CN213790077U - 一种防晃动的固相萃取架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防晃动的固相萃取架，包括箱体，所述箱体的表面安装有抽气管，且抽气管上安装有真空表，并且真空表通过抽气管与箱体之间为固定连接，所述箱体的内部设置有承托盘，且箱体的上端开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有夹持片，且夹持片与箱体相互连接，并且夹持片的内表面设置有密封垫，所述调节杆的一端位于对接槽的内侧，且调节杆通过对接槽与顶杆相互连接，并且顶杆的端部安装有防滑垫。该防晃动的固相萃取架，能够对原料存放管进行稳定扶持，方便提升原料存放管与萃取头进行对接放置的稳定性，避免原料存放管发生晃动，从而能够防止影响萃取的准确性、效率以及提纯效果，间接地保障了物质的萃取效果。

Description

一种防晃动的固相萃取架

技术领域

本实用新型涉及固定萃取技术领域，具体为一种防晃动的固相萃取架。

背景技术

固相萃取技术，发展于上世纪70年代，由于其具有高效、可靠、消耗试剂少等优点，在许多领域取代了传统的液－液萃取而成为样品前处理的有效手段，固相萃取作为样品前处理技术，在实验室中得到了越来越广泛的应用，它利用分析物在不同介质中被吸附的能力差将标的物提纯，有效的将标的物于干扰组分分离，大大增强对分析物特别是痕量分析物的检出能力，提高了被测样品的回收率，在固定萃取过程中通常需要使用到固相萃取架进行辅助工作，但是现有的固相萃取架在使用的过程中通常会存在以下问题：

1、不方便对萃取的原料存放管进行稳定扶持，从而导致原料存放管在萃取过程中极易发生晃动情况，最终导致影响萃取的准确性以及效率，同时容易影响物质的提纯效果；

2、在对原料存放管进行放置时，无法根据原料存放管的具体型号尺寸对其进行稳定扶持夹持，从而影响原料存放管进行稳定工作，最终导致原料存放管内进行萃取的物质发生晃动，影响萃取效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防晃动的固相萃取架，以解决上述背景技术中提出的不方便对萃取的原料存放管进行稳定扶持，从而导致原料存放管在萃取过程中极易发生晃动情况，最终导致影响萃取的准确性以及效率，同时容易影响物质的提纯效果，在对原料存放管进行放置时，无法根据原料存放管的具体型号尺寸对其进行稳定扶持夹持，从而影响原料存放管进行稳定工作，最终导致原料存放管内进行萃取的物质发生晃动，影响萃取效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防晃动的固相萃取架，包括箱体，所述箱体的表面安装有抽气管，且抽气管上安装有真空表，并且真空表通过抽气管与箱体之间为固定连接，所述箱体的内部设置有承托盘，且箱体的上端开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有夹持片，且夹持片与箱体相互连接，并且夹持片的内表面设置有密封垫，所述夹持片的内侧设置有对接板，且对接板的上端安装有盖板，并且盖板通过对接板和夹持片与箱体相互连接，所述盖板上安装有萃取头，且萃取头的外侧设置有竖板，并且竖板安装于盖板的上表面，所述竖板上开设有调节槽，且调节槽的外侧设置有调节轨，所述调节轨与调节槽之间相互连通，且调节轨同样安装于竖板上，所述调节槽的内侧设置有调节杆，且调节杆的内部开设有收纳腔，所述收纳腔的内侧设置有夹持杆，且夹持杆穿过调节轨与竖板相互连接，所述夹持杆的外侧设置有复位弹簧，且复位弹簧位于收纳腔的内侧，并且夹持杆通过复位弹簧与调节杆相互连接，所述夹持杆为“工”字型结构，且夹持杆通过复位弹簧以及收纳腔与调节杆构成伸缩结构，所述调节杆的外侧设置有顶杆，且顶杆的内部开设有对接槽，所述调节杆的一端位于对接槽的内侧，且调节杆通过对接槽与顶杆相互连接，并且顶杆的端部安装有防滑垫，所述防滑垫的一侧表面俯视为凹陷的弧形结构，且防滑垫与顶杆之间为热熔连接。

优选的，所述夹持片为纵向放置的“C”字型结构，且夹持片为弹簧钢材质，并且夹持片与密封垫之间为热熔连接。

优选的，所述对接板与密封垫之间为贴合连接，且对接板与盖板之间为一体化设计。

优选的，所述竖板在萃取头的外侧等角度分布，且4个竖板为一组，并且每个萃取头的外侧均设置有一组竖板。

优选的，所述调节杆俯视为“T”字型结构，且调节杆通过调节槽与竖板之间构成滑动结构。

优选的，所述调节杆的表面设置有螺纹，且调节杆通过螺纹和对接槽与顶杆相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防晃动的固相萃取架，

1、能够对原料存放管进行稳定扶持，方便提升原料存放管与萃取头进行对接放置的稳定性，避免原料存放管发生晃动，从而能够防止影响萃取的准确性、效率以及提纯效果，间接地保障了物质的萃取效果；

2、能够拧动顶杆在调节杆上进行运动，故有利于顶杆带动防滑垫顶紧在原料存放管的外壁上，方便对原料存放管进行稳定扶持，避免原料存放管受到外部碰撞出现晃动情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型竖板结构示意图；

图5为本实用新型调节杆和竖板连接结构示意图；

图6为本实用新型夹持杆和调节杆连接结构示意图；

图7为本实用新型调节杆和顶杆连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、抽气管；3、真空表；4、承托盘；5、安装槽；6、夹持片；7、密封垫；8、对接板；9、盖板；10、萃取头；11、竖板；12、调节槽；13、调节轨；14、调节杆；15、收纳腔；16、夹持杆；17、复位弹簧；18、顶杆；19、对接槽；20、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种防晃动的固相萃取架，包括箱体1，箱体1的表面安装有抽气管2，且抽气管2上安装有真空表3，并且真空表3通过抽气管2与箱体1之间为固定连接，箱体1的内部设置有承托盘4，且箱体1的上端开设有安装槽5，安装槽5的内侧安装有夹持片6，且夹持片6与箱体1相互连接，并且夹持片6的内表面设置有密封垫7，夹持片6的内侧设置有对接板8，且对接板8的上端安装有盖板9，并且盖板9通过对接板8和夹持片6与箱体1相互连接，盖板9上安装有萃取头10，且萃取头10的外侧设置有竖板11，并且竖板11安装于盖板9的上表面，竖板11上开设有调节槽12，且调节槽12的外侧设置有调节轨13，调节轨13与调节槽12之间相互连通，且调节轨13同样安装于竖板11上，调节槽12的内侧设置有调节杆14，且调节杆14的内部开设有收纳腔15，收纳腔15的内侧设置有夹持杆16，且夹持杆16穿过调节轨13与竖板11相互连接，夹持杆16的外侧设置有复位弹簧17，且复位弹簧17位于收纳腔15的内侧，并且夹持杆16通过复位弹簧17与调节杆14相互连接，夹持杆16为“工”字型结构，且夹持杆16通过复位弹簧17以及收纳腔15与调节杆14构成伸缩结构，调节杆14的外侧设置有顶杆18，且顶杆18的内部开设有对接槽19，调节杆14的一端位于对接槽19的内侧，且调节杆14通过对接槽19与顶杆18相互连接，并且顶杆18的端部安装有防滑垫20，防滑垫20的一侧表面俯视为凹陷的弧形结构，且防滑垫20与顶杆18之间为热熔连接。

本例中的夹持片6为纵向放置的“C”字型结构，且夹持片6为弹簧钢材质，并且夹持片6与密封垫7之间为热熔连接，方便弹簧钢材质的夹持片6能够通过密封垫7对对接板8进行稳定密封夹持；

对接板8与密封垫7之间为贴合连接，且对接板8与盖板9之间为一体化设计，提升了盖板9进行安装的稳定性以及密封性，避免盖板9脱落或者丧失密封性；

竖板11在萃取头10的外侧等角度分布，且4个竖板11为一组，并且每个萃取头10的外侧均设置有一组竖板11，方便后续的相关结构通过竖板11在萃取头10的外侧进行稳定安装；

调节杆14俯视为“T”字型结构，且调节杆14通过调节槽12与竖板11之间构成滑动结构，有利于调节杆14通过调节槽12在竖板11上滑动调节改变位置，方便对原料存放管的不同高度部位进行扶持；

调节杆14的表面设置有螺纹，且调节杆14通过螺纹和对接槽19与顶杆18相互连接，能够拧动顶杆18在调节杆14上进行运动，从而方便调整顶杆18和调节杆14之间的总体长度，方便根据原料存放管的具体直径对其进行稳定夹持扶持。

工作原理：根据图1-7所示，首先将承托盘4放置到箱体1的内侧，接着将盖板9盖在箱体1上，在盖板9盖上箱体1时，此时盖板9下表面的对接板8会插入夹持片6的开口内，此时的夹持片6会带动密封垫7稳定贴合夹持在对接板8的表面，故盖板9在箱体1上完成了稳定安装，接着将原料存放管插入萃取头10，打开萃取头10上的实用新型，接着通过抽气管2抽取箱体1内的空气，致使箱体1内部真空，方便后续进行萃取；

当原料存放管在萃取头10上完成安插之后，根据原料存放管与竖板11之间的间距，手动拧动调节杆14在顶杆18上进行旋转，此时的调节杆14在进行旋转运动时，调节杆14会在顶杆18上的对接槽19内进行伸缩运动，直至调节杆14和顶杆18之间的长度调整至合适位置，然后手动将夹持杆16从调节杆14上的收纳腔15内抽出，将夹持杆16和调节杆14由上至下分别插入竖板11上的调节轨13和调节槽12内，当夹持杆16和调节杆14放置到合适的高度时，松开拉动的夹持杆16，此时复位弹簧17推动夹持杆16缩回调节杆14内，故夹持杆16和调节杆14之间配合在竖板11上完成夹持，而此时的调节杆14则通过顶杆18带动防滑垫20顶在原料存放管表面对其进行稳定扶持，防止原料存放管出现晃动情况，这样一种防晃动的固相萃取架方便进行使用。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防晃动的固相萃取架，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面安装有抽气管(2)，且抽气管(2)上安装有真空表(3)，并且真空表(3)通过抽气管(2)与箱体(1)之间为固定连接，所述箱体(1)的内部设置有承托盘(4)，且箱体(1)的上端开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内侧安装有夹持片(6)，且夹持片(6)与箱体(1)相互连接，并且夹持片(6)的内表面设置有密封垫(7)，所述夹持片(6)的内侧设置有对接板(8)，且对接板(8)的上端安装有盖板(9)，并且盖板(9)通过对接板(8)和夹持片(6)与箱体(1)相互连接，所述盖板(9)上安装有萃取头(10)，且萃取头(10)的外侧设置有竖板(11)，并且竖板(11)安装于盖板(9)的上表面，所述竖板(11)上开设有调节槽(12)，且调节槽(12)的外侧设置有调节轨(13)，所述调节轨(13)与调节槽(12)之间相互连通，且调节轨(13)同样安装于竖板(11)上，所述调节槽(12)的内侧设置有调节杆(14)，且调节杆(14)的内部开设有收纳腔(15)，所述收纳腔(15)的内侧设置有夹持杆(16)，且夹持杆(16)穿过调节轨(13)与竖板(11)相互连接，所述夹持杆(16)的外侧设置有复位弹簧(17)，且复位弹簧(17)位于收纳腔(15)的内侧，并且夹持杆(16)通过复位弹簧(17)与调节杆(14)相互连接，所述夹持杆(16)为“工”字型结构，且夹持杆(16)通过复位弹簧(17)以及收纳腔(15)与调节杆(14)构成伸缩结构，所述调节杆(14)的外侧设置有顶杆(18)，且顶杆(18)的内部开设有对接槽(19)，所述调节杆(14)的一端位于对接槽(19)的内侧，且调节杆(14)通过对接槽(19)与顶杆(18)相互连接，并且顶杆(18)的端部安装有防滑垫(20)，所述防滑垫(20)的一侧表面俯视为凹陷的弧形结构，且防滑垫(20)与顶杆(18)之间为热熔连接。

2.根据权利要求1所述的一种防晃动的固相萃取架，其特征在于：所述夹持片(6)为纵向放置的“C”字型结构，且夹持片(6)为弹簧钢材质，并且夹持片(6)与密封垫(7)之间为热熔连接。

3.根据权利要求1所述的一种防晃动的固相萃取架，其特征在于：所述对接板(8)与密封垫(7)之间为贴合连接，且对接板(8)与盖板(9)之间为一体化设计。

4.根据权利要求1所述的一种防晃动的固相萃取架，其特征在于：所述竖板(11)在萃取头(10)的外侧等角度分布，且4个竖板(11)为一组，并且每个萃取头(10)的外侧均设置有一组竖板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种防晃动的固相萃取架，其特征在于：所述调节杆(14)俯视为“T”字型结构，且调节杆(14)通过调节槽(12)与竖板(11)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种防晃动的固相萃取架，其特征在于：所述调节杆(14)的表面设置有螺纹，且调节杆(14)通过螺纹和对接槽(19)与顶杆(18)相互连接。

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