220、使篮体220不能与支撑架210自由滑动的锁止组件400。锁止组件400包括锁止销410,锁止销410与支撑架210滑移连接,且锁止销410与支撑架210的滑移方向平行于提篮200与箱体110的滑移方向。锁止销410的上端伸入第三导向槽212中,并且阻挡在导向轮221的行进路径上。锁止组件400还包括使锁止销410保持阻挡在导向轮221的行进路径上的拉伸弹簧420,拉伸弹簧420的一端卡接在支撑架210上,拉伸弹簧420的另一端卡接在锁止销410上。
参照图3及图4,箱体110的内壁上通过螺钉固定连接有限位片430,限位片430为柔性片。锁止销410的底端设置有卡接部412,在提篮200举升或者下降的过程中,卡接部412均可以与限位片430抵接。当锁止销410随提篮200向上移动时,柔性的限位片430便可以拨动锁止销410,进而使锁止销410从第三导向槽212中抽出,如此导向轮221便可以朝远离盖体120的一侧滚动。之后锁止销410随提篮200继续向上移动,此时锁止销410的卡接部412越过限位片430,锁止销410在拉伸弹簧420的作用下复位。
参照图2及图3,锁止销410伸入第三导向槽212的一端且远离盖体120的一侧开设有导向面411。当向提篮200中放置水泥试块并将水泥试块放入箱体110内时,推动篮体220,导向轮221便可以在导向面411的作用下越过锁止销410,进而锁定篮体220与支撑架210,此时闭合盖体120即可将提篮200和水泥试块再次放入箱体110中。
本申请实施例一种雷氏沸煮箱的实施原理为:
在向雷式沸煮箱中放置水泥试块时,可先将箱体110中充满水,之后水泥试块放置在篮体220中,之后推动篮体220使篮体220越过锁止销410,此时篮体220便被锁止销410锁定在支撑架210上,此时收回气缸130的活塞杆,驱动杆330、第一举升杆310与第二举升杆320便可以将提篮200放入箱体110中,此时雷式沸煮箱便可以对箱体110中的水进行加热,进而对水泥试块进行沸煮。
在沸煮完毕后,伸出气缸130的活塞杆,盖体120便可以从箱体110上打开,由于在打开盖体120时,操作人员不必靠近雷氏沸煮箱,降低了操作人员被散出的水蒸气烫伤的概率;在打开盖体120时,驱动杆330、第一举升杆310与第二举升杆320便会带动提篮200,将提篮200从箱体110中举出,并且锁止销410在限位片430的作用下离开第三导向槽212,使导向轮221可以自由在第三导向槽212中滚动,进而使篮体220自动离开箱体110的正上方;此时操作人员便可以将水泥试块从篮体220中取出,操作人员不必手动将提篮200从箱体110中取出,并且在取出水泥试块时篮体220不位于箱体110的正上方,降低了操作人员被沸水和水蒸气烫伤的概率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种雷氏沸煮箱,其特征在于:包括箱体(110)、盖体(120)与提篮(200),所述盖体(120)铰接在所述箱体(110)上,所述提篮(200)通过举升装置(300)连接在所述箱体(110)上,所述举升装置(300)包括第一举升杆(310)、第二举升杆(320)与驱动杆(330),所述第一举升杆(310)的一端与箱体(110)铰接,所述第一举升杆(310)的另一端与提篮(200)滑移连接,所述第二举升杆(320)的一端与提篮(200)铰接,所述第二举升杆(320)的另一端与箱体(110)滑移连接,所述第一举升杆(310)与所述第二举升杆(320)的中部互相铰接,所述第一举升杆(310)的两端与所述第二举升杆(320)的两端共同构成平行四边形,所述驱动杆(330)的一端与所述盖体(120)铰接,所述驱动杆(330)的另一端与所述提篮(200)或所述第一举升杆(310)或所述第二举升杆(320)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种雷氏沸煮箱,其特征在于:所述第一举升杆(310)铰接在所述箱体(110)靠近所述盖体(120)的一侧,所述第二举升杆(320)铰接在所述提篮(200)靠近所述盖体(120)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种雷氏沸煮箱,其特征在于:所述驱动杆(330)远离所述盖体(120)的一端铰接在所述第一举升杆(310)远离所述箱体(110)的一端。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种雷氏沸煮箱,其特征在于:所述提篮(200)包括支撑架(210)与篮体(220),所述第一举升杆(310)、第二举升杆(320)、驱动杆(330)均连接在所述支撑架(210)上,所述篮体(220)与所述支撑架(210)滑移连接。
5.根据权利要求4所述的一种雷氏沸煮箱,其特征在于:所述支撑架(210)上开设有导向槽,所述篮体(220)上转动连接有导向轮(221),所述导向轮(221)滚动连接在所述导向槽的侧壁上,所述导向槽呈倾斜设置,且所述导向槽远离所述盖体(120)的一端低于靠近所述盖体(120)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种雷氏沸煮箱,其特征在于:所述支撑架(210)上还设置有用于锁止篮体(220)的锁止组件(400)。
7.根据权利要求6所述的一种雷氏沸煮箱,其特征在于:所述锁止组件(400)包括锁止销(410)、拉伸弹簧(420)与限位片(430),所述锁止销(410)与所述支撑架(210)滑移连接,且所述锁止销(410)阻挡在所述导向轮(221)的行进路径上,所述拉伸弹簧(420)套设在所述锁止销(410)上,且所述拉伸弹簧(420)的一端与所述锁止销(410)连接,所述拉伸弹簧(420)的另一端与所述支撑架(210)连接,所述限位片(430)固定连接在所述箱体(110)的内壁上,且所述锁止销(410)可与所述限位片(430)抵接。
8.根据权利要求7所述的一种雷氏沸煮箱,其特征在于:所述限位片(430)为柔性片,所述锁止销(410)靠近所述导向槽的一端开设有给导向轮(221)导向的导向面(411)。
9.根据权利要求1所述的一种雷氏沸煮箱,其特征在于:所述箱体(110)上铰接有气缸(130),所述气缸(130)的另一端与所述盖体(120)铰接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022808844.2U CN213791715U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种雷氏沸煮箱 |
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CN202022808844.2U CN213791715U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种雷氏沸煮箱 |
Publications (1)
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CN213791715U true CN213791715U (zh) | 2021-07-27 |
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CN202022808844.2U Active CN213791715U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种雷氏沸煮箱 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112868755A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-01 | 吉林嘉美食品有限公司 | 一种玉米粒漂烫机 |
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022808844.2U patent/CN213791715U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112868755A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-01 | 吉林嘉美食品有限公司 | 一种玉米粒漂烫机 |
CN112868755B (zh) * | 2021-01-22 | 2023-04-21 | 吉林嘉美食品有限公司 | 一种玉米粒漂烫机 |
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