CN213791361U - 一种快速混匀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速混匀器。所述快速混匀器包括设有震动盘的混匀器本体，圆形块，所述圆形块固定安装在所述震动盘的顶部；底座，所述底座转动安装在所述圆形块上；第一海绵，所述第一海绵粘贴在所述底座的顶部；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述底座上，两个所述支撑柱对称设置；顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑柱的顶端；安装架，所述安装架固定安装在所述顶板的顶部；推杆电机，所述推杆电机固定安装在所述安装架的底部；异形板，所述异形板固定安装在所述推杆电机的输出轴的底端。本实用新型提供的快速混匀器具有操作简单、节省实验时间、加快混匀速率、提高混匀效率的优点。

Description

一种快速混匀器

技术领域

本实用新型涉及混匀器技术领域，尤其涉及一种快速混匀器。

背景技术

混匀器主要对那些化学反应较大、溶液又较少、溶液均匀速度又要快,且只能用于试管、比色管、中小三角瓶的实验,提供了较理想的工具,该仪器不仅解决了搅拌器不能解决的问题,又节省了大量的科研时间,同时使用效果既快又准确，是大中院校、环保、科研、卫生、防疫、石油、冶金化工、粮食等单位的实验时、化验人员比较理想实用的仪器。实验人员在使用试管进行实验过程中，往往需要同时使用多个试管进行实验对比，就需要使用混匀器对多个试管内的溶液进行混匀。

传统的混匀器在同时对多个试管内溶液进行混匀前，在将装有溶液并加盖有橡胶盖的多个试管放置在底部的海绵上的放置槽内后，还需要手动调节其上方的压板和海绵来对多个试管进行适当压紧，操作比较麻烦，比较浪费时间，延长了实验所用时间，降低了实验效率；并且，传统的混匀器对同时多个试管溶液混匀的效果也并不理想，需要依靠延长混匀时间才能达到较好的混匀效果，降低了混匀效率。

因此，有必要提供一种新的快速混匀器解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作简单、节省实验时间、加快混匀速率、提高混匀效率的快速混匀器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的快速混匀器包括：设有震动盘的混匀器本体，圆形块，所述圆形块固定安装在所述震动盘的顶部；底座，所述底座转动安装在所述圆形块上；第一海绵，所述第一海绵粘贴在所述底座的顶部；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述底座上，两个所述支撑柱对称设置；顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑柱的顶端；安装架，所述安装架固定安装在所述顶板的顶部；推杆电机，所述推杆电机固定安装在所述安装架的底部；异形板，所述异形板固定安装在所述推杆电机的输出轴的底端；转动机构，所述转动机构设于所述异形板的下方；缓冲机构，所述缓冲机构设于所述异形板上。

优选的，所述转动机构包括有减速电机、安装轴、压板和第二海绵，所述减速电机设于所述异形板的下方，所述安装轴固定安装在所述减速电机的输出轴上，所述压板固定安装在所述安装轴的底端，所述第二海绵粘贴在所述压板的底部。

优选的，所述缓冲机构包括有支撑板、两个连接杆、两个压簧和两个限位块，所述支撑板设于所述异形板的下方，两个所述连接杆均固定安装在所述支撑板的顶部，两个所述连接杆对称设置，两个所述压簧分别滑动套设在两个所述连接杆上，两个所述限位块分别固定安装在两个连接杆的顶端。

优选的，所述异形板上开设有两个第一滑孔，两个所述连接杆分别与两个所述第一滑孔滑动连接。

优选的，所述减速电机固定安装在所述支撑板的顶部，所述支撑板上开设有安装孔，所述安装轴贯穿所述安装孔，所述安装轴与所述安装孔转动连接。

优选的，所述异形板的两侧均固定安装有稳定块，两个所述稳定块上均开设有第二滑孔，两个所述支撑柱分别贯穿两个所述滑孔，两个所述稳定块分别与两个所述支撑柱滑动连接。

优选的，所述第一海绵的顶部和第二海绵的底部均开设有多个放置槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的快速混匀器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种快速混匀器：

1、通过混匀器本体、震动盘、圆形块、底座、第一海绵、支撑柱、顶板、安装架、推杆电机、异形板、减速电机、安装轴、压板、第二海绵、支撑板、连接杆、压簧、限位块和稳定块相配合，在对多个试管溶液进行混匀时，可通过推杆电机带动压板和第二海绵自动对试管进行适当压紧，操作简单方便，节省了对试管溶液混匀前的操作时间，缩短了实验时间，提高了试验效率；

2、通过缓冲机构，避免了压板和第二海绵对试管施压过大而造成试管碎裂；

3、通过转动机构，使混匀器本体对试管溶液进行混匀的同时，试管内的溶液也随着试管转动，从而加快了试管内溶液混匀的速率，提高了混匀器本体对多个试管溶液的混匀效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的快速混匀器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为本实用新型中第一海绵的俯视结构示意图。

图中标号：1、混匀器本体；2、震动盘；3、圆形块；4、底座；5、第一海绵；6、支撑柱；7、顶板；8、安装架；9、推杆电机；10、异形板；11、减速电机；12、安装轴；13、压板；14、第二海绵；15、支撑板；16、连接杆；17、压簧；18、限位块；19、稳定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的快速混匀器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本实用新型中第一海绵的俯视结构示意图。快速混匀器包括：设有震动盘2的混匀器本体1，圆形块3，所述圆形块3固定安装在所述震动盘2的顶部；底座4，所述底座4转动安装在所述圆形块3上；第一海绵5，所述第一海绵5粘贴在所述底座4的顶部；两个支撑柱6，两个所述支撑柱6均固定安装在所述底座4上，两个所述支撑柱6对称设置；顶板7，所述顶板7固定安装在两个所述支撑柱6的顶端；安装架8，所述安装架8固定安装在所述顶板7的顶部；推杆电机9，所述推杆电机9固定安装在所述安装架8的底部；异形板10，所述异形板10固定安装在所述推杆电机9的输出轴的底端；转动机构，所述转动机构设于所述异形板10的下方；缓冲机构，所述缓冲机构设于所述异形板10上。

所述转动机构包括有减速电机11、安装轴12、压板13和第二海绵14，所述减速电机11设于所述异形板10的下方，所述安装轴12固定安装在所述减速电机11的输出轴上，所述压板13固定安装在所述安装轴12的底端，所述第二海绵14粘贴在所述压板13的底部。通过转动机构，使混匀器本体1对试管溶液进行混匀的同时，试管内的溶液也随着试管转动，从而加快了试管内溶液混匀的速率，提高了混匀器本体1对多个试管溶液的混匀效率。

所述缓冲机构包括有支撑板15、两个连接杆16、两个压簧17和两个限位块18，所述支撑板15设于所述异形板10的下方，两个所述连接杆16均固定安装在所述支撑板15的顶部，两个所述连接杆16对称设置，两个所述压簧17分别滑动套设在两个所述连接杆16上，两个所述限位块18分别固定安装在两个连接杆16的顶端。通过缓冲机构，避免了压板13和第二海绵14对试管施压过大而造成试管碎裂。

所述异形板10上开设有两个第一滑孔，两个所述连接杆16分别与两个所述第一滑孔滑动连接。

所述减速电机11固定安装在所述支撑板15的顶部，所述支撑板15上开设有安装孔，所述安装轴12贯穿所述安装孔，所述安装轴12与所述安装孔转动连接。

所述异形板10的两侧均固定安装有稳定块19，两个所述稳定块19上均开设有第二滑孔，两个所述支撑柱6分别贯穿两个所述滑孔，两个所述稳定块19分别与两个所述支撑柱6滑动连接。通过两个稳定块19，提高异形板10的下降的稳定性。

所述第一海绵5的顶部和第二海绵14的底部均开设有多个放置槽。

本实用新型提供的快速混匀器的工作原理如下：使用时，首先将装有溶液并加盖有橡胶盖的多个试管依次放置在第一海绵5上的多个放置槽内，然后启动推杆电机9，推杆电机9的输出轴伸长，带动异形板10下降，异形板10带动稳定块19在支撑柱6上向下滑动，提高了异形板10的下降的稳定性，同时异形板10带动连接杆16下降，连接杆16带动支撑板15下降，支撑板15带动减速电机11下降，减速电机11带动安装轴12下降，安装轴12带动压板13下降，压板13带动第二海绵14下降，第二海绵14底部的放置槽盖住试管的顶端，在压板13和第二海绵14对试管施压的过程中，压簧17被压缩，避免压板13和第二海绵14对试管施压过大而造成试管碎裂；

然后，启动混匀器本体1，震动盘2开始震动，对试管内溶液进行混匀；

同时启动减速电机11，减速电机11带动安装轴12转动，安装轴12带动压板13转动，压板13带动第二海绵14转动，第二海绵14和第一海绵5对试管的夹持作用，使第二海绵14带动了试管和第一海绵5在转动，第一海绵5带动底座4在圆形块3上转动，混匀器本体1在通过震动盘2对试管进行震动的同时，试管内的溶液也随着试管转动，从而加快了试管内溶液混匀的速率，提高了混匀器本体1对多个试管溶液的混匀效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的快速混匀器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种快速混匀器，通过混匀器本体1、震动盘2、圆形块3、底座4、第一海绵5、支撑柱6、顶板7、安装架8、推杆电机9、异形板10、减速电机11、安装轴12、压板13、第二海绵14、支撑板15、连接杆16、压簧17、限位块18和稳定块19相配合，在对多个试管溶液进行混匀时，可通过推杆电机9带动压板13和第二海绵14自动对试管进行适当压紧，操作简单方便，节省了对试管溶液混匀前的操作时间，缩短了实验时间，提高了试验效率；

通过缓冲机构，避免了压板13和第二海绵14对试管施压过大而造成试管碎裂；

通过转动机构，使混匀器本体1对试管溶液进行混匀的同时，试管内的溶液也随着试管转动，从而加快了试管内溶液混匀的速率，提高了混匀器本体1对多个试管溶液的混匀效率。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体；

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；

另外在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种快速混匀器，其特征在于，包括：

设有震动盘的混匀器本体，

圆形块，所述圆形块固定安装在所述震动盘的顶部；

底座，所述底座转动安装在所述圆形块上；

第一海绵，所述第一海绵粘贴在所述底座的顶部；

两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述底座上，两个所述支撑柱对称设置；

顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑柱的顶端；

安装架，所述安装架固定安装在所述顶板的顶部；

推杆电机，所述推杆电机固定安装在所述安装架的底部；

异形板，所述异形板固定安装在所述推杆电机的输出轴的底端；

转动机构，所述转动机构设于所述异形板的下方；

缓冲机构，所述缓冲机构设于所述异形板上。

2.根据权利要求1所述的快速混匀器，其特征在于，所述转动机构包括有减速电机、安装轴、压板和第二海绵，所述减速电机设于所述异形板的下方，所述安装轴固定安装在所述减速电机的输出轴上，所述压板固定安装在所述安装轴的底端，所述第二海绵粘贴在所述压板的底部。

3.根据权利要求2所述的快速混匀器，其特征在于，所述缓冲机构包括有支撑板、两个连接杆、两个压簧和两个限位块，所述支撑板设于所述异形板的下方，两个所述连接杆均固定安装在所述支撑板的顶部，两个所述连接杆对称设置，两个所述压簧分别滑动套设在两个所述连接杆上，两个所述限位块分别固定安装在两个连接杆的顶端。

4.根据权利要求3所述的快速混匀器，其特征在于，所述异形板上开设有两个第一滑孔，两个所述连接杆分别与两个所述第一滑孔滑动连接。

5.根据权利要求4所述的快速混匀器，其特征在于，所述减速电机固定安装在所述支撑板的顶部，所述支撑板上开设有安装孔，所述安装轴贯穿所述安装孔，所述安装轴与所述安装孔转动连接。

6.根据权利要求1所述的快速混匀器，其特征在于，所述异形板的两侧均固定安装有稳定块，两个所述稳定块上均开设有第二滑孔，两个所述支撑柱分别贯穿两个所述滑孔，两个所述稳定块分别与两个所述支撑柱滑动连接。

7.根据权利要求1所述的快速混匀器，其特征在于，所述第一海绵的顶部和第二海绵的底部均开设有多个放置槽。

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