CN213787939U - 一种冲牙器及冲牙器机芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲牙器及冲牙器机芯，包括由上壳、下壳组成的机芯壳体，设于所述机芯壳体内的泵体和马达，与所述马达电连接的控制单元，设于所述泵体上的进水嘴组件和出水喷嘴组件，以及一体式密封圈；所述一体式密封圈与所述上壳、下壳、泵体和马达的各密封面共同形成一个相对独立的密闭空间，采用本专利的一体式密封圈，可有效且可靠地形成相对独立的密闭空间，在泵体万一发生漏水情况时能够避免水渗漏到与所述马达电连接的控制单元处，此外，还具有密封性能更好、成本更低，产品的加工及安装更加简单高效等优点。

Description

一种冲牙器及冲牙器机芯

技术领域

本实用新型涉及口腔清洁用品家用电器领域，特别是涉及一种冲牙器及其机芯的密封结构改良。

背景技术

冲牙器是口腔清洁用品，其机芯通常采用活塞和三通泵体之间往复运动抽拉泵水，或者在活塞上套上硅胶圈，然后通过硅胶圈与三通泵体的内壁之间往复运动来泵水，因抽水配件长期快速运动，会导致活塞与三通泵体或者硅胶圈与三通泵体之间受损，从而引起机芯漏水。因此，防水就成了该类设备的关键，防水一旦失效，将损坏设备甚至造成安全事故，但现有技术中，并没有简单有效的机芯防漏水解决方案，导致设备的使用体验不佳，使用寿命严重低于预期，且安全性没有保障。

实用新型内容

为解决现有技术中冲牙器的上述缺陷，本实用新型提供一种冲牙器，包括由上壳、下壳组成的机芯壳体，设于所述机芯壳体内的泵体和马达，与所述马达电连接的控制单元，设于所述泵体上的进水嘴组件和出水喷嘴组件，以及一体式密封圈；所述一体式密封圈与所述上壳、下壳、泵体和马达的各密封面共同形成一个相对独立的密闭空间。

可选的，所述一体式密封圈包括第一密封段、第二密封段及第三密封段；所述第一密封段处于所述上壳与下壳的密封面之间，第二密封段套设于所述泵体的外周面，第三密封段位于所述马达输出轴的端盖的外周面。

可选的，所述第一密封段包括左右对称的左密封段和右密封段，所述左密封段和右密封段分别对应所述上壳和所述下壳之间的密封面且与密封面的形状对应一致；所述第二密封段为环形，套设密封于所述泵体的外周面；所述第三密封段为环形，套设密封于所述马达的输出轴的端盖的外周面。

可选的，所述左密封段包括一段弧形段和分别与其两端连接的至少一个直线段，所述右密封段包括一段弧形段和分别与其两端连接的至少一个直线段。

可选的，所述第二密封段所在平面与所述第一密封段所在平面相互垂直，所述第三密封段所在平面与所述第一密封段所在平面相互垂直。

可选的，该冲牙器还包括冠齿轮，所述冠齿轮上设有安装柱，所述安装柱设于偏离所述冠齿轮圆心部位；所述马达包括设于所述输出轴的轴端的马达齿轮，所述马达齿轮与所述冠齿轮相互啮合；所述泵体包括连杆、活塞及其活塞环，所述连杆的一端套设于所述安装柱上并随所述冠齿轮的转动而往复运动。

可选的，所述马达齿轮、所述冠齿轮、所述连杆的套设于所述安装柱上的一端在工作过程中始终处于所述一体式密封圈所形成的密封腔内。

可选的，所述一体式密封圈通过一体成型得到。

本实用新型还提供一种冲牙器，包括冲牙器壳体、喷嘴、控制板、控制开关和供电部件，所述控制板和所述供电部件设于所述冲牙器壳体内，分别与设置在所述冲牙器壳体上的所述控制开关电连接，所述冲牙器机芯为前文任一所述的冲牙器机芯；所述喷嘴与所述出水喷嘴组件连接，所述控制板和所述供电部件电连接并位于所述机芯壳体的外部。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：采用所述一体式密封圈，可有效且可靠地形成密闭空间，在泵体万一发生漏水情况时能够避免水渗漏到与所述马达电连接的控制单元处。同时，该一体式密封圈结构还有如下优点：

密封性能更好，因相对于多个密封圈配合的方式没有配合空隙。

成本更低，安装更方便：一体式密封圈只需要一套模具一次成型、一次安装即可。

产品的加工更加简单高效，一体式密封圈管控尺寸会更少，可减少设计环节工作量，加工环节的试模管控，并减少生产中带来的异常及物料差错等情况。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的冲牙器的结构分解示意图。

图2为图1实施例的冲牙器的一个面的正视示意图。

图3为图2的A-A向剖视示意图。

图4为图2实施例产品中一体式密封圈的结构示意图。

图5为图4中B-B向剖视图。

具体实施方式

以下对照附图1～5对本实用新型的具体实施方式作详细说明。需要强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

实施例1

参阅附图1～5所示，本实施例的冲牙器包括下壳1、上壳17组成的机芯壳体，设于所述机芯壳体内的泵体16和马达2，与所述马达2电连接的控制单元(图中未示出)，设于所述泵体16上的进水嘴组件和出水喷嘴组件，以及一体式密封圈3；所述一体式密封圈3与所述下壳1、上壳17、泵体16和马达2的各密封面共同形成一个相对独立的密闭空间，所述控制单元位于所述相对独立的密闭空间外。

本实施例中，所述进水组件包括阀片20、O型圈18、进水嘴19和安装螺丝22。所述出水喷嘴组件设于所述泵体16的泵头下盖14及泵头上盖12的端部，所述泵头下盖14的外周面通过O型圈9密封，所述泵头下盖14和泵头上盖12之间设有O型圈13，所述出水喷嘴组件的阀片15设在所述泵体16和泵头下盖14之间，还可设喷嘴左右卡11及配套的左右卡弹簧10，以便更好的固定。

所述一体式密封圈包括第一密封段31、第二密封段32及第三密封段33；所述一体式密封圈3的第一密封段31处于所述上壳17和下壳1的密封面之间，第二密封段32套设于所述泵体的外周面，第三密封段33位于所述马达2输出轴的端盖的外周面。

本实施例中，所述一体式密封圈3通过一体成型得到。

所述第一密封段31包括左右对称的左密封段311和右密封段312，所述左密封段311和右密封段312分别对应所述上壳17和所述下壳1之间的密封面且与密封面的形状对应一致；所述第二密封段32为环形，套设密封于所述泵体16的外周面；所述第三密封段33为环形，套设密封于所述马达的输出轴的端盖的外周面。所述左密封段311包括一段弧形段和分别与其两端连接的至少一个直线段，所述右密封段312包括一段弧形段和分别与其两端连接的至少一个直线段，这里，弧形段和直线段的形状、大小及数量是根据机芯壳体密封面的需要而设，本领域技术人员可根据实际情况灵活采用，并不局限于本实施例及附图所示那样。此外，值得说明的是，申请人通过大量的试验发现，传统的多密封部件方法，无法实现可靠的密封，原因在于，采用多密封部件的话，会因为产品的结构特点，在配合部位出现难以避免的间隙而导致密封不良，而一体式密封圈可以避免这一问题。

本实施例中，所述第二密封段32所在平面与所述第一密封段31所在平面相互垂直，所述第三密封段33所在平面与所述第一密封段31所在平面相互垂直。

此外，该冲牙器的传动装置采用冠齿轮5，通过齿轮固定轴21固定在机芯壳体上，所述冠齿轮上设有安装柱51，所述安装柱51以可旋转方式设于偏离所述冠齿轮5圆心的部位；所述马达包括设于所述输出轴的轴端的马达齿轮4，所述马达齿轮4与所述冠齿轮5相互啮合；所述泵体包括连杆6、活塞7及其活塞环8，所述连杆6的一端套设于所述安装柱51上并随所述冠齿轮5的转动而带动所述活塞7及其活塞环8往复运动。所述马达齿轮4、所述冠齿轮5、所述连杆6的套设于所述安装柱51上的一端在工作过程中始终处于所述一体式密封圈3所形成的密封腔内。所述下壳1、上壳17可通过自攻螺丝等常用方式固定连接在一起。

实施例2

本实施例与前文实施例一的主要区别是，所述冠齿轮安装柱51以固定方式安装于偏离所述冠齿轮5圆心的部位，同时所述安装柱51上还设有与所述连杆6的一端相互配合的轴承，从而更加有利于所述连杆6套设于所述安装柱51上以后，二者间的相对旋转。

实施例3

本实施例与前文实施例一的主要区别是，所述冠齿轮安装柱51以固定方式安装于偏离所述冠齿轮5圆心的部位，所述安装柱51为光滑轴，所述连杆6的所述安装柱51配合安装的一端设有轴承，从而更加有利于所述连杆套设于所述安装柱上以后，二者间的相对旋转。

实施例4

本实施例的冲牙器，包括冲牙器壳体、喷嘴、控制板、控制开关和供电部件；所述控制板和所述供电部件设于所述冲牙器壳体内，分别与设置在所述冲牙器壳体上的所述控制开关电连接；所述冲牙器机芯为前文实施例1～3任一所述的冲牙器机芯；所述喷嘴与所述出水喷嘴组件连接，所述控制板和所述供电部件电连接并位于所述机芯壳体的外部。

本例中，所述供电部件是无线充电电池，但并不限于此，也可采用一次性电池、有线充电电池或电源接口等可用的供电方式，均可达到本申请的发明目的。此外，所述控制开关设有至少两个挡位，分别对应不同的喷水压力，以便用户选择适合自己适用的喷水压力。

通过所述一体式密封圈的结构改进，以上各实施例的冲牙器均可有效且可靠地形成密闭空间，且所述马达齿轮、所述冠齿轮、所述连杆的套设于所述安装柱上的一端在工作过程中始终处于所述一体式密封圈所形成的密封腔内，从而能够避免水渗漏到与所述马达电连接的控制单元处，从而可有效防止电气部分的损坏并避免安全隐患，此外还同时具备密封性能更好、成本更低、产品的加工更加简单高效及安装更方便等诸多好处。

以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种冲牙器机芯，其特征在于，包括由上壳、下壳组成的机芯壳体，设于所述机芯壳体内的泵体和马达，与所述马达电连接的控制单元，设于所述泵体上的进水嘴组件和出水喷嘴组件，以及一体式密封圈；

所述一体式密封圈与所述上壳、下壳、泵体和马达的各密封面共同形成一个相对独立的密闭空间。

2.如权利要求1所述的冲牙器机芯，其特征在于，所述一体式密封圈包括第一密封段、第二密封段及第三密封段；

所述第一密封段处于所述上壳与下壳的密封面之间，第二密封段套设于所述泵体的外周面，第三密封段位于所述马达输出轴的端盖的外周面。

3.如权利要求2所述的冲牙器机芯，其特征在于，所述第一密封段包括左右对称的左密封段和右密封段，所述左密封段和右密封段分别对应所述上壳和所述下壳之间的密封面且与密封面的形状对应一致；

所述第二密封段为环形，套设密封于所述泵体的外周面；

所述第三密封段为环形，套设密封于所述马达的输出轴的端盖的外周面。

4.如权利要求3所述的冲牙器机芯，其特征在于，所述左密封段包括一段弧形段和分别与其两端连接的至少一个直线段，所述右密封段包括一段弧形段和分别与其两端连接的至少一个直线段。

5.如权利要求3或4所述的冲牙器机芯，其特征在于，所述第二密封段所在平面与所述第一密封段所在平面相互垂直，所述第三密封段所在平面与所述第一密封段所在平面相互垂直。

6.如权利要求2所述的冲牙器机芯，其特征在于，该冲牙器还包括冠齿轮，所述冠齿轮上设有安装柱，所述安装柱设于偏离所述冠齿轮圆心部位；

所述马达包括设于所述输出轴的轴端的马达齿轮，所述马达齿轮与所述冠齿轮相互啮合；

所述泵体包括连杆、活塞及其活塞环，所述连杆的一端套设于所述安装柱上并随所述冠齿轮的转动而往复运动。

7.如权利要求6所述的冲牙器机芯，其特征在于，所述马达齿轮、所述冠齿轮、所述连杆的套设于所述安装柱上的一端在工作过程中始终处于所述一体式密封圈所形成的密封腔内。

8.如权利要求1～4、6～7任一所述的冲牙器机芯，其特征在于，所述一体式密封圈通过一体成型得到。

9.一种冲牙器，其特征在于，包括冲牙器壳体、喷嘴、控制板、控制开关和供电部件；

所述控制板和所述供电部件设于所述冲牙器壳体内，分别与设置在所述冲牙器壳体上的所述控制开关电连接；

所述冲牙器机芯为权利要求1～8任一所述的冲牙器机芯；

所述喷嘴与所述出水喷嘴组件连接，所述控制板和所述供电部件电连接并位于所述机芯壳体的外部。

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